СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСОХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ Российский патент 2007 года по МПК C01F7/60 

Описание патента на изобретение RU2300499C1

Изобретение относится к химической промышленности и цветной металлургии, которые связаны с производством соединений алюминия, направляемых для получения коагулянтов, в частности, может быть применено при получении гидроксохлорида алюминия, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности и наиболее эффективен при очистке питьевых и сточных вод.

Известны способы получения гироксохлорида алюминия из различных видов алюминийсодержащего сырья: алюминиевых отходов, гидроксида алюминия, металлического алюминия и др. путем взаимодействия их с соляной кислотой (Запольский А.К, Баран А.А., «Коагулянты и флокулянты в процессе очистки воды», Л. Химия, 1987 г., с.89-96).

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения гидроксохлорида алюминия (ГОХА) путем взаимодействия товарного технического гидроксида алюминия (ГА) с соляной кислотой с последующей доводкой полученного кислого раствора нейтрализацией до желаемой основности гидроксихлорида алюминия (SU 260624, опубл. 05.05.1970).

Основными недостатками данного способа являются низкие коагулирующие свойства продукта, длительность процесса.

Задачей данного изобретения является получение продукта с высокими потребительскими качествами, наиболее эффективно проявляющимися при коагулировании различных природных вод с получением питьевой воды, соответствующей требованиям ГОСТа, а также ускорение процесса.

Поставленная задача достигается способом, который проводят в две стадии.

На первой стадии технический гидроксид алюминия растворяют в соляной кислоте при атмосферном давлении и температуре кипения раствора при избытке гидроксида алюминия по отношению к стехиометрии, равном 20-100%, с получением раствора гидроксохлорида алюминия с атомным отношением Al/Cl=0,35-0,45, на второй стадии проводят нейтрализацию полученного раствора гидроксохлорида алюминия с получением раствора заданной основности и концентрацией по Al2O3 9,0-12,6 мас.%.

Для растворения технического гидроксида алюминия используют соляную кислоту концентрации 15-25 мас.%.

На второй стадии нейтрализации раствора гидроксохлорида алюминия используют карбонат натрия или гидроксид натрия, или карбонат кальция, или оксид кальция, или гидроксид кальция, или металлический алюминий.

Для проведения двухстадийного процесса особенно важно провести первую стадию процесса до получения значительного количества (30-60%) низкоосновного гидроксохлорида алюминия. Основность полученного продукта на I стадии предлагается характеризовать атомным соотношением алюминия к хлору: Al/Cl=0,35-0,45.

В результате опытов было установлено, что использование избыточных против стехиометрии количеств гидроксида алюминия в пределах 20-100% позволяет при сравнительно небольшом времени реакции (4 часа) получать низкоосновный гидроксохлорид алюминия с атомным отношением Al/Cl=0,35-0,45, тогда как при стехиометрических соотношениях реагентов для получения даже раствора хлорида алюминия (атомное отношение Al/Cl=0,33) требуется значительное большее время (до 12-18 часов), а за 4 часа можно получить только продукт с атомным отношением 0,29 (табл.1 оп.1). Концентрация соляной кислоты была выбрана, исходя из скоростей реакции и необходимости получить продукт с определенным содержанием Al2О3 в растворе. Более низкие концентрации соляной кислоты (табл.1 оп.7, 8) не позволяют получить продукт с содержанием Al2О3 в пределах 9,0-12,6% масс., а с кислотой высокой концентрацией (более 25% масс.) (табл.1, оп.10, 11) работать нежелательно из-за соображений экологической обстановки на рабочем месте производственного помещения, т.к. такие растворы соляной кислоты имеют высокое парциальное давление паров хлористого водорода над раствором:

HCl 26% при 20°С - 289 Па

при 25°С - 426 Па

HCl 28% при 20°С - 652 Па

при 25°С - 938Па

HCl 30% при 20°С - 1413 Па

при 25°С - 2013 Па

Результаты опытов по получению кислого низкоосновного продукта на I стадии процесса представлены в табл.1, из которой видно, что наиболее оптимальными для проведения процесса являются следующие параметры:

1) концентрация исходной соляной кислоты - 20% (азеотроп);

2) температура кипения при атмосферном давлении 102-105°С;

3) использование избыточных количеств гидроксида алюминия - 50%;

4) время проведения реакции - 4 часа.

Из приведенных данных также следует, что использование избытка гидроксида алюминия менее 20% не позволяет получить продукт заданной концентрации, а избыток гидроксида алюминия более 100% использовать нецелесообразно из-за возникающих трудностей с гомогенизацией реакционной массы и тщательным перемешиванием последней в течение всего процесса.

Результаты опытов на второй стадии процесса получения различных модификаций ГОХА приведены в табл.2, из данных которой следует, что при использовании карбоната натрия, гидроксида натрия, карбоната кальция, оксида и гидроксида кальция может быть получен продукт как низкоосновный 1/3 ОХА - Al(OH)Cl2, т.к. и среднеосновный Al(ОН)2Cl-2/3 ОХА за сравнительно короткое время реакции 1-2 часа, тогда как высокоосновный продукт может быть получен только с использованием в качестве нейтрализующего агента - металлического алюминия.

Таким образом, предложенный способ существенно улучшает технико-экономические показатели и позволяет получать без изменения аппаратурного оформления процесса практически любую заданную форму ГОХА или их смеси.

Таблица 1Результаты экспериментов по I стадии получения ГОХА AlCl3+Al(ОН)Cl2№ примераУсловия проведения процессаХарактеристика полученного раствораИзбыток ГА, масс.% на I стадии при получении ГОХА с отношением Al/Cl=0,45Концентрация исходной HCl, масс.Время реакции, чСоотношение Al/Cl ат.КОНЦ. Al2O3 В растворе, мас.%102040,297,32152040,338,33202040,359,04502040,4010,15802060,4110,461002080,4511,47501040,405,058501540,407.69502040,4110,110502540,4212,611503040.4315,15

Похожие патенты RU2300499C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСОХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ 2000
  • Алексеева Г.Н.
  • Демидов В.П.
  • Шипкова Н.Л.
  • Тонков Л.И.
  • Окатышев Н.Г.
  • Галкин Е.А.
  • Алифанова Н.Н.
  • Хаврова Л.Т.
  • Харитонов В.П.
RU2186731C2
Способ получения гидроксохлорсульфата алюминия 2019
  • Матвеев Виктор Алексеевич
  • Майоров Дмитрий Владимирович
  • Коровин Виктор Николаевич
  • Михайлова Ольга Борисовна
RU2700070C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ СОЛЕЙ АЛЮМИНИЯ 2000
  • Алексеева Г.Н.
  • Демидов В.П.
  • Алифанова Н.Н.
  • Шипкова Н.Л.
  • Тонков Л.И.
  • Галкин Е.А.
  • Хусаинов У.Г.
  • Миннибаев А.М.
RU2177908C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА-ГИДРОКСОХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ 1995
  • Середа Б.П.
  • Панюшкин В.Р.
  • Пономарева Е.С.
  • Целищева С.В.
  • Волкоморов А.И.
  • Коробейников Е.А.
  • Рулев Е.И.
  • Колтышев Е.М.
  • Коминова Л.В.
  • Крыльцов Е.В.
  • Кисиль Ю.К.
  • Решетников Б.С.
RU2089503C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ФТОРИСТЫХ СОЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Серикова Людмила Анатольевна
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Дорофеев Виктор Васильевич
  • Беляев Сергей Анатольевич
RU2277068C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ХЛОРАЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА 2002
  • Новаков И.А.
  • Быкадоров Н.У.
  • Радченко С.С.
  • Радченко Ф.С.
  • Кутянин Л.И.
  • Богач Е.В.
  • Мильготин И.М.
  • Ускач Я.Л.
RU2210539C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСВЕТЛЕННОГО СМЕШАННОГО КОАГУЛЯНТА ДИГИДРОКСОХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ 2020
  • Хасанов Шавкат Ахмедович
  • Маричев Александр Владиславович
RU2741019C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ 2009
  • Осадченко Иван Михайлович
  • Горлов Иван Фёдорович
  • Юрина Евгения Сергеевна
  • Маслова Елена Евгеньевна
  • Храмова Валентина Николаевна
RU2425578C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Гетманцев Степан Викторович
  • Сычев Александр Васильевич
  • Рашковский Григорий Бенедиктович
  • Гетманцев Виктор Степанович
RU2327643C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА НА ОСНОВЕ ГИДРОКСИЛХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ 1996
  • Середа Б.П.
  • Панюшкин В.Р.
  • Целищева С.В.
  • Решетников Б.С.
  • Пономарева Е.С.
  • Волкоморов А.И.
  • Коробейников Е.А.
  • Рулев Е.И.
  • Колтышев Е.М.
  • Коминова Л.В.
  • Крыльцов Е.В.
  • Кисиль Ю.К.
RU2102322C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСОХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к получению гидроксохлорида алюминия, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности и наиболее эффективен при очистке питьевых и сточных вод. Способ получения гидроксохлорида алюминия из технического гидроксида алюминия и соляной кислоты осуществляют в две стадии. На первой стадии растворяют технический гидроксид алюминия в соляной кислоте при атмосферном давлении и температуре кипения раствора при избытке гидроксида алюминия по отношению к стехиометрии, равном 20-100%, с получением раствора гидроксохлорида алюминия с атомным отношением Al/Cl=0,35-0,45. На второй стадии проводят нейтрализацию полученного раствора гидроксохлорида алюминия с получением раствора заданной основности и концентрацией по Al2О3 9,0-12,6 мас.%. Для растворения технического гидроксида алюминия используют соляную кислоту концентрации 15-25 мас.%. На второй стадии для нейтрализации раствора гидроксохлорида алюминия используют карбонат натрия или гидроксид натрия, или карбонат кальция, или оксид кальция, или гидроксид кальция, или металлический алюминий. Изобретение позволяет получить любые заданные потребительские качества продукта и удешевить процесс. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 300 499 C1

1. Способ получения гидроксохлорида алюминия из технического гидроксида алюминия и соляной кислоты в две стадии, отличающийся тем, что на первой стадии растворяют технический гидроксид алюминия в соляной кислоте при атмосферном давлении и температуре кипения раствора при избытке гидроксида алюминия по отношению к стехиометрии, равном 20-100%, с получением раствора гидроксохлорида алюминия с атомным отношением Al/Cl=0,35-0,45, на второй стадии проводят нейтрализацию полученного раствора гидроксохлорида алюминия с получением раствора заданной основности и концентрацией по Al2О3 9,0-12,6 мас.%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для растворения технического гидроксида алюминия используют соляную кислоту концентрации 15-25 мас.%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии для нейтрализации раствора гидроксохлорида алюминия используют карбонат натрия, или гидроксид натрия, или карбонат кальция, или оксид кальция, или гидроксид кальция.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии для нейтрализации гидроксохлорида алюминия используют металлический алюминий.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2300499C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ ОСНОВНЫХ ХЛОРИДОВАЛЮМИНИЯ 0
SU260624A1
Способ получения основных хлоридов алюминия 1980
  • Шутько Александр Петрович
  • Ламбрев Валентин Георгиевич
  • Ильин Борис Алексеевич
  • Сабаев Ильдус Янузакович
  • Сурова Людмила Михайловна
  • Коровкин Николай Васильевич
  • Мулик Ида Яковлевна
SU952741A1
Способ получения коагулянта 1987
  • Астрелин Игорь Михайлович
  • Запольский Валерий Анатольевич
  • Образцов Владимир Васильевич
  • Гребенюк Владимир Дмитриевич
SU1604747A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА 1995
  • Ханин А.Б.
  • Иванов А.Д.
  • Будыкина Т.А.
  • Мартынов Ю.П.
  • Бабаскин Л.А.
RU2097335C1
WO 9511197 A1, 27.04.1995
GB 1327712 A, 22.08.1973.

RU 2 300 499 C1

Авторы

Лякишев Николай Павлович

Лайнер Юрий Абрамович

Сурова Людмила Михайловна

Суров Владимир Николаевич

Лябихов Роман Михайлович

Пелехов Михаил Владимирович

Тужилин Алексей Сергеевич

Соболевский Артур Александрович

Васина Людмила Григорьевна

Даты

2007-06-10Публикация

2005-12-27Подача