СПОСОБ ОТГОНКИ ОСМИЯ В ГАЗОВУЮ ФАЗУ Российский патент 2007 года по МПК C22B11/00 C22B1/02 

Описание патента на изобретение RU2296171C2

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть эффективно использовано для извлечения металла платиновой группы осмия из отходов медных и других металлургических производств.

Аналогом заявленного способа являются:

1. Способ отгонки рения и осмия в газовую фазу из свинцовистых ренийсодержащих пылей и сернокислых шламов медного производства (Описание изобретения к патенту Российской Федерации. Дата публикации: 1995.12.27. Регистрационный номер заявки 930465226/02. Дата подачи заявки: 1993.10.06). Способ осуществляется следующим образом. Шламы медного производства гранулируют, после чего обжигают в шахтной печи при 800-900 град.С с пропусканием инертных газов через слой гранулированного сырья. В дальнейшем из отходящих газов известными методами извлекают осмий.

2. Способ выделения микроколичеств осмия из газовой фазы (Описание изобретения к патенту Российской Федерации. Дата публикации: 1998.06.10. Регистрационный номер заявки: 96104775/25). Способ осуществляется следующим образом. Он включает окисление осмия до тетраоксида, поглощение тетраоксида раствором щелочи и сорбцию с использованием в качестве сорбента силикагеля. Способ осуществляют, устанавливая на выходе из абсорбера сорбционную колонку, заполненную сорбентом и подключая выход колонки к вакуумной системе газоочистки.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому патенту является способ отгонки осмия в газовую фазу из сернокислых шламов медного производства (Заявка №20022125764/02 с приоритетом: 2002.09.24. Регистрация: 2004.04.27. Прототип). Способ включает грануляцию и нагрев сернокислых шламов. При этом перед грануляцией проводят предварительную отгонку органических компонентов в восстановительной среде, последующую отгонку металлов гидрометаллургическим методом в реакторах с добавлением серной кислоты и окислителя. Полученный в результате перечисленных операций кек сушат и подвергают нагреву в шахтной печи при 450-500 град.С. В дальнейшем из отходящих газов известными методами извлекают осмий. При этом в качестве окислителей используют хромовый ангидрид или марганцевокислый калий.

Способ-прототип имеет следующие недостатки:

1. Применяемые в нем гидрометаллургические методы используют сложное оборудование и дорогостоящие реактивы.

2. В качестве окислителя применяется токсичный реагент - хромовый ангидрид.

Заявляемый способ позволяет отказаться от гидрометаллургического цикла, снизить стоимость и токсичность производственных процессов. Заявляемый способ заключается в следующем. Из исходного сырья - сернокислых шламов медных производств - предварительно осуществляют отгонку органических компонентов в восстановительной среде. Исходный материал имеет до 40% свинца в сульфатной форме PbSO4. При отгонке органики свинец переходит в сульфидную форму PbS и при дальнейшей окислительной отгонке осмия в газовую фазу не дает осмию окислиться, пока не окислится сам. Полученный огарок обрабатывают в реакторе серной кислотой с одновременным перемешиванием. В результате чего переводят PbS в PbSO4. Полученный кек нагревают до температуры 100-105 град.С в кислородной среде, окисляя Os до OsO4 с переводом его в летучую фазу. В дальнейшем из отходящих газов известными способами извлекают осмий.

Осуществление изобретения поясняется блок-схемой (см. чертеж), где

1 - отгонка органических компонентов;

2 - обработка огарка серной кислотой;

3 - пирометаллургическая отгонка металла;

4 - обработка растворов;

5 - соль;

6 - металл.

При промышленном применении способа он реализуется с помощью общеизвестных устройств: реактора, смесителя, шахтной печи, емкостного оборудования. Реализация изобретения позволит снизить себестоимость получения осмия путем исключения необходимости использования дорогостоящих реактивов и оборудования гидрометаллургического цикла, а также повысить безопасность производства путем отказа от опасного окислителя - хромового ангидрида.

Похожие патенты RU2296171C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТГОНКИ ОСМИЯ В ГАЗОВУЮ ФАЗУ ИЗ СЕРНОКИСЛОТНЫХ ШЛАМОВ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2002
  • Сидлецкий Яков
  • Табакаев Н.М.
RU2227814C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСМИЯ ИЗ ИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ 1998
  • Касиков А.Г.
  • Арешина Н.С.
  • Громов П.Б.
  • Макаров В.В.
  • Артеменков А.Г.
  • Кулакова А.А.
  • Кшуманева Е.С.
  • Тареев В.И.
RU2131939C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСМИЯ ИЗ КЕКОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕЛЕН И ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2006
  • Глазков Виктор Борисович
  • Грабчак Эдуард Федорович
  • Кирпиченков Степан Леонидович
  • Тер-Оганесянц Александр Карлович
  • Дылько Георгий Николаевич
RU2326176C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МИКРОКОЛИЧЕСТВ ОСМИЯ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ 1996
  • Бахвалова И.П.
  • Бахтина М.П.
  • Волкова Г.В.
  • Лосев В.Н.
  • Трофимчук А.К.
RU2112588C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОСМИЯ 2000
  • Тимофеев Н.И.
  • Богданов В.И.
  • Ермаков А.В.
  • Горбатова Л.Д.
  • Сивков М.Н.
  • Лавров А.А.
  • Корепанов С.С.
  • Тараканов Р.Г.
RU2175020C1
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья 2016
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
  • Григорович Марина Михайловна
  • Сухих Валентин Анатольевич
RU2627835C2
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд 2018
  • Ларин Валерий Константинович
  • Бикбаев Леонид Шамильевич
  • Актемиров Асламбек Магомедович
  • Бибик Евгений Георгиевич
RU2685621C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСМИЯ (VIII) В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ 2015
  • Лосев Владимир Николаевич
  • Парфенова Виктория Валерьевна
  • Елсуфьев Евгений Викторович
RU2592208C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСМИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 1993
  • Грейвер Т.Н.
  • Кассациер Э.Л.
  • Вергизова Т.В.
  • Худяков В.М.
  • Хайдов В.В.
  • Ломоносов В.Н.
  • Кулакова А.А.
RU2044084C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСМИЯ 2006
  • Макарова Тамара Александровна
  • Макаров Дмитрий Федорович
  • Ковалева Ольга Васильевна
  • Издебская Лариса Ивановна
RU2313087C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ОТГОНКИ ОСМИЯ В ГАЗОВУЮ ФАЗУ

Изобретение относится к металлургии платиновых металлов и может быть эффективно использовано для извлечения металла осмия из отходов медных производств. Из исходного сырья - сернокислых шламов медного производства - предварительно осуществляют отгонку органических компонентов в восстановительной среде. Огарок обрабатывают серной кислотой с одновременным перемешиванием, в результате чего переводят PbS в PbSO4. Полученный кек нагревают до температуры 100-105°С в кислородной среде для окисления Os до OsO4 с переводом его в летучую фазу. Из отходящих газов известными методами извлекают осмий. Техническим результатом является исключение этапов сложной гидрометаллургической отгонки осмия, исключение дорогостоящего и опасного в работе окислителя. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 296 171 C2

Способ извлечения осмия из серно-кислых шламов медного производства, включающий отгонку органических компонентов в восстановительной среде и отгонку осмия, отличающийся тем, что после отгонки органических компонентов полученный огарок перемешивают в реакторе с серной кислотой с одновременной подачей кислорода до полного перехода PbS в PbSO4, полученный кек нагревают до 100-105°С в кислородной среде с переводом и отгонкой осмия в газовую фазу, которую пропускают через щелочной раствор в емкости-поглотителе, и из щелочного раствора выделяют осмий.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2296171C2

СПОСОБ ОТГОНКИ ОСМИЯ В ГАЗОВУЮ ФАЗУ ИЗ СЕРНОКИСЛОТНЫХ ШЛАМОВ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2002
  • Сидлецкий Яков
  • Табакаев Н.М.
RU2227814C1
СПОСОБ ОТГОНКИ РЕНИЯ И ОСМИЯ В ГАЗОВУЮ ФАЗУ ИЗ СВИНЦОВИСТЫХ РЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ И СЕРНОКИСЛОТНЫХ ШЛАМОВ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1993
  • Андреев Ю.В.
  • Грейвер Т.Н.
  • Петров Г.В.
RU2051193C1
US 4217291 А, 12.08.1980
ЛАЗЕРНЫЙ ПРОЕКТОР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ СИНЕГО ДИАПАЗОНА ВИДИМОГО СПЕКТРА ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ПРОЕКТОРА 2003
  • Корнев А.Ф.
  • Покровский В.П.
  • Сомс Л.Н.
  • Ступников В.К.
RU2254649C2
Центробежный смеситель непрерывного действия 1987
  • Бурмистенков Александр Петрович
  • Белая Татьяна Яковлевна
  • Корзун Владимир Васильевич
  • Волошина Елена Марковна
  • Новиченко Сергей Михайлович
SU1428445A1
Способ проветривания очистных камер после массовых взрывов 1982
  • Долинский Виталий Андреевич
  • Швыдько Петр Васильевич
  • Дядюшко Виктор Романович
  • Кузнецов Александр Николаевич
  • Лебедев Яков Яковлевич
  • Лин Савелий Борисович
SU1114796A1

RU 2 296 171 C2

Даты

2007-03-27Публикация

2004-08-11Подача