БЕСШНУРОВОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НИТЯМИ Российский патент 2007 года по МПК D03C3/24 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее устройство относится к бесшнуровому устройству управления нитями согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Уровень техники

Бесшнуровое устройство управления нитями известного типа описано, например, из GB 1219012 А. Выполненное в виде стальной пластины перемещающее нить звено имеет на его обращенной к стопорному приспособлению концевой части крючок, обеспечивающий возможность по мере необходимости зацепления стальной пластины со стопорным приспособлением и таким путем ее фиксации в неподвижном положении. Крючок выполнен дугообразной формы в целях придания концевой части перемещающего нить звена упругих свойств, которые должны обеспечивать плавное зацепление крючка со стопорным приспособлением. Однако крючок из-за его дугообразного и упругого исполнения не обладает необходимой стабильностью в продольном направлении стальной пластины, вследствие чего невозможно гарантировать надежного зацепления перемещающего нить звена со стопорным приспособлением. По этой причине возможно возникновение неточностей в работе устройства управления нитями, снижение числа оборотов и в конечном итоге появление ткацкого брака в изготовленном текстильном полотне.

Краткое описание изобретения

В основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать устройство управления нитями указанного типа, которое не имело бы указанных выше недостатков.

Эта задача в отношении устройства управления нитями указанного типа решается согласно изобретению с помощью отличительных признаков, представленных в п.1 формулы изобретения.

Благодаря выполнению в предлагаемом в изобретении устройстве управления нитями перемещающего нить звена составным с его разделением между подъемным устройством и управляющими элементами на две части и их соединению между собой упругим амортизирующим элементом и/или благодаря выполнению перемещающего нить звена с возможностью кинематического соединения с подъемным устройством без непосредственного контакта с ним посредством выполняющего функцию амортизатора электромагнитного поля, создаваемого электромагнитным связующим устройством, обеспечивается демпфирование нагрузок при зацеплении перемещающего нить звена со стопорным приспособлением и вместе с тем гарантируется надежное сцепление перемещающего нить звена со стопорным приспособлением. Тем самым передача усилий в устройстве управления нитями происходит с демпфированием, вследствие чего, в частности также при большой частоте срабатываний привода, уменьшаются усилия при соударении и в результате уменьшается степень повреждения стопорных средств. Предлагаемое в изобретении решение обеспечивает, в частности, существенное уменьшение износа, а следовательно, больший срок службы при повышенной мощности или производительности. Помимо этого, снижается уровень создаваемого шума, благодаря чему улучшаются условия работы оператора.

Предпочтительные варианты выполнения устройства управления нитями представлены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Согласно п.2 формулы изобретения амортизатор наиболее целесообразно выполнять в виде упора для подъемного устройства, поскольку здесь происходит непосредственный силовой ввод (передача усилий).

В соответствии с п.3 формулы изобретения предпочтительно, чтобы связующее устройство содержало неподвижно размещенный на перемещающем нить звене постоянный магнит, полюс которого удерживается между двумя униполярными, размещенными на подъемном устройстве полюсами магнитного устройства в подвешенном состоянии с возможностью приведения перемещающего нить звена в движение подъемным устройством, пока перемещающее нить звено остается не застопорено управляющим элементом.

Согласно п.4 формулы полюсы постоянного магнита можно ориентировать в направлении перемещения перемещающего нить звена или согласно п.5 формулы - поперек направления движения перемещающего нить звена. Согласно п.6 формулы изобретения наиболее предпочтительно, чтобы магнитное устройство, размещенное на подъемном устройстве, было постоянно намагниченным. Однако согласно п.7 формулы изобретения это магнитное устройство может быть выполнено электромагнитным, несмотря на необходимость применения сложной системы подвода электрического тока.

Наиболее компактную конструкцию можно получить в том случае, когда согласно п.8 формулы изобретения стопорные приспособления расположены, если смотреть в направлении уточных нитей и/или в направлении основных нитей в зевообразовательном механизме, соответственно на одинаковом расстоянии друг от друга, равном расстоянию между направляющими основные нити галевами или перемещающими основные нити звеньями.

Конструкцию, отличающуюся наименьшей толщиной и эффективностью, можно получить в том случае, если согласно п.9 формулы изобретения перемещающее нить звено выполнено в виде плоской пластины, одна концевая часть которой выполнена в виде управляющего элемента, вводимого в зацепление со стопорным элементом под действием электромагнитного исполнительного устройства. При этом наиболее предпочтительно, чтобы согласно п.10 формулы изобретения исполнительное устройство было выполнено в виде магнита со скошенными полюсами, а концевая часть перемещающего нить звена была выполнена, согласно п.11 формулы, в виде листовой пружины. Согласно п.12 формулы изобретения концевая часть перемещающего нить звена может быть снабжена отверстием под стопорный элемент. Согласно п.13 формулы изобретения перемещающее нить звено взаимодействует с возвратной пружиной, которую целесообразно разместить со стороны его обращенной от управляющего элемента концевой части.

Краткое описание чертежей

Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - схематичное изображение выполненного по первому варианту устройства управления нитями для зевообразовательного механизма,

на фиг.2 - схематичное изображение выполненного по второму варианту устройства управления нитями для зевообразовательного механизма,

на фиг.3 - показанное на фиг.2 устройство управления нитями в сечении плоскостью III-III,

на фиг.4 - увеличенное изображение показанного на фиг.2 устройства управления нитями в сечении плоскостью IV-IV,

на фиг.5 - показанное на фиг.2 устройство управления нитями в виде по стрелке V,

на фиг.6 - схематичное изображение выполненного по третьему варианту устройства управления нитями для зевообразовательного механизма,

на фиг.7 - увеличенное изображение показанного на фиг.6 связующего устройства, кинематически связывающего между собой подъемное устройство и перемещающее нить звено.

Варианты осуществления изобретения

На фиг.1 схематично показано устройство управления нитями, которое может использоваться прежде всего в качестве зевообразовательного механизма в ткацком станке. В таком устройстве управления нитями подаваемые с навоя 8 основные нити 2 разводятся в разные стороны выполненными в виде лиц перемещающими нити звеньями 4 с образованием зева 6. В зев 6 после каждой его смены прокладывается уточная нить 10, которая затем прибивается к опушке 12 вырабатываемой ткани, готовое полотно 14 которой отводится из рабочей зоны и наматывается на товарный валик 16.

Устройство управления нитями содержит перемещающие нити звенья 4 с глазками 18, сквозь которые пропущены основные нити 2. В исходном положении перемещающие нити звенья 4 предварительно нагружены направленным в определенную сторону, в данном случае, например, вниз, усилием пружин 20. Совершающее возвратно-поступательное движение подъемное устройство 22 с ножами 24 через упор 26 захватывает перемещающее нить звено 4 и перемещает его вверх и вниз синхронно с совершаемыми подъемным устройством 22 перемещениями до тех пор, пока перемещающее нить звено не застопорится в верхнем положении стопорным приспособлением 28. Стопорное приспособление содержит управляющий элемент 30 в виде неподвижно закрепленной (защемленной) с одной стороны листовой пружины 32, которая под действием электромагнитного исполнительного устройства 34 может отклоняться в сторону перемещающего нить звена 4 в положение, в котором крючок 36 на свободном конце листовой пружины 32 зацепляется за крючок 38, имеющийся у перемещающего нить звена, и удерживает его в верхнем положении, соответствующем верхнему положению зева.

Перемещающее нить звено 4 для его амортизации выполнено составным из двух частей 4а, 4b, которые не контактируют непосредственно друг с другом, а соединены между собой амортизатором 40, который образован упругим элементом 42, взаимодействующим с ножом 24 подъемного устройства 22. Наличие подобного амортизатора обеспечивает смягчение или гашение ударов подъемного устройства об упор 26, благодаря чему удается, во-первых, снизить уровень шума, сопровождающего работу устройства управления нитями, а во-вторых, уменьшить его износ несмотря на высокую мощность привода. В результате существенно уменьшается прежде всего износ крючков 36, 38 управляющих элементов 30 и перемещающего нить звена 4 и тем самым увеличивается срок службы зевообразовательного механизма.

На фиг.2-5 показан другой вариант выполнения устройства управления нитями, которое по своей конструкции аналогично показанному на фиг.1 устройству управления нитями и которое можно использовать в ткацком станке для зевообразования. У этого устройства управления нитями его перемещающие нити звенья 44 выполнены в виде плоских пластин и состоят из двух частей 44а, 44b, которые не контактируют непосредственно друг с другом, а соединены между собой амортизатором 40. Верхняя концевая часть каждого из перемещающих нити звеньев 44 выполняет функцию управляющего элемента 46 и с этой целью выполнена в виде листовой пружины, отклоняемой в сторону исполнительного устройства 48 при его приведении в действие. Исполнительное устройство 48 выполнено в виде магнита со скошенными полюсами, как это наиболее наглядно показано на фиг.2. Такой магнит имеет в поперечном сечении в основном Е-образную форму с обмоткой 52 на его центральном ребре 50 и поэтому представляет собой электромагнит, при пропускании через обмотку которого электрического тока создается магнитное поле, притягивающее верхнюю концевую часть 54 перемещающего нить звена к этому исполнительному устройству. В выполняющей функцию управляющего элемента 46 верхней части 54 перемещающего нить звена 44 имеется отверстие 56, которое при активизированном исполнительном устройстве 48 "надето" на стопорный выступ 58 и за счет этого неподвижно удерживает перемещающее нить звено в верхнем положении. Благодаря этому основные нити, перемещаемые звеном 44, могут оставаться в верхнем положении зева вплоть до выключения исполнительного устройства 48. В выполненном по этому варианту устройстве управления нитями образованные исполнительными устройствами 48 и управляющими элементами 46 стопорные приспособления 60 расположены друг от друга, если смотреть в направлении 62 уточных нитей и/или в направлении 64 основных нитей в зевообразовательном механизме, соответственно на одинаковом расстоянии ТК и/или TS друг от друга, равном расстоянию между перемещающими основные нити 2 звеньями 44. Благодаря этому устройство управления нитями имеет исключительно компактную компоновку и тем самым наиболее пригодно для применения в зевообразовательном механизме ткацкого станка.

На фиг.6 и 7 показан следующий вариант выполнения устройства управления нитями, которое по своей конструкции аналогично показанному на фиг.1 устройству управления нитями и в котором в качестве амортизатора 40а используется бесконтактное магнитное связующее устройство 66, с помощью которого перемещающие нити звенья 68 кинематически соединяются с подъемным устройством 70. Перемещающие нити звенья 68 в этом варианте можно выполнить цельными или же их аналогично показанному на фиг.1 варианту можно выполнить составными из двух частей 68а, 68b, которые не контактируют непосредственно друг с другом, а соединены между собой амортизатором 40. Связующее устройство 66 содержит постоянный магнит в качестве связующего звена 72, которое взаимодействует с соответствующими связующими звеньями 74 подъемного устройства 70, как это подробно показано на фиг.7. Постоянно намагниченное связующее звено 72 перемещающего нить звена 68 ориентировано в направлении его перемещения и взаимодействует со связующими звеньями 74 подъемного устройства 70, которые также ориентированы в направлении перемещения перемещающего нить звена 68, но обращены друг к другу разноименными полюсами, и поэтому у связующих звеньев 72 и 74 с каждой стороны между собой взаимодействуют их одноименные полюса. Под действием создаваемого таким путем магнитного поля связующее звено 72 перемещающего нить звена 68 удерживается в подвешенном состоянии между связующими звеньями 74 подъемного устройства 70, не соприкасаясь с ними, и перемещается вместе с ним. Подобное связующее устройство обеспечивает по существу безударное приведение перемещающих нити звеньев в движение, а тем самым и снижение уровня шума, сопровождающего работу устройства управления нитями, и уменьшение его износа.

Перемещающие нити звенья должны обладать достаточной жесткостью на изгиб в направлении их движения и могут быть выполнены из различных материалов, например из пластмассы, однако обычно они изготовлены из стали.

Предлагается бесшнуровое устройство управления нитями для избирательного управления возвратно-поступательным перемещением нити поперечно ее продольному направлению, прежде всего основной нити зевообразовательного механизма ткацкого станка, содержащее, по меньшей мере, одно приводимое в возвратно-поступательное движение подъемное устройство и, по меньшей мере, одно перемещающее нить звено. Подобное устройство управления нитями содержит также, по меньшей мере, одно стопорное приспособление с приводимым в действие с помощью исполнительного устройства управляющим элементом для избирательного приведения перемещающего нить звена во взаимодействие с подъемным устройством. Согласно изобретению устройство управления нитями для повышения его производительности и увеличения срока его службы, а также для снижения уровня сопровождающего его работу шума снабжено амортизатором, соединяющим между собой части выполненного составным перемещающего нить звена. Технический результат - уменьшение износа, а следовательно, повышение срока службы при повышенной мощности и производительности, снижение уровня шума. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Бесшнуровое устройство управления нитями для избирательного управления возвратно-поступательным перемещением нити (2) поперечно ее продольному направлению, прежде всего основной нити (2) зевообразовательного механизма ткацкого станка, содержащее, по меньшей мере, одно приводимое в возвратно-поступательное движение подъемное устройство (22, 70), по меньшей мере, одно снабженное амортизатором (40, 40а) перемещающее нить звено (4, 44, 68) с направляющей (18) для нити (2) и, по меньшей мере, одно стопорное приспособление (28, 60) с приводимым в действие с помощью исполнительного устройства (34, 48) управляющим элементом (30, 46) для избирательного приведения перемещающего нить звена (4, 44, 68) во взаимодействие с подъемным устройством (22, 70), отличающееся тем, что перемещающее нить звено (4, 44, 68) выполнено жестким на изгиб в продольном направлении, а также выполнено составным с его разделением между подъемным устройством (22, 70) и управляющим элементом (30, 46) на две части (4а, 4b; 44a, 44b; 68a, 68b), которые соединены между собой упругим амортизирующим элементом (40, 42), и/или выполнено с возможностью кинематического соединения с подъемным устройством (70) без непосредственного контакта с ним посредством выполняющего функцию амортизатора (40а) электромагнитного поля, создаваемого электромагнитным связующим устройством (66).2. Устройство управления нитями по п.1, отличающееся тем, что амортизатор (40) выполнен в виде упора (26) для подъемного устройства (22).3. Устройство управления нитями по п.1, отличающееся тем, что связующее устройство (66) содержит неподвижно размещенный на перемещающем нить звене (68) постоянный магнит (72), полюс которого удерживается между двумя униполярными, размещенными на подъемном устройстве (70) полюсами магнитного устройства (74) в подвешенном состоянии с возможностью приведения перемещающего нить звена (68) в движение подъемным устройством, пока перемещающее нить звено (68) остается не застопорено управляющим элементом (46).4. Устройство управления нитями по п.3, отличающееся тем, что полюсы постоянного магнита (72, 74) ориентированы в направлении движения перемещающего нить звена (68).5. Устройство управления нитями по п.3, отличающееся тем, что полюсы постоянного магнита ориентированы перпендикулярно направлению движения перемещающего нить звена.6. Устройство управления нитями по п.3, отличающееся тем, что магнитное устройство (72), размещенное на подъемном устройстве (70), является постоянно намагниченным.7. Устройство управления нитями по п.3, отличающееся тем, что магнитное устройство, размещенное на подъемном устройстве, является электромагнитным.8. Устройство управления нитями по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что стопорные приспособления расположены, если смотреть в направлении (62) уточных нитей и/или в направлении (64) основных нитей в зевообразовательном механизме, соответственно на одинаковом расстоянии (ТК и/или TS) друг от друга, равном расстоянию между перемещающими основные нити (2) звеньями (44).9. Устройство управления нитями по п.1, отличающееся тем, что перемещающее нить звено (44) выполнено в виде плоской пластины, одна концевая часть (54) которой выполнена в виде управляющего элемента (46), вводимого в зацепление со стопорным элементом (58) под действием электромагнитного исполнительного устройства (48).10. Устройство управления нитями по п.9, отличающееся тем, что исполнительное устройство (48) выполнено в виде магнита со скошенными полюсами.11. Устройство управления нитями по п.9, отличающееся тем, что концевая часть (54) перемещающего нить звена выполнена в виде листовой пружины.12. Устройство управления нитями по п.9, отличающееся тем, что концевая часть (54) перемещающего нить звена (68) снабжена отверстием (56) под стопорный элемент (58).13. Устройство управления нитями по п.1, отличающееся тем, что перемещающее нить звено (4, 44, 68) взаимодействует с возвратной пружиной (20), которая расположена со стороны его обращенной от управляющего элемента (30) концевой части.