ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ Российский патент 2008 года по МПК C22C38/60 

Описание патента на изобретение RU2334824C1

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.

Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤1,5; кремний ≤3,0; марганец 7,0-40,0; хром ≤15,0; ванадий ≤3,0; цирконий ≤2,0; азот ≤0,4; кальций 0,0005-0,05; титан ≤2,0; медь ≤4,0; кобальт ≤4,0; теллур ≤0,2; железо и неизбежные примеси - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение твердости стали.

Технический результат достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, кальций, титан, медь, кобальт, теллур, железо, дополнительно содержит бор и тантал, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,2; марганец 8,0-12,0; хром 6,0-8,0; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,2-0,4; азот 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; теллур 0,0002-0,0004; бор 0,2-0,4; тантал 0,2-0,4; железо - остальное.

В таблице приведены составы штамповой стали.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод0,40,50,6Кремний1,21,00,8Марганец12,010,08,0Хром6,07,08,0Ванадий1,82,02,2Цирконий0,20,30,4Азот0,20,150,1Кальций0,010,0080,005Титан1,21,00,8

Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%:123Медь0,81,01,2Кобальт0,81,01,2Теллур0,00020,00030,0004Бор0,20,30,4Тантал0,40,30,2ЖелезоостальноеостальноеостальноеТвердость стали, HRC63-6563-6563-65

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают коррозионную стойкость, прочность и твердость стали. Медь и кобальт увеличивают прочность и пластичность сплава. Титан и тантал увеличивают коррозионную стойкость сплава. В химически связанном состоянии с титаном и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор и теллур стабилизируют карбиды. Кальций раскисляет сталь, способствуют измельчению зерна

Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1000°С и отпуск при температуре 200°С.

Источник информации

1. JP 02-104633, С22С 38/00, 1990.

Похожие патенты RU2334824C1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308536C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361963C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361008C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2364658C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2343221C1
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2310008C1
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2339729C2
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2313614C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332520C1
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2307200C1

Реферат патента 2008 года ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,8-1,2; марганец 8,0-12,0; хром 6,0-8 0; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,2-0,4; азот 0,1-0,2; бор 0,2-0,4; кальций 0,005-0,01; тантал 0,2-0,4; титан 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; теллур 0,0002-0,0004; железо - остальное. Твердость стали после термообработки составляет 63-65 НРС. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 334 824 C1

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, кальций, титан, медь, кобальт, теллур и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бор и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,4-0,6кремний0,8-1,2марганец8,0-12,0хром6,0-8,0ванадий1,8-2,2цирконий0,2-0,4азот0,1-0,2кальций0,005-0,01титан0,8-1,2медь0,8-1,2кобальт0,8-1,2теллур0,0002-0,0004бор0,2-0,4тантал0,2-0,4железоостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2334824C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Штамповая сталь 1986
  • Безпрозванных Анатолий Викторович
  • Барышева Ирина Васильевна
  • Воробьева Галина Анатольевна
  • Никитин Игорь Евгеньевич
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Крестьянов Владимир Иванович
  • Чеховой Анатолий Николаевич
  • Чельцов Владимир Яковлевич
  • Крохотин Владимир Леонидович
  • Вологдин Николай Николаевич
SU1439151A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Устройство световой индикации 1977
  • Дремина Валентина Максимовна
SU741053A2

RU 2 334 824 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-09-27Публикация

2007-01-17Подача