1
1 Изобретение относится к металлообра- ботке и обработке твердых, преимуществен но керамических деталей.
Известны трубчатые сверла с гофрированной торцовой кромкой, несущей .алмазоносный слой.
Однако известная конструкция относительно невысокую режущую ,спос 6бность и стойкость из-за того, что сплошная гофрированная кромка основы корпуса создает сопротивление резанию и в первую очередь истирается алмазоносный слой, расположенный на выступах по наружному и внутреннему диаметру сверла.
Цель изобретения - повьюить режущую способность сверла
Для этого в предлагаемом устройстве в местах выступов и впадин гофр выпол-, нены продольные прорези, заполненные i алмазными зернами, а сечение основы j сверла в области алмазрнрснЬгр слоя выполнено в виде трапеции с больщим основанием, .обращенным к торцу. Такая конструкция повыщает режущую способность сверла.
I На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел J на фиг. 2. В корпусе 1 сверла выполнена гофрированная кромка 2, покрытая алмазным слоем. В местах выступов 3 и впадин 4 гофр выполнены продольные прорези 5, заполненны.е алмазными зернами 6. Се-.чение гофиркрованной основы, сверла 7
выполнено в виде трапеции с больщим основанием 8, обращенным к торцу.
В процессе сверления в работе участвуют алмазные зерна 6, расположенные на стенках гофрированной кроыки,2, а
также и те зерна, которые расположены в прорезях 5. При такой конструкции количество абразивных зерен в режущей части значительно больще, что позволяет увеличить стойкость инструмента и
его режущую способность.
Предмет изобретения
1, Трубчатое сверло с гофрированной торцовой кромкой, несущей алмазоносный j
слой, отличающееся тем, что, с целью повышения режущей способности, в местах выступов и впадин гофр выполнены продольные прорези, за- полненны.е алмазными зёрнамиТ
2. Сверло поп. 1. отличающе е с я тем, что сечение основы сверлу в области алмаэрноснргр Слоя выполнено в виде трапеции с большим основанием, обрапхенным, к торцу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления алмазного сверла малого диаметра | 1982 |
|
SU1060343A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2072297C1 |
Алмазное кольцевое сверло | 1981 |
|
SU965791A1 |
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2100184C1 |
Абразивный инструмент | 1987 |
|
SU1440684A1 |
Алмазное кольцевое сверло | 1977 |
|
SU745701A1 |
Способ изготовления алмазного трубчатого сверла | 1982 |
|
SU1044456A1 |
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041053C1 |
Инструмент для обработки бетона | 1986 |
|
SU1386473A1 |
АЛМАЗНО-ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ПЛАСТИНА | 2012 |
|
RU2541241C2 |
8
т
f:Nl
mm
Фиг.1
Фиг. 2
Узел
Авторы
Даты
1975-09-25—Публикация
1974-03-20—Подача