ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО Российский патент 2008 года по МПК C08L61/10 

Описание патента на изобретение RU2333922C1

Предлагаемое изобретение относится к фенолоформальдегидным связующим и композиционным материалам на их основе, предназначенным для изготовления пожаробезопасных изделий интерьера пассажирских самолетов, в судо-, автомобилестроении и железнодорожном транспорте.

Материалы для такого применения по требованиям международных и российских норм летной годности (ЕНЛГС и FAR) должны быть трудносгорающими, слабодымящими и иметь низкое тепловыделение при горении.

Известно применение в качестве связующих для негорючих материалов фенолоформальдегидных смол, модифицированных антипиренами: соединениями фосфора, азота, сурьмы, галогенсодержащими соединениями, минеральными замедлителями горения (патенты Японии №№3231955, 4159357).

Недостатками этих материалов являются многокомпонентность и токсичность связующих, определяющаяся токсичностью применяемых антипиренов и высоким (до 30%) содержанием свободного фенола.

Известны негорючие композиционные материалы для внутренней отделки интерьеров пассажирских самолетов и других транспортных средств на основе фенольных связующих и стекловолокнистых наполнителей (заявка WO №0247906).

Известен огнестойкий малотоксичный стеклопластик на основе стеклонаполнителя и полиэфирного связующего, в состав которого для снижения горючести и дымовыделения введена гидроокись алюминия (авт. свид. СССР №1552518).

Недостатком известных негорючих композиционных материалов, применяемых для внутренней отделки, является повышенное тепловыделение.

Наиболее близкими аналогами, принятыми за прототип, являются: связующее следующего состава, мас.ч.:

азотсодержащая фенолоформальдегидная смоларезольного типа, модифицированнаяполиэтиленгликолем и фосдиолом140растворитель - водно-ацетоновая смесьв соотношении 1:110-40,

а также препрег, включающий указанное связующее и армирующий наполнитель - наполнитель на основе гетероциклического полиамида, стеклянных волокон и их сочетаний, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

связующее150-180армирующий наполнитель30-180

(патент РФ №2104875).

Композиционные материалы и изделия из них на основе связующего и препрегов по прототипу имеют низкое дымовыделение при горении, но недостатком их является высокое тепловыделение: максимальная скорость выделения тепла - 128 кВт/м2, общее количество выделившегося тепла за первые две минуты горения - 73 кВт·мин/м2, что вызвано присутствием в составе связующего органического модификатора - полиэтиленгликоля.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание фенолоформальдегидного связующего и негорючего композиционного материала на его основе с пониженным тепловыделением.

Для решения поставленной задачи предложены:

фенолоформальдегидное связующее, включающее резольную фенолоформальдегидную смолу и органический растворитель, которое в качестве резольной фенолоформальдегидной смолы содержит высококонцентрированный продукт конденсации фенола и параформальдегида с содержанием воды не более 10% и нелетучих не менее 86%, в качестве органического растворителя - ацетон и дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

указанная резольная фенолоформальдегидная смола100новолачная фенолоформальдегидная смола33-100органический растворитель - ацетон33-130

препрег, включающий связующее и армирующий наполнитель, который в качестве связующего содержит указанное связующее, а в качестве армирующего наполнителя - стеклоткань при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

связующее20-80стеклоткань28-48

изделие, полученное путем формования указанного препрега.

Применение в качестве резольной фенолоформальдегидной смолы высококонцентрированного продукта конденсации фенола и параформальдегида с содержанием воды не более 10% и содержанием нелетучих не менее 86% в сочетании с новолачной смолой позволяет получить высокореакционноспособное связующее с содержанием свободного фенола не более 6%, которое образует при отверждении при температуре 80-150°С полимерную матрицу, сочетающую фрагменты разветвленного и линейного строения, что обеспечивает получаемому композиционному материалу и изделиям из него достаточно высокие прочностные свойства и снижает тепловыделение при горении за счет поглощения энергии, расходуемой на перестройку и уплотнение при высокой температуре линейных фрагментов матрицы.

Высокая скорость отверждения связующего при температуре до 150°С сочетается с высокой жизнеспособностью при комнатной температуре, что обеспечивает препрегу на его основе срок хранения не менее 3 месяцев.

Дополнительным достоинством предлагаемого изобретения является исключение из состава связующего остродефицитного фосфорорганического соединения - фосдиола, а также возможность формования в одном технологическом цикле собранной заготовки.

В качестве резольной фенолоформальдегидной смолы в заявляемом изобретении использован высококонцентрированный продукт конденсации фенола и параформальдегида в присутствии гидроокиси натрия с содержанием воды не более 10%, нелетучих - не менее 86%, вязкостью не более 13000 мПа·с при температуре 20°С, временем желатинизации 300-720 и массовой долей свободного фенола не более 11% марки ФС-117 по ТУ 2221-001-35907133-01.

В качестве новолачной фенолоформальдегидной смолы наиболее предпочтительно использовать смолы по ГОСТ 18694-80, например, марок СФ-010, СФ-014 и др.

Для получения препрега в качестве армирующего наполнителя используются конструкционная ткань Т-10-80 (ГОСТ 19170-2001) или, предпочтительно, ткани из крученых стеклянных полых нитей Т-15(П)-76 (ТУ 6-11-491-76), Т-45(П)-76 (ТУ 6-11-524-76). Ткань пропитывается связующим и подсушивается при температуре 20-70°С.

Трехслойные панели изготавливаются с обшивками из 2-х слоев препрега. В качестве сотового заполнителя используются сотопласты ССП и ПСП высотой от 5 до 25 мм и размером ячейки 1,8-3,5 мм.

Для получения монолитного стеклотекстолита пакет из 6-8 слоев препрега формуется методом вакуумного формования в автоклаве или прямым прессованием при температуре 80-140°С.

Примеры осуществления

Пример 1

33 мас.ч. новолачной фенолоформальдегидной смолы СФ-014 растворяли в 33 мас.ч. ацетона, добавляли 100 мас.ч. резольной смолы ФС-117 и перемешивали до получения однородного раствора. Определяли условную вязкость и другие свойства связующего.

28 мас.ч. стеклоткани Т-15(П)-76 пропитывали 20 мас.ч. полученного связующего. Полученный препрег подсушивали на воздухе при температуре 20-70°С и затем использовали для получения монолитного стеклотекстолита и обшивок трехслойных сотовых панелей.

Приготовление связующих и препрегов по примерам 2-4 аналогично примеру 1. Составы связующих приведены в таблице 1, свойства связующих - в таблице 2, составы и свойства препрегов - в таблице 3, свойства стеклотекстолита и трехслойных панелей - в таблице 4.

Пример 2

Связующее и препрег изготавливали по примеру 1.

Для получения стеклотекстолита собирали пакет из 6-8 слоев препрега и формовали методом вакуумного формования при температуре 80-140°С и давлении 0,7-0,9 атм.

Пример 3

Связующее и препрег изготавливали по примеру 1.

Для получения трехслойной панели на два слоя полученного препрега выкладывали стеклосотовый заполнитель ССП-1×2,5 с h=10 мм и сверху накрывали следующими двумя слоями препрега. Полученный пакет формовали по ступенчатому режиму при температуре от 80°С до 140°С при вакууме в течение всего режима 0,7-0,9 атм с получением трехслойной панели.

Пример 4

Связующее и препрег изготавливали по примеру 1.

На два слоя полученного препрега выкладывали заготовку сотового заполнителя и сверху накрывали следующими двумя слоями препрега. Полученный пакет формовали по режиму, указанному в примере 3.

Таблица 1Наименование компонентовСостав по примерам, мас.ч.Прототип1234Резольнаяфенолоформальдегидная смола ФС-117100100100100-Новолачнаяфенолоформальдегидная смола:СФ 010---50-СФ 0143350100--Ацетон335013050-Азотсодержащая фенолоформальдегидная смола резольного типа, модифицированная полиэтиленгликолем и фосдиолом----140Водно-ацетоновая смесь в соотношении 1:1----20

Таблица 2Наименование свойствПримеры по изобретениюПрототип1234Содержание нелетучих, % при 100°С8075607575Условная вязкость, с, по ВЗ-246, сопло 6 мм100306-66Время желирования, с, при 130°С260270310-350Содержание свободного фенола, мас.%5,34,22,55,05Содержание воды, мас.%4,84,03,04,07-17

Таблица 3Наименование компонентовСостав по примерам, мас.ч.Прототип1234Связующее20408020172Стеклоткань28364828180Свойства препрегаСодержание летучих продуктов, %2,54,75,82,85,0Содержание растворимого полимера, %989798,597,698Жизнеспособность, мес33332

Таблица 4МатериалНаименование свойствПримеры по изобретениюПрототип1234Стеклотек с-толитПлотность, г/см31,441,471,491,541,60Предел прочности при изгибе, МПа-497--430Предел прочности при сжатии, МПа-195--140Максимальная скорость выделения тепла, кВт/м2-36--128Общее количество выделившегося тепла за первые 2 минуты испытания, кВт/мин·м2-15--73Трехслойная сотовая панельПредел прочности при 4-точечном изгибе, МПа-158160147Усилие отдира обшивки от сот, Нм/м-13,712,711,0Максимальная скорость выделения тепла, кВт/м2--331586Общее количество выделившегося тепла за первые 2 минуты испытания, кВт/мин·м2--9,5654* - вязкость определена на ротационном вискозиметре «RHEOTEST 2»

Из данных таблицы 4 следует, что при использовании заявляемого фенолоформальдегидного связующего в сочетании со стеклянным армирующим наполнителем может быть получен комплекс материалов: препрег с повышенной до 3 месяцев жизнеспособностью, стеклотекстолит и трехслойная сотовая панель на их основе с пониженным в среднем в 4 раза тепловыделением при горении. Достигается это применением в качестве полимерной основы связующего на основе резольной фенолоформальдегидной смолы в сочетании с новолачной смолой.

Получаемые материалы - стеклотекстолит и трехслойные сотовые панели - полностью удовлетворяют требованиям АП-25 по тепловыделению, что существенно повысит безопасность полетов, и могут применяться на всех гражданских самолетах для изготовления деталей интерьера, а также на железнодорожном и автомобильном транспорте.

Применение унифицированного связующего позволит также снизить трудо- и энергоемкость производства, исключить применение импортного и остродефицитного отечественного сырья.

Похожие патенты RU2333922C1

название год авторы номер документа
ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И СТЕКЛОПЛАСТИК НА ЕГО ОСНОВЕ 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Застрогина Ольга Борисовна
  • Серкова Евгения Алексеевна
  • Постнов Вячеслав Иванович
  • Вешкин Евгений Алексеевич
  • Стрельников Сергей Васильевич
  • Макрушин Константин Владимирович
  • Сатдинов Руслан Амиржанович
RU2633717C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Швец Наталья Ивановна
  • Застрогина Ольга Борисовна
  • Чурсова Лариса Владимировна
  • Петухов Владимир Иванович
  • Макрушин Константин Владимирович
  • Постнов Вячеслав Иванович
RU2330050C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2004
  • Кавун Николай Степанович
  • Толстова Светлана Федоровна
  • Воробьев Владимир Николаевич
  • Барботько Сергей Львович
RU2276638C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ НЕЕ 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Минаков В.Т.
  • Дятлов М.А.
  • Постнов В.И.
  • Петухов В.И.
RU2226201C1
СВЯЗУЮЩЕЕ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ ДЛЯ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2006
  • Евтушенко Юрий Михайлович
  • Биржин Александр Павлович
  • Иванов Владимир Викторович
  • Лебедев Владимир Иванович
  • Евтушенко Галина Николаевна
  • Муракина Ольга Семеновна
  • Морозова Маргарита Николаевна
  • Афошина Елена Васильевна
  • Логунова Елена Ивановна
  • Кузьмина Елена Ивановна
RU2320039C1
ГИБРИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛО-ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА И ПРЕСС-МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ 2018
  • Яковлев Юрий Юрьевич
  • Нащокин Антон Владимирович
  • Калугин Денис Иванович
  • Галигузов Андрей Анатольевич
  • Малахо Артем Петрович
  • Авдеев Виктор Васильевич
RU2674202C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА ДЛЯ НАМОТКИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ И/ИЛИ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ОБЕЧАЕК СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ-ОБОЛОЧЕК РАЗЛИЧНОГО КЛАССА И НАЗНАЧЕНИЯ 2002
  • Колганов В.И.
  • Кришнев Л.М.
  • Егоренков И.А.
  • Беккужев Н.Г.
RU2206582C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Чебанюк С.А.
  • Ермолаева М.А.
  • Виноградова Г.А.
  • Гаранина С.Д.
  • Павлов Е.А.
  • Пригородов В.Н.
  • Кокомина Л.А.
  • Комарова Е.В.
  • Машинская Г.П.
  • Лавро Н.А.
  • Винник В.А.
  • Горянов А.В.
  • Анисимов А.А.
RU2104875C1
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО, ПРЕПРЕГА И СОТОВОЙ ПАНЕЛИ 2010
  • Шокин Геннадий Игоревич
  • Шершак Павел Викторович
  • Карпейкин Игорь Сергеевич
  • Плихунов Виталий Валентинович
  • Ямаев Ренат Рашидович
  • Рябовол Дмитрий Юрьевич
  • Филипенок Андрей Федорович
  • Соловьев Виктор Александрович
  • Двейрин Александр Захарович
RU2460745C2
ГИБРИДНОЕ ЭПОКСИТРИФЕНОЛЬНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НОВОЛАЧНОЙ СМОЛЫ 2014
  • Емельянов Владимир Михайлович
  • Щеголев Игорь Юрьевич
  • Малютин Евгений Викторович
  • Иванов Александр Владимирович
RU2560370C1

Реферат патента 2008 года ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Предлагаемое изобретение относится к фенолоформальдегидным связующим и композиционным материалам на их основе, предназначенным для изготовления пожаробезопасных изделий интерьера пассажирских самолетов, в судо-, автомобилестроении и железнодорожном транспорте. Предложены: фенолоформальдегидное связующее, включающее, мас.ч.: резольную фенолоформальдегидную смолу - высококонцентрированный продукт конденсации фенола и параформальдегида 100, новолачную фенолоформальдегидную смолу 33-100, органический растворитель - ацетон 33-130; препрег, включающий, мас.ч.: указанное связующее 20-80, стеклоткань 28-48, а также изделие, полученное путем формования указанного препрега. При использовании заявляемого фенолоформальдегидного связующего в сочетании со стеклянным армирующим наполнителем может быть получен комплекс материалов: препрег с повышенной до 3 месяцев жизнеспособностью, стеклотекстолит и трехслойная сотовая панель на их основе с пониженным в среднем в 4 раза тепловыделением при горении. 3 н.п. ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения RU 2 333 922 C1

1. Фенолоформальдегидное связующее, включающее резольную фенолоформальдегидную смолу и органический растворитель, отличающееся тем, что в качестве резольной фенолоформальдегидной смолы оно содержит высококонцентрированный продукт конденсации фенола и параформальдегида с содержанием воды не более 10% и нелетучих не менее 86%, в качестве органического растворителя - ацетон и дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

указанная резольная фенолоформальдегидная смола100новолачная фенолоформальдегидная смола33-100ацетон33-130

2. Препрег, включающий связующее и армирующий наполнитель, отличающийся тем, что в качестве связующего он содержит связующее по п.1, а в качестве армирующего наполнителя - стеклоткань при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

связующее20-80стеклоткань28-48

3. Изделие, отличающееся тем, что оно выполнено путем формования препрега по п.2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2333922C1

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ НЕЕ 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Минаков В.Т.
  • Дятлов М.А.
  • Постнов В.И.
  • Петухов В.И.
RU2226201C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ 1996
  • Петров Сергей Юрьевич
  • Дубровский Владимир Анатольевич
  • Аксенов Юрий Николаевич
  • Булычев Всеволод Валериевич
RU2104845C1
ОГНЕСТОЙКИЙ МАЛОТОКСИЧНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК 1987
  • Быкова Л.В.
  • Сапожникова Е.Л.
  • Михайлова З.В.
  • Пружинер А.Б.
  • Голубов В.Г.
  • Петров С.С.
  • Полозов В.И.
  • Шенкер М.А.
  • Малышев Л.Н.
  • Нумаченко С.М.
  • Нестеров Н.Г.
  • Сукачев С.Б.
SU1552518A1
JP 9025392 A, 28.01.1997
JP 9012840 A, 14.01.1997
JP 6322232 A, 22.11.1994
GB 1376756 A, 11.12.1974.

RU 2 333 922 C1

Авторы

Швец Наталья Ивановна

Застрогина Ольга Борисовна

Серкова Евгения Алексеевна

Чурсова Лариса Владимировна

Петухов Владимир Иванович

Макрушин Константин Владимирович

Постнов Вячеслав Иванович

Ракитина Валентина Петровна

Даты

2008-09-20Публикация

2007-03-01Подача