СТАЛЬ Российский патент 2009 года по МПК C22C38/60 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобилестроении, судостроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,2; кремний ≤1,5; марганец ≤2,0; хром ≤3,0; титан 0,005-0,2; алюминий ≤0,01; азот 0,001-0,08; бор 0,0003-0,015; ванадий 0,01-0,5; цирконий 0,001-0,2; медь 0,05-2,0; рений 0,001-0,2; железо и неизбежные примеси - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений, железо, дополнительно содержит теллур и бериллий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; хром 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; алюминий 0,15-0,25; азот 0,01-0,02; бор 0,03-0,05; ванадий 0,55-0,6; цирконий 0,26-0,4; медь 1,1-1,3; рении 0,26-0,4; теллур 0,004-0,0046; бериллий 0,01-0,02; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

КомпонентыСостав, мас.%: 123Углерод0,250,20,15Кремний1,41,21,0Марганец1,00,80,6Хром0,40,60,8Титан0,10,150,2Алюминий0,250,20,15Азот0,020,0150,01Бор0,050,040,03Ванадий0,550,570,6Цирконий0,260,30,4Медь1,31,21,1Рений0,40,30,26Теллур0,00460,00430,004Бериллий0,010,0150,02ЖелезоостальноеостальноеостальноеПредел прочности при растяжении, кгс/мм²100-105106-105100-105

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, бор и теллур стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Титан, образуя карбонитриды, также увеличивает твердость стали. Рений в сочетании с ванадием упрочняет твердый раствор. Алюминий раскисляет сталь, повышает ее вязкость. Медь снижает склонность стали к хрупкому разрушению, повышает пластичность и прочность. Бериллий и цирконий способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 2004-359991, С22С 38/58, 2004.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобилестроении и судостроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений, теллур, бериллий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 1,0-1,4, марганец 0,6-1,0, хром 0,4-0,8, титан 0,1-0,2, алюминий 0,15-0,25, азот 0,01-0,02, бор 0,03-0,05, ванадий 0,55-0,6, цирконий 0,26-0,4, медь 1,1-1,3, рений 0,26-0,4, теллур 0,004-0,0046, бериллий 0,01-0,02, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит теллур и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,15-0,25кремний1,0-1,4марганец0,6-1,0хром0,4-0,8титан0,1-0,2алюминий0,15-0,25азот0,01-0,02бор0,03-0,05ванадий0,55-0,6цирконий0,26-0,4медь1,1-1,3рений0,26-0,4теллур0,004-0,0046бериллий0,01-0,02железоостальное