ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/06 

Описание патента на изобретение RU2349669C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей мельниц, дробилок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 0,6-0,8; марганец 3,0-6,0; хром 15,0-18,0; ванадий 0,15-0,25; барий 0,08-0,1; иттрий 0,25-0,3; медь 1,0-2,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, барий, иттрий, медь, железо, дополнительно содержит селен, мышьяк и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 4,0-5,0, хром 14,0-18,0; ванадий 0,1-0,3, барий 0,01-0,02; иттрий 0,1-0,2; медь 0,5-0,9; селен 0,01-0,03; мышьяк 0,01-0,03; кобальт 0,3-0,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%123Углерод2,53,03,5Кремний1,00,80,5Марганец5,04,54,0Хром14,016,018,0Ванадий0,30,20,1Барий0,010,0150,02Иттрий0,10,150,2

Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%123Медь0,50,70,9Селен0,030,020,01Мышьяк0,030,020,01Кобальт0,30,40,5ЖелезоостальноеостальноеостальноеИзнос отн. ед.˜90˜90˜90Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна достигается за счет комплексного содержания компонентов, входящих в его состав. Марганец и хром обеспечивают повышенную твердость и износостойкость чугуна. Кобальт упрочняет твердый раствор. Медь улучшает металлическую основу сплава, увеличивает прочность и пластичность. Ванадий, барий и иттрий выполняют функцию раскислителей, способствуют измельчению зерна. Селен и мышьяк в структуре чугуна имеют вид мелкораздробленных неметаллических включений, которые, находясь между частицами металла, уменьшают склонность материала к образованию заусениц.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. SU 1344807, 1987.

Похожие патенты RU2349669C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318910C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2362828C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2353695C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2381292C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2460818C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448189C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320764C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448188C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2451103C1
ЧУГУН 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2525978C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 4,0-5,0; хром 14,0-18,0; ванадий 0,1-0,3; барий 0,01-0,02; иттрий 0,1-0,2; медь 0,5-0,9; селен 0,01-0,03; мышьяк 0,01-0,03; кобальт 0,3-0,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 349 669 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, барий, иттрий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит селен, мышьяк и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 4,0-5,0; хром 14,0-18,0; ванадий 0,1-0,3; барий 0,01-0,02; иттрий 0,1-0,2; медь 0,5-0,9; селен 0,01-0,03; мышьяк 0,01-0,03; кобальт 0,3-0,5; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2349669C1

Износостойкий чугун 1986
  • Минкин Евгений Абрамович
  • Власов Виктор Андреевич
  • Демин Вадим Иванович
  • Никитин Юрий Петрович
  • Суслов Александр Александрович
SU1344807A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
Аппарат для совместной подготовки нефти, газа и воды 1988
  • Коротков Юрий Федорович
  • Каштанов Александр Александрович
  • Гайнутдинов Ревгат Саляхович
  • Багрий Семен Иванович
  • Николаев Николай Алексеевич
SU1530201A1

RU 2 349 669 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-03-20Публикация

2007-08-22Подача