Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству сталей, используемых в машиностроении.
Известна сталь, содержащая углерод 0,08-0,65, кремний 0,1-2,0, марганец 0,2-3,0, хром ≤5,0, бор ≤0,2, азот ≤0,02, титан ≤2,0, молибден 1,5-8,0, никель 0,2-7,0, кальций ≤0,5; ванадий ≤2,0, железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прокаливаемости стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, азот, титан, молибден, никель, кальций, ванадий, железо, дополнительно содержит стронций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,4-0,6; марганец 1,0-1,5; хром 0,3-0,5; бор 0,002-0,006; азот 0,02-0,04; титан 0,1-0,2; молибден 0,15-0,25, никель 0,8-1,2; кальций 0,004-0,008; ванадий 0,08-0,12; стронций 0,005-0,015; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден и никель упрочняют твердый раствор. Хром и бор стабилизируют карбиды. Титан образует карбонитриды титана, которые способствуют повышению механических свойств стали. Кальций и ванадий выполняют функцию раскислителей. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.
Сталь может быть выплавлена, например, кислым конвертерным способом. Основной исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 70-60314, С22С 38/00 1995.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2364658C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361008C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2364659C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361963C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356994C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2323272C2 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331708C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318072C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2355813C1 |
Сталь используется в машиностроении. Сталь состава, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,0-1,5, хром 0,3-0,5, бор 0,002-0,006, азот 0,02-0,04, стронций 0,005-0,015, титан 0,1-0,2, молибден 0,15-0,25, никель 0,8-1,2, кальций 0,004-0,008, ванадий 0,08-0,12, железо - остальное. Повышается прокаливаемость стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, азот, титан, молибден, никель, кальций, ванадий, отличающаяся тем, что дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,0-1,5, хром 0,3-0,5, бор 0,002-0,006, азот 0,02-0,04, стронций 0,005-0,015, титан 0,1-0,2, молибден 0,15-0,25, никель 0,8-1,2, кальций 0,004-0,008, ванадий 0,08-0,12, железо остальное.
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
JP 5001351 А, 08.01.1993 | |||
SU 1382031 A1, 20.04.1996 | |||
Сталь | 1988 |
|
SU1523591A1 |
Предохранитель от межклетевых напрессовок проката | 1973 |
|
SU480461A1 |
Авторы
Даты
2008-04-10—Публикация
2006-07-17—Подача