СТАЛЬ Российский патент 2008 года по МПК C22C38/58 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов высокопрочной стали, которая может быть использована в транспортном машиностроении, станкостроении, производстве насосно-компрессорного оборудования.

Известна сталь, содержащая углерод 0,05-0,3; кремний ≤3,0; марганец 0,01-3,0; хром 0,005-5,0; никель 0,005-2,0; молибден 0,005-5,0; ванадий 0,005-1,0; азот ≤0,01; медь 0,005-2,0; бор 0,0002-0,01; титан 0,002-1,0; ниобий 0,002-1,0; железо и неизбежные примеси остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, азот, медь, бор, титан, ниобий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,25-0,27; кремний 0,3-0,5; марганец 4,9-5,3; хром 0,9-1,5; никель 0,9-1,5; молибден 3,4-4,8; ванадий 0,4-0,45; азот 0,07-0,15; медь 0,9-1,7; бор 0,005-0,1; титан 0,1-0,2; ниобий 0,3-0,5; железо остальное.

В таблице приведены составы стали.

КомпонентыСостав, мас.%:123Углерод0,250,260,27Кремний0,50,40,3Марганец5,35,14,9Хром0,91,21,5Никель1,51,20,9Молибден3,44,14,8Ванадий0,40,430,45Азот0,150,110,07Медь0,91,31,7Бор0,0050,0070,1Титан0,10,150,2Ниобий0,50,40,3ЖелезоостальноеостальноеостальноеПримеси:Фосфор≤0,1≤0,1≤0,1Сера≤0,05≤0,05≤0,05Предел прочности стали на растяжение, кгс/мм²185-190185-190180-185

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром обеспечивает твердость и прочность стали. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Молибден и ниобий повышают прочностные характеристики стали, увеличивают твердость, несущую способность конструкций при ударных нагрузках. Ванадий повышает вязкость стали, медь увеличивает ее прочность и пластичность. Бор стабилизирует карбиды. В химически связанном состоянии с ванадием, титаном, ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом.

Термообработка стали проводится по режиму закалка с 1050°С в масло; отпуск при 600°С; отпуск при 750-900°С в течение 2 ч; закалка в масло при 1200°С.

Источник информации

1. JP 2003-166035, С22С 38/58, 2003.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу стали, используемой в транспортном машиностроении, станкостроении, насосно-компрессорном оборудовании. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, азот, медь, бор, титан, ниобий и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,25-0,27, кремний 0,3-0,5, марганец 4,9-5,3, хром 0,9-1,5, никель 0,9-1,5, молибден 3,4-4,8, ванадий 0,4-0,45, азот 0,07-0,15, медь 0,9-1,7, бор 0,005-0,1, титан 0,1-0,2, ниобий 0,3-0,5, железо остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, азот, медь, бор, титан, ниобий и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод0,25-0,27кремний0,3-0,5марганец4,9-5,3хром0,9-1,5никель0,9-1,5молибден3,4-4,8ванадий0,4-0,45азот0,07-0,15медь0,9-1,7бор0,005-0,1титан0,1-0,2ниобий0,3-0,5железоостальное