УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНВЕЙЕРА И СЕКЦИИ КРЕПИ Российский патент 2007 года по МПК E21D23/00 

Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых очистными механизированными комплексами.

Известно устройство для управления движением конвейера, включающее соединительное звено, связанное с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром, а с секцией конвейера вертикальным шарниром, при этом проушины вертикального шарнира жестко прикреплены к секции конвейера, гидроцилиндр, размещенный внутри направляющей, шарнирно связан с последней и соединительным звеном (авт.св. СССР №1633135, кл. Е21D 23/08, 23/14, опубл. 1991 г.) - принято за прототип.

Недостатками такого устройства являются:

1. Усилие гидроцилиндра прикладывается к завальной части конвейера, что приводит при работе на слабых почвах или при наличии штыба под конвейером к возможному вдавливанию завальной части конвейера в штыб. При этом наличие зазоров в вертикальном шарнире между устройством и проушинами конвейера приведет к тому, что конвейер относительно вертикального шарнира развернется по движению часовой стрелки, пока не будут выбраны зазоры вертикального шарнира, а при выдвижке конвейера произойдет его всплытие.

2. Работа устройства обеспечивается гидроцилиндром (дополнительным), который размещается в рабочем пространстве секции крепи и для обеспечения требуемых проходов для обслуживающего персонала требуется удлинение секции крепи.

Предлагаемым изобретением решается задача предотвращения всплытия конвейера при его передвижке и применения устройства в различных горно-геологических условиях.

Для достижения указанного технического результата в устройстве для соединения конвейера и секции крепи, включающем соединительное звено, связанное с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром и с жестко закрепленной на секции конвейера проушиной, гидроцилиндр передвижения, соединительное звено снабжают ограничителем и регулятором его поворота и связывают с проушиной секции конвейера посредством горизонтального шарнира, который располагают выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения.

Отличительными признаками предлагаемого устройства для соединения конвейера и секции крепи от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, являются наличие ограничителя и регулятора поворота соединительного звена, а также горизонтального шарнира, который связывает соединительное звено с проушиной секции конвейера и расположен выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения.

Благодаря наличию этих признаков возможна работа устройства для соединения конвейера и секции крепи в различных горно-геологических условиях, а ликвидация всплытия конвейера при его передвижке обеспечивается без применения дополнительного гидроцилиндра и аппаратуры для его управления.

Предлагаемое устройство соединения конвейера и секции крепи иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1 и 2.

На фиг.1 изображено устройство соединения конвейера и секции крепи, вид сбоку, после передвижки секции крепи. На фиг.2 изображено устройство, вид сбоку, перед выдвижкой конвейера.

Устройство для соединения конвейера и секции крепи включает секцию крепи 1, направляющую 2 с площадкой 3, гидроцилиндр передвижения 4, соединительное звено 5, связанное с направляющей 2 секции крепи горизонтальным шарниром 6, горизонтальный шарнир 7, ограничитель 8 и регулятор 9 поворота соединительного звена 5, конвейер 10 с жесткой проушиной 11.

Устройство для соединения конвейера и секции крепи работает следующим образом.

При подаче давления в поршневую полость гидроцилиндра передвижения 4 выдвигается секция крепи 1 на шаг передвижки (фиг.1). При этом усилием гидроцилиндра передвижения 4 через направляющую 2 горизонтальный шарнир 7 находится в нижнем положении, а конвейер 10 находится на почве пласта, ограничитель 8 с регулятором 9 находятся над площадкой 3.

При подаче давления в штоковую полость гидроцилиндра передвижения 4 первоначально движением направляющей 2 за счет установки горизонтального шарнира 7 выше горизонтального шарнира 6 происходит вращение соединительного звена 5 относительно горизонтального шарнира 6 по движению часовой стрелки, что сопровождается подъемом завальной части конвейера 10 жесткой проушиной 11. Вращение соединительного звена 5 и подъем завальной части конвейера 10 продолжается до тех пор, пока ограничитель 8 не войдет в контакт с площадкой 3. При этом регулятор 9 не контактирует с площадкой 3, а конвейер 10 принимает наклонное положение к почве пласта (фиг.2). Дальнейшее движение направляющей 2 передвигает наклонный конвейер 10 на шаг передвижки. При этом наклонным положением конвейера 10 относительно почвы пласта, передаваемым усилием гидроцилиндра передвижения 4 через поднятый горизонтальный шарнир 7, массой конвейера и сопротивлением не погруженной комбайном массы угля забойная часть конвейера прижимается к почве пласта, что препятствует проникновению штыба (не погруженной комбайном массы угля) под конвейер и исключается всплытие последнего.

При движении конвейера уступы в почве пласта срезаются его забойным носком.

При подаче давления в поршневую полость гидроцилиндра передвижения 4, что соответствует выдвижке секции, первоначально движением направляющей 2 соединительное звено 5 относительно горизонтального шарнира 6 вращается против движения часовой стрелки, что сопровождается опусканием завальной части конвейера 10 жесткой проушиной 11 посредством горизонтального шарнира 7, на почву пласта. При этом ограничитель 8 отходит от площадки 3, а горизонтальный шарнир 7 занимает крайнее нижнее положение. Дальнейшее движение секции крепи происходит согласно вышеописанному.

В зависимости от горно-геологических условий почвы или ее участков с целью исключения заглубления забойного носка конвейера 10 в почву регулируется высота подъема завальной части конвейера путем введения в контакт с площадкой 3 регулятора 9 вплоть до полного исключения подъема завальной части конвейера.

В качестве регулятора может быть использовано любое известное техническое решение (эксцентрик, прокладки, дополнительная ось и др.).

Для работы устройства для соединения конвейера и секции крепи требуется, чтобы гидроцилиндр передвижения 4 имел ход больше, чем шаг передвижки, так как требуется запас хода на подъем завальной части конвейера 10. С целью исключения этого возможна работа предлагаемого устройства, когда одна из соседних секций связана с конвейером устройством для соединения конвейера и секции крепи, в котором регулятор 9 поворота соединительного звена 5 установлен так, что обеспечивается подъем завальной части конвейера 10, а в другой секции регулятор 9 поворота соединительного звена 5 установлен так, что не обеспечивается подъем завальной части конвейера 10. В этом случае для выдвижки конвейера для первой секции не требуется иметь запас хода в гидроцилиндре передвижения 4, так как усилием гидроцилиндра передвижения 4 второй секции, в которой устройство для соединения конвейера и секции крепи не осуществляет подъем завальной части конвейера 10 и выдвигает конвейер только на шаг передвижки, соединительное звено 5 первой секции начинает вращаться против движения часовой стрелки вокруг горизонтального шарнира 6 и додвигает конвейер в исходное положение.

Устройство для соединения конвейера и секции крепи располагается под желобом кабелеукладчика конвейера и не требует удлинения секции крепи, а ликвидация всплытия конвейера при его передвижке обеспечивается без применения дополнительного гидроцилиндра и аппаратуры для его управления.

Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых очистными механизированными комплексами. Обеспечивает предотвращение всплытия конвейера при его передвижке и применение устройства для соединения конвейера и секции крепи в различных горно-геологических условиях. Устройство для соединения конвейера и секции крепи включает соединительное звено и гидроцилиндр передвижения. Соединительное звено связано с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром и с жестко закрепленной на секции конвейера проушиной посредством горизонтального шарнира. Оно снабжено ограничителем и регулятором его поворота и связано с проушиной секции конвейера. Горизонтальный шарнир крепления соединительного звена с секцией конвейера расположен выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения. 2 ил.

Устройство для соединения конвейера и секции крепи, включающее соединительное звено, связанное с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром и с жестко закрепленной на секции конвейера проушиной, гидроцилиндр передвижения, отличающееся тем, что соединительное звено снабжено ограничителем и регулятором его поворота и связано с проушиной секции конвейера посредством горизонтального шарнира, который расположен выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения.