СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ Российский патент 2006 года по МПК C21D1/09 C21D1/04 

Описание патента на изобретение RU2275432C1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поверхностного упрочнения металлов при обработке источниками с высокой концентрацией энергии.

Известен способ упрочнения металлов лазерным воздействием [1].

Недостатком его следует считать ограниченную глубину упрочненного слоя, определяемую пороговой величиной подводимой энергии.

Известен также способ поверхностного упрочнения металлов лазерным лучом путем предварительного формирования на обрабатываемой поверхности участков с разным коэффициентом отражательной способности и последующим воздействием на нее лазерным лучом [2].

Недостатками данного способа являются недостаточная глубина упрочненного слоя, определяемая критической величиной подводимой энергии.

Задача изобретения - обеспечить перенос плотности потока энергии на большую глубину упрочняемой поверхности.

Технический результат - увеличение глубины упрочнения.

Это достигается тем, что в способе поверхностного упрочнения металлов лазерным лучом в магнитном поле модулируют генерируемые лазерным лучом колебания в кристаллических решетках с колебаниями от постороннего электромагнитного источника, когерентными с первыми, а частоту колебаний устанавливают больше частоты колебаний плотности свободных электронов в обрабатываемом металле.

При инициировании в твердой среде (металле) колебаний ее частиц, вследствие взаимодействия между ними, колебания распространяются от частицы к частице. Действительно, если в металле возбудить с помощью колеблющихся зарядов электромагнитное поле, то в окружающем заряды пространстве возникнет последовательность взаимных превращений электрического и магнитного полей, распространяющихся периодически во времени и пространстве от точки к точке и, в силу этого, представляющих волну. Известно также, что среда, в которой распространяется волна, обладает дополнительным запасом энергии. Эта энергия доставляется от источника колебаний в различные точки среды самой волной; следовательно, волна способна переносить с собой энергию.

При лазерном упрочнении металлов глубина упрочнения в известной мере лимитирована теплотой сублимации и, в ряде случаев, оказывается недостаточной для эффективного обеспечения функциональных качеств поверхности. Аккумулирование значительного количества теплоты в поверхностных слоях металла при воздействии лазерным лучом связано с "непрозрачностью" металлов для света, что обусловлено наличием свободных электронов. Под действием электрического поля световой волны (лазерного луча) свободные электроны приходят в движение, что создает в металле быстропеременные токи, сопровождающиеся выделением ленц-джоулева тепла. В результате энергия световой волны быстро убывает, трансформируясь во внутреннюю энергию металла.

Известно, что при частотах электромагнитных волн, больших частоты колебаний плотности свободных электронов, значение которой приближенно составляет 3×1015 с-1, показатель преломления становится вещественным, что предполагает "прозрачность" металла.

Таким образом, увеличить глубину упрочнения представляется возможным за счет генерации в металле от внешнего источника волновых процессов, параметры которых (фазовый сдвиг и амплитуда) устанавливаются адекватными параметрам световолновых колебаний от первичного источника - лазерного луча, а частота превышает частоту колебаний плотности свободных электронов в металле (3×1015 с-1). Эффект от модуляции колебаний, генерируемых различными источниками, возможен в случае когерентности волн, при которой направление их распространения, частоты, а также ориентация векторов напряженностей магнитного и электрического полей оказываются тождественными. В итоге это позволяет уменьшить коэффициент поглощения волны и повысить плотность потока энергии за счет ее переноса средой на большую глубину от поверхности.

На чертеже приведена схема реализации заявляемого способа.

Способ реализуется в следующей последовательности. Образец 1 помещают в поле генератора электромагнитных волн 2, связанного через модулятор 3 с источником лазерного излучения 4. Посредством модулятора устанавливают требуемое частотно-амплитудное соотношение между генератором электромагнитных импульсов и источником лазерного излучения. Затем на обрабатываемую поверхность образца 1 производят воздействие лазерным лучом.

Пример. Производят импульсное лазерное воздействие на поверхность образцов 1 из углеродистой (У10А), высоколегированной (8Х6НФТ) сталей и твердого сплава ВК15, обрабатываемых последовательно, на следующих режимах g, Дж/мм2 1.8-1.9; Кп 0.4-0.8. Перед лазерным воздействием в первой серии испытаний образцы помещают в область воздействия источника электромагнитного излучения ультрафиолетового диапазона, а во второй - рентгеновского диапазона. Оценку глубины упрочнения проводили на поперечных шлифах.

Результаты исследований и режимы обработки отражены в таблице.

Таблица
Результаты исследований и режимы обработки
Источники электромагнитного излученияХарактеристики электромагнитного поляКоэффициент приращения глубины УпрочненияДлина волны, λ, м,Частота колебаний ω, с-1.Углеродистые сталиВысоколегированные сталиТвердые сплавыУльтрафиолетовое излучение5×10-80.52×10162.131.411.38Рентгеновское излучение3×10-100.45×10182.261.771.49Видимое свечение (красная область спектра) - лазер4×10-70.33×10151.01.01.0

Источники информации

1. Сафонов А.Н., Тарасенко В.М., Скоромник В.И. Лазерное термоупрочнение режущего инструмента: Обзорн. Информ. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989. С.52.

2. 3отов Г.А., Памфилов Е.А. Повышение стойкости дереворежущего инструмента. М.: Экология, 1991. С.300.

Похожие патенты RU2275432C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2004
  • Пыриков Павел Геннадьевич
RU2273672C1
Способ лазерного упрочнения полой металлической заготовки 2016
  • Курынцев Сергей Вячеславович
  • Гильмутдинов Альберт Харисович
RU2640516C1
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ 2004
  • Рузанов Феликс Иванович
  • Пыриков Павел Геннадьевич
RU2273671C1
ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННЫЙ ГЕНЕРАТОР МНОГОЗАРЯДНЫХ ИОНОВ 2010
  • Балабаев Александр Николаевич
  • Сатов Юрий Алексеевич
  • Турчин Владимир Иванович
  • Шумшуров Александр Викторович
RU2484549C2
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ С ПРОИЗВОЛЬНОЙ ШИРИНОЙ СПЕКТРА В ЭНЕРГИЮ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ КОЛЕБАНИЙ ИЛИ ВОЛН РАДИО- ИЛИ БОЛЕЕ НИЗКОЧАСТОТНОГО ДИАПАЗОНА 1996
  • Цырульников Давид Абрамович
  • Аристов Виталий Васильевич
RU2105387C1
СПОСОБ ГИПЕРПИРЕКСИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА БИОТКАНИ ТРЕХРЕЖИМНЫМ ЛАЗЕРНО-ПОЛИХРОМАТИЧЕСКИМ ОБЛУЧАТЕЛЕМ 2011
  • Духанин Сергей Михайлович
  • Грибов Алексей Игоревич
RU2458713C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОВ ИЛИ ГЕТЕРОГЕННЫХ СТРУКТУР ПОЛУПРОВОДНИКОВ 2011
  • Качемцев Александр Николаевич
  • Киселев Владимир Константинович
  • Скупов Владимир Дмитриевич
  • Торохов Сергей Леонидович
RU2502153C2
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1
СТИМУЛИРОВАНИЕ ОПТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИЕЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ТКАНИ 1995
  • Беллинджер Гэри
RU2145897C1
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОРНИТОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ АЭРОПОРТА 2010
  • Алавердян Синок Арменакович
  • Бецкий Олег Владимирович
  • Елисеев Борис Петрович
  • Лебедева Наталья Николаевна
  • Майбородин Анатолий Викторович
  • Нечаев Евгений Евгеньевич
RU2426310C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

Использование: для поверхностного упрочнения металлов при обработке источниками с высокой концентрацией энергии. Технический результат: повышение прочностных характеристик упрочненной поверхности и увеличение глубины упрочнения. Для достижения технического результата в обрабатываемом металле генерируемые лазерным лучом колебания в кристаллических решетках модулируются с колебаниями от постороннего электромагнитного источника, являясь при этом когерентными с первыми, а частота колебаний устанавливается большей частоты колебаний плотности свободных электронов в обрабатываемом металле. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 275 432 C1

Способ поверхностного упрочнения металлов, включающий воздействие лазерным лучом и внешним электромагнитным полем, отличающийся тем, что модулируют генерируемые лазерным лучом колебания в кристаллических решетках металла колебаниями от внешнего электромагнитного поля, когерентными с первыми, при этом частоту колебаний электромагнитного поля устанавливают больше частоты колебаний плотности свободных электронов в обрабатываемом металле.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2275432C1

СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1998
  • Памфилов Е.А.
  • Пыриков П.Г.
RU2162111C2
Способ термической обработки металлических изделий 1988
  • Клейман Геннадий Ильич
  • Дегтяренко Сергей Максимович
  • Селезнев Юрий Александрович
SU1539215A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Макаров А.В.
  • Коршунов Л.Г.
  • Осинцева А.Л.
RU2194773C2

RU 2 275 432 C1

Авторы

Рузанов Феликс Иванович

Пыриков Павел Геннадьевич

Даты

2006-04-27Публикация

2004-09-29Подача