СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Российский патент 2006 года по МПК B24D18/00 B23B51/04 

Описание патента на изобретение RU2278774C2

Предложение относится к области изготовления абразивного инструмента, предназначенного для работы в твердых материалах типа сапфира, кремния и так далее, в том числе к кольцевым сверлам.

Известен способ изготовления абразивного инструмента, содержащего основу с крепежной и рабочей частями и абразивосодержащую матрицу [1].

Однако абразивный инструмент, изготовленный по этому способу, является недостаточно долговечным.

Технический результат, на достижение которого направлено данное техническое решение, заключается в увеличении стойкости и работоспособности инструмента.

Указанный результат достигается тем, что в способе изготовления абразивного инструмента, содержащего основу с крепежной и рабочей частями и абразивосодержащую матрицу, перед изготовлением абразивосодержащей матрицы в рабочую часть основы производят внедрение абразивных зерен. Для изготовления абразивных матриц и внедрения абразивных зерен могут быть выбраны абразивные зерна разного размера.

По данному способу может быть изготовлен различный инструмент, например кольцевые сверла, фрезы, отрезной инструмент.

В качестве примера описывается способ изготовления кольцевого сверла.

На чертеже представлен абразивный инструмент.

Абразивный инструмент содержит основу с крепежной 1 и рабочей 2 частями и абразивосодержащую матрицу 3.

Сущность способа заключается в том, что перед изготовлением абразивосодержащей матрицы во внешнюю 4 и внутреннюю 5 поверхности рабочей части 2 основы производят внедрение абразивных зерен 6. Для изготовления абразивных матриц и внедрения абразивных зерен могут быть выбраны абразивные зерна разного размера. В качестве абразивных зерен могут быть использованы как алмазы, так и другие зерна сверхтвердых материалов. Абразивосодержащую матрицу можно изготавливать, например, методами спекания или гальваностегии с добавлением в электролит металлизированного или гранулированного порошка абразива.

При работе инструмента, изготовленного по этому способу, после износа торцевой части 7 абразивосодержащей матрицы начинают работать абразивные зерна, внедренные в рабочую часть основы. Ввиду того что рабочая часть основы имеет относительно небольшую толщину, то абразивные зерна внедряются практически на всю толщину рабочей части основы и абразивный инструмент работает, пока не износится вся абразивосодержащая матрица.

За счет этого происходит значительное повышение долговечность инструмента.

Таким образом, данное техническое решение позволит:

- увеличить стойкость инструмента;

- повысить его работоспособность.

Источник информации

1. Патент США №4610579, МКИ В 23 В 51/04, 1989.

Похожие патенты RU2278774C2

название год авторы номер документа
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Кузьмин М.В.
  • Кузьмин В.П.
RU2259260C1
Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) 2017
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2680119C2
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПОВЫШЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗЕРЕН 2006
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2319601C2
Способ изготовления абразивной шкурки 1982
  • Иванов Ювиналий Иванович
  • Носов Николай Васильевич
  • Николаев Юрий Александрович
  • Демин Владимир Николаевич
  • Форафонов Валерий Андреевич
SU1024251A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА, СОДЕРЖАЩЕГО АЛМАЗЫ 2011
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Дудаков Валерий Борисович
  • Полушин Николай Иванович
  • Лаптев Александр Иванович
RU2484888C1
ШЛИФОВАЛЬНО-АБРАЗИВНОЕ УСТРОЙСТВО 2014
  • Войнов Кирилл Николаевич
RU2572912C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-AlO 2014
  • Савенков Виталий Алексеевич
RU2585885C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОТНИКОВОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СИЛОВОГО ОРГАНА И ЗОЛОТНИКОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 2011
  • Ситников Сергей Львович
  • Кузьмин Михаил Валерьевич
RU2493443C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ САПФИРОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, САПФИРОВАЯ ПЛУНЖЕРНАЯ ПАРА И НАСОС-ДОЗАТОР НА ЕЕ ОСНОВЕ 2012
  • Савенков Виталий Алексеевич
RU2521129C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Киселёв Николай Иванович
RU2270093C2

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, в частности кольцевых сверл, предназначенного для работы в твердых материалах типа сапфира, кремния и т.д. Изготавливают абразивный инструмент, содержащий основу с крепежной и рабочей частями и абразивосодержащую матрицу. Перед изготовлением абразивосодержащей матрицы производят внедрение абразивных зерен в рабочую часть основы. При износе торцовой части абразивосодержащей матрицы в работу вступают абразивные зерна, внедренные в рабочую часть основы, в результате увеличивается стойкость и работоспособность инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 278 774 C2

1. Способ изготовления абразивного инструмента, содержащего основу с крепежной и рабочей частями и абразивосодержащую матрицу, отличающийся тем, что перед изготовлением абразивосодержащей матрицы производят внедрение абразивных зерен в рабочую часть основы.2. Способ изготовления абразивного инструмента по п.1, отличающийся тем, что для изготовления абразивосодержащей матрицы и внедрения абразивных зерен выбирают абразивные зерна разного размера.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2278774C2

US 4610579 А, 09.09.1986
Способ изготовления алмазного трубчатого сверла 1982
  • Прудников Евгений Леонидович
  • Пащенко Николай Григорьевич
  • Ляхов Василий Никифорович
  • Поталыко Елена Матвеевна
SU1044456A1
Алмазное сверло 1991
  • Зибров Анатолий Семенович
  • Осипенков Владимир Иосифович
SU1813043A3
Трубчатое сверло 1974
  • Френкель Шиман Тевельевич
  • Туркия Виктор Ильич
SU484941A1
US 5137098 A, 11.08.1992.

RU 2 278 774 C2

Авторы

Кузьмин Михаил Валерьевич

Кузьмин Валерий Павлович

Даты

2006-06-27Публикация

2004-08-12Подача