СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ Российский патент 2009 года по МПК C22B58/00 C22B3/12 C22B7/00 

Описание патента на изобретение RU2346067C2

Изобретение относится к области металлургии редких металлов, в частности к получению галлия из отходов электролитического рафинирования алюминия, таких как анодный осадок и аналогичный ему по составу отработанный анодный сплав.

Известен способ (Патент РФ № 2064518 МПК С22 В 58/00, С01G 15/00, заявл. 27.01.1992, опубл. 27.07.1996) извлечения галлия из анодного осадка, который предусматривает обработку исходного материала щелочным раствором при температуре 100°С и давлении 1,5-4,5 атм с подачей воздуха со скоростью 240-280 л/ч. Такой технологический прием делает процесс выщелачивания исключительно взрывоопасным, поскольку неизбежно выделяющийся при растворении алюминийсодержащего анодного осадка водород в соединении с воздухом образует гремучую смесь в замкнутом объеме.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению (прототипом) является способ извлечения галлия из анодного сплава (Иванова Р.В. Химия и технология галлия. - М.: Металлургия, 1973, с. 306-307). Измельченный анодный сплав подвергается гидрохимической обработке горячим раствором едкого натра при нормальном давлении. Процесс выщелачивания измельченного анодного сплава сопровождается бурным выделением водорода и, как следствие, обильным пенообразованием, что значительно осложняет ведение процесса, а в ряде случаев делает его совершенно неуправляемым. Кроме того, насыщенная водородом пена, особенно крупноячеистая, в большом объеме способна к возгоранию и хлопкам.

Целью изобретения является снижение пенообразования при извлечении галлия из металлических отходов электролитического рафинирования алюминия.

В результате это обеспечивается повышение безопасности и управляемости процесса выщелачивания анодного осадка и аналогичного ему по составу отработанного анодного сплава в способе извлечения галлия галлийсодержащих отходов электролитического рафинирования алюминия.

Технический результат достигается тем, что в способе извлечения галлия из отходов процесса электролитического рафинирования алюминия, включающем их измельчение и выщелачивание щелочным раствором, выщелачивание проводят при разрежении над поверхностью раствора 100-4000 Па с подсосом атмосферного воздуха до концентрации водорода менее 4 об.%.

Сущность способа заключается в следующем.

Высота слоя пены над поверхностью раствора прямо пропорциональна скорости выделения газообразного водорода и обратно пропорциональна скорости разрушения ячеек пены. При прочих равных условиях избыточное давление снаружи каждой отдельно взятой ячейки стабилизирует ее и продлевает срок ее существования. Разрежение снаружи ячейки приводит к ее расширению и быстрому разрушению. В результате чем ниже давление в реакторе для выщелачивания отходов электролитического рафинирования алюминия, тем меньше слой пены над поверхностью раствора. Если при этом в реакторе имеется достаточный подсос воздуха, то свежий воздух разбавляет водород до концентрации ниже взрывоопасной (менее 4 об.%). Таким образом, процесс выщелачивания отходов электролитического рафинирования алюминия под разрежением с достаточным подсосом воздуха становится регулируемым с точки зрения пенообразования и безопасным, поскольку исключается возможность накопления взрывоопасной смеси.

Влияние давления в реакторе для выщелачивания отходов электролитического рафинирования алюминия на высоту слоя пены над поверхностью раствора приведены в следующих примерах.

Пример 1

При получении галлия по заявляемому способу анодный осадок подвергали измельчению путем дробления до размера частиц -3 мм. Измельченный материал выщелачивали в лабораторной ячейке с мешалкой раствором едкого натра, содержащим Na2Oку 166 г/л при температуре 100°С. Процесс выщелачивания анодного осадка вели в боксе под разрежением 100 Па с подсосом атмосферного воздуха. Твердую фазу вводили в количестве, обеспечивающем расчетный каустический модуль 2,0-2,5. При этом высота пены над поверхностью раствора около 30 мм. Концентрация водорода, измеренная над верхним срезом ячейки с помощью портативного анализатора АВП-02, составила 3 об.%. Процесс удовлетворительно контролировался и был успешно завершен. Пена была мелкоячеистая, неустойчивая и негорючая.

Пример 2

Получение галлия по заявляемому способу осуществляли так же, как это описано в примере 1, за исключением того, что процесс выщелачивания анодного осадка вели под разрежением 2000 Па. При этом высота пены над поверхностью раствора около 15 мм. Концентрация водорода над верхним срезом ячейки составила 1,5 об.%. Процесс хорошо контролировался и был успешно завершен. Пена была мелкоячеистая, неустойчивая и негорючая.

Пример 3

Получение галлия по заявляемому способу осуществляли так же, как это описано в примере 1, за исключением того, что процесс выщелачивания анодного осадка вели под разрежением 4000 Па. При этом высота пены над поверхностью раствора около 5 мм. Концентрация водорода над верхним срезом ячейки составила 0,5 об.%. Процесс хорошо контролировался и был успешно завершен. Пена была мелкоячеистая, неустойчивая и негорючая.

Пример 4

Получение галлия по прототипу осуществляли так же, как это описано в примере 1, за исключением того, что процесс выщелачивания анодного осадка вели при нормальном давлении. Концентрация водорода над верхним срезом ячейки составила 13 об.%. В процессе выщелачивания высота слоя пены превышала 150 мм и переливалась через край. В результате в пену перешло 80% исходного объема раствора. Мелкие частицы анодного сплава флотировались пеной и выносились из ячейки. Пена была крупноячеистая, способная к возгоранию с хлопком при контакте с открытым пламенем.

Пример 5

Получение галлия с нарушением режимных факторов заявляемого способа осуществляли так же, как это описано в примере 1, за исключением того, что процесс выщелачивания анодного осадка вели под разрежением 50 Па. При этом высота пены над поверхностью раствора около 100 мм. Концентрация водорода над верхним срезом ячейки составила 4 об.%, что соответствует предельному значению по взрывоопасности. Пена крупноячеистая, способная к возгоранию с хлопком при контакте с открытым пламенем.

Очевидно, что второе запредельное значение (разрежение более 4000 Па) не приведет к снижению технического результата заявляемого способа, однако достижение высокого разрежения (вакуума) требует больших затрат, и поэтому нецелесообразно.

Для удобства сопоставления полученных результатов данные по примерам сведены в таблицу, из которой следует: чем ниже давление в реакторе для выщелачивания отходов электролитического рафинирования алюминия, тем меньше слой пены над поверхностью раствора.

№ примераСпособРазрежение над поверхностью раствора, ПаВысота слоя пены над поверхностью раствора, ммКонцентрация водорода над поверхностью раствора, об.%11003032Заявляемый2000151,53400050,54По прототипу 0Более 150135На запредельное значение501004

Похожие патенты RU2346067C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Сенюта Александр Сергеевич
  • Давыдов Иоан Владимирович
RU2336351C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ 2005
  • Сенюта Александр Сергеевич
  • Давыдов Иоан Владимирович
RU2319757C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КАТАЛИЗАТОРОВ 2021
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
  • Мамяченков Сергей Владимирович
  • Коновалов Михаил Васильевич
  • Полыгалов Сергей Эдуардович
  • Колмачихина Ольга Борисовна
  • Маковская Ольга Юрьевна
RU2778336C1
Способ утилизации отработанных литиевых источников тока 2017
  • Евдокимов Александр Николаевич
  • Нестеров Леонид Васильевич
RU2676806C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ АНОДНОГО ОСАДКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛЮМИНИЯ 2001
  • Лысенко А.П.
  • Кожевников А.В.
  • Быстров С.В.
  • Кляцкина Е.А.
  • Бекишев В.А.
  • Горьков В.Н.
RU2232199C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГОЛЬНОЙ ПЕНЫ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2018
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Богданов Юрий Викторович
  • Павлов Сергей Юрьевич
  • Гущинский Андрей Анатольевич
  • Рожнев Андрей Николаевич
  • Малышкин Артем Васильевич
RU2685566C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ ГАЛЛАМОЙ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Сенюта Александр Сергеевич
  • Давыдов Иоан Владимирович
RU2343215C1
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Космухамбетов Александр Равильевич
RU2245378C1
Способ обработки твердого углеродсодержащего материала, содержащего алюминий, фториды и ионы натрия 2017
  • Макканьи Массимо
  • Гуэррини Эдоардо
RU2742864C2
Способ переработки электролитной корки 1985
  • Стефанюк Станислав Львович
  • Нечепуренко Александр Васильевич
  • Королева Галина Анатольевна
  • Заливной Владимир Иванович
  • Королев Геннадий Тимофеевич
  • Можаев Валентин Михайлович
  • Нечепуренко Любовь Михайловна
SU1301861A1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к способу извлечения галлия из отходов электролитического рафинирования алюминия. Способ включает их измельчение и выщелачивание щелочным раствором. Выщелачивание проводят при разрежении над поверхностью раствора 100-4000 Па с подсосом атмосферного воздуха до концентрации водорода менее 4 об.%. Техническим результатом изобретения является снижение пенообразования при извлечении галлия. Это обеспечивает повышение безопасности и управляемости процесса. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 346 067 C2

Способ извлечения галлия из отходов электролитического рафинирования алюминия, включающий их измельчение и выщелачивание щелочным раствором, отличающийся тем, что выщелачивание проводят при разрежении над поверхностью раствора 100-4000 Па с подсосом атмосферного воздуха до концентрации водорода менее 4 об.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2346067C2

ИВАНОВА Р.В
Химия и технология галлия
- М.: Металлургия, 1973, с.306-307
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ АНОДНОГО ОСАДКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛЮМИНИЯ 1992
  • Мельников Ю.Т.
  • Подойницын С.В.
  • Веприкова Е.В.
RU2064518C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ТВЕРДЫХ ГАЛЛИЙСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Сенюта А.С.
  • Давыдов И.В.
  • Дьяченко М.Г.
RU2237740C1
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. 1921
  • Левенц М.А.
SU89A1
JP 60260422 А, 23.12.1985
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ 0
  • А. Ф. Андреев, В. С. Заленский, М. А. Кононенко И. И. Зайделыу
  • Московский Автомобильно Дорожный Институт
SU271845A1
US 4728505 А, 01.03.1988.

RU 2 346 067 C2

Авторы

Сенюта Александр Сергеевич

Давыдов Иоан Владимирович

Даты

2009-02-10Публикация

2007-03-12Подача