СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Российский патент 2008 года по МПК C22C33/02 

Описание патента на изобретение RU2319770C1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченного антифрикционных материалов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления подшипников.

Известен спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий, мас.%: графит 1,0-3,0; медь 2,0-4,0; дисульфид молибдена 3,0-5,0; фтористый кальций 0,5-1,5; олово 0,5-1,5; ванадий 0,3-0,5; бор 0,04-0,06; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости материала.

Технический результат достигается тем, что спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий графит, медь, дисульфид молибдена, фтористый кальций, олово 0,5-1,5, ванадий, бор, дополнительно включает цирконий и марганец, при следующем соотношении компонентов, мас.%: графит 2,0-3,0; медь 1,0-2,0; дисульфид молибдена 2,0-3,0; фтористый кальций 0,5-1,0; олово 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; бор 0,1-0,2; цирконий 0,3-0,5; марганец 4,0-5,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Графит2,02,53,0Медь2,01,51,0Дисульфид молибдена2,02,53,0Фтористый кальций1,00,80,5Олово0,50,81,0Ванадий0,50,81,0Бор0,20,150,1Цирконий0,50,40,3Марганец4,04,55,0Железоостальноеостальноеостальное

Интенсивность износа материала при давлении 10 МПа, при скорости 5 м/с, температуре 250°С, смазке маслом МС-20 составит 0,1±0,02 мкм/км при использовании в качестве контртела стали Г65.

В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует образованию структуры материала, близкой к перлитной. Марганец, ванадий, олово и цирконий способствуют измельчению структурных составляющих. Бор упрочняет границы зерен. Дисульфид молибдена и фтористый кальций выполняют функции твердых смазок.

Сплав получают методом порошковой металлургии путем прессования под давлением 5 т/см2 смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при температуре 1100°С в течение 5-6 ч в вакууме.

Источник информации

1. SU 1585375, C22C 38/16, C22C 33/02, 1990.

Похожие патенты RU2319770C1

название год авторы номер документа
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319769C1
СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332486C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319767C1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319768C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2475555C1
СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326956C2
СПЕЧЕННЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333973C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327760C1
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СУХОГО ТРЕНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334004C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334005C1

Реферат патента 2008 года СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа. Может использоваться для изготовления подшипников. Спеченный материал содержит, мас.%: графит 2,0-3,0; медь 1,0-2,0; дисульфид молибдена 2,0-3,0; фтористый кальций 0,5-1,0; олово 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; бор 0,1-0,2; цирконий 0,3-0,5; марганец 4,0-5,0; железо - остальное. Спеченный материал имеет высокую износостойкость. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 319 770 C1

Спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий графит, медь, дисульфид молибдена, фтористый кальций, олово, ванадий и бор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:

графит2,0-3,0медь1,0-2,0дисульфид молибдена2,0-3,0фтористый кальций0,5-1,0олово0,5-1,0ванадий0,5-1,0бор0,1-0,2цирконий0,3-0,5марганец4,0-5,0железоостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2319770C1

Спеченный антифрикционный материал на основе железа 1988
  • Бошин Станислав Николаевич
  • Калинин Евгений Николаевич
  • Романов Вадим Владимирович
  • Манерцев Валерий Валентинович
  • Бошин Николай Станиславович
SU1585375A1
ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1999
  • Бошин С.Н.
  • Гусев В.А.
  • Бошин С.В.
  • Шорохов С.А.
RU2170281C2
Порошковый антифрикционный материал на основе железа 1988
  • Бошин Станислав Николаевич
  • Шмелев Лев Сергеевич
SU1629344A1
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Устройство для электрохимической обработки 1984
  • Липатов Евгений Константинович
  • Егоров Василий Кузьмич
SU1201075A1
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ДИАГНОСТИКИ ФОРМ ХРОНИЧЕСКОГО ГЛОМЕРУЛОНЕФРИТА С ХРОНИЧЕСКОЙ ПОЧЕЧНОЙ НЕДОСТАТОЧНОСТЬЮ И БЕЗ ПОЧЕЧНОЙ НЕДОСТАТОЧНОСТИ 2008
  • Чурносов Михаил Иванович
  • Некипелова Елена Васильевна
  • Юшина Инна Алексеевна
RU2364326C1

RU 2 319 770 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-03-20Публикация

2006-05-29Подача