ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2339724C1

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам высокохромистого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, конфорок газовых и электрических плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; молибден 0-10,0; ванадий 0-8,0; никель 0-13,0; медь 0-7,0; бор 0-5,0; церий 0-0,5; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, бор, церий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; хром 26,0-28,0; молибден 1,0-2,0; ванадий 1,0-2,0; никель 0,5-1,0; медь 8,5-10,5; бор 0,08-0,16; церий 0,7-0,9; железо - остальное. Чугун дополнительно содержит алюминий в количестве 1,0-2,0 мас.%.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123456Углерод1,81,82,02,02,22,2Кремний0,50,50,40,40,30,3Марганец1,21,21,01,00,80,8Хром26,026,027,027,028,028,0Молибден2,02,01,51,51,01,0Ванадий1,01,01,51,52,02,0Никель1,01,00,80,80,50,5Медь10,510,59,59,58,58,5Бор0,080,080,120,120,160,16Церий0,90,90,80,80,70,7Алюминий-1,0-1,5-2,0ЖелезоостальноеостальноеостальноеостальноеостальноеостальноеТермостойкость, теплосмены80-8688-9080-8688-9080-8688-90

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор, улучшает металлическую основу сплава. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает его структуру. Никель и медь в составе высокохромистого чугуна препятствуют образованию трещин. Бор способствует измельчению зерна. Церий раскисляет чугун, нейтрализует вредное влияние примесей серы. Алюминий повышает сопротивляемость чугуна окислению.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 750-800°С с последующим охлаждением с печью до температуры 600°С, далее - на воздухе.

Источники информации

1. JP 11-226778 А, В23K 35/30, 1999.

Похожие патенты RU2339724C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308523C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2381288C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332490C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334808C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334011C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2301281C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327773C2
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327803C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2330090C1
СТАЛЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2477760C1

Реферат патента 2008 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; хром 26,0-28,0; молибден 1,0-2,0; ванадий 1,0-2,0; никель 0,5-1,0; медь 8,5-10,5; бор 0,08-0,16; церий 0,7-0,9; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 339 724 C1

1. Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, бор, церий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; хром 26,0-28,0; молибден 1,0-2,0; ванадий 1,0-2,0; никель 0,5-1,0; медь 8,5-10,5; бор 0,08-0,16; церий 0,7-0,9; железо - остальное.2. Чугун по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий в количестве 1,0-2,0 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2339724C1

Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2
Высокопрочный чугун 1988
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Господаров Николай Николаевич
  • Сохор Александр Михайлович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Рябинникова Татьяна Ивановна
SU1585374A1

RU 2 339 724 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-11-27Публикация

2007-04-10Подача