ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,75-2,5; марганец 0,3-0,8; магний 0,03-0,08; медь 0,6-1,5; церий 0,03-0,08; бор 0,008-0,02; ниобий 0,03-0,1; азот 6,03-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, дополнительно содержит молибден и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,2-1,6; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; медь 0,5-1,0; церий 0,05-0,1, бор 0,03-0,08, ниобий 0,3-0,5; азот 0,05-0,1, молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСодержание в составах, мас.%123Углерод2,83,03,2Кремний1,61,41,2Марганец1,00,80,5Магний0,010,020,03Медь1,00,80,5Церий0,050,080,1Бор0,080,050,03Ниобий0,50,40,3Азот0,050,080,1Молибден4,03,53,0Кобальт0,81,01,2ЖелезоОстальноеОстальноеОстальноеПредел прочности, кг/мм²˜95˜90˜90

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель снижает устойчивость первичных карбидов, улучшает металлическую основу сплава путем увеличения количества перлита и упрочнения феррита в перлите. Медь также способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий, молибден и кобальт упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Магний и церий выполняют функцию раскислителей.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°C.

Литература

1. Авторское свидетельство №1041599, СССР, С22С 37/10, 1983.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,2-1,6; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; медь 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; бор 0,03-0,08; ниобий 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,2-1,6; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; медь 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; бор 0,03-0,08; ниобий 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,2; железо остальное.