Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.
Известна керамическая масса состава, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 25,0-75,0; шамот 0-35,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении огнеупорности изделий из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая огнеупорную глину, глинозем, шамот, дополнительно включает каустический магнезит и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 35,0-39,0; шамот 23,0-25,0; каустический магнезит 6,0-8,0; муллит 15,0-17,0.
В составе керамической массы используют глины огнеупорные следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2О3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Размалывают глинозем и муллит совместно с каустическим магнезитом. Отдельно размалывают огнеупорную глину и шамот. Составляющие смешивают, готовят керамическую массу с влажностью 18-23%, из которой пластическим способом формуют изделия требуемой конфигурации. Отформованные изделия сушат до влажности 1-3% и обжигают при температуре 1150-1200°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №245634, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2327670C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2338721C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2501766C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2343132C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2359942C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ | 2012 |
|
RU2506243C1 |
ШИХТА | 2006 |
|
RU2320622C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ | 2010 |
|
RU2415100C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2403226C1 |
ФРИТТА ГЛАЗУРИ | 2010 |
|
RU2420466C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов. Техническим результатом изобретения является повышение огнеупорности изделий. Керамическая масса содержит огнеупорную глину, глинозем, шамот, каустический магнезит и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина - 15,0-17,0; глинозем - 35,0-39,0; шамот - 23,0-25,0; каустический магнезит - 6,0-8,0; муллит- 15,0-17,0. 1 табл.
Керамическая масса, содержащая огнеупорную глину, глинозем, шамот, отличающаяся тем, что дополнительно включает каустический магнезит и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 35,0-39,0; шамот 23,0-25,0; каустический магнезит 6,0-8,0; муллит 15,0-17,0.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ^ ^ 'БИБЛИотр;:4 | 0 |
|
SU245634A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1982 |
|
SU1058940A1 |
Огнеупорная набивная масса | 1978 |
|
SU823354A1 |
US 3135616 A, 02.01.1964 | |||
ГАВРИШ Д.И | |||
Огнеупорное производство | |||
- М.: Металлургия, 1965, т.1, (IV), с.206-210. |
Авторы
Даты
2009-02-27—Публикация
2007-01-17—Подача