Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления вентилей, фитингов, корпусов, клапанов, шестерен, валов, цилиндров, маховиков, станин.
Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 3,18-4,1; кремний 1,96-3,12; марганец 0,23-0,71; хром 0,05-0,15; титан 0,01-0,1; РЗМ 0,001-0,07; алюминий 0,02-0,3; кальций 0,005-0,02; магний 0,01-0,05; медь 0,75-3,22; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, магний, медь, железо, дополнительно содержит цинк и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,1-3,5; кремний 0,9-1,5; марганец 1,2-1,6; хром 0,1-0,3; титан 0,1-0,16; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,02-0,04; магний 0,002-0,008; медь 0,9-1,3; цинк 0,002-0,008; бериллий 0,06-0,12; железо - остальное.
В таблице приведены примеры составов чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь улучшает металлическую основу сплава, повышает его прочность и пластичность, снижает склонность к образованию трещин. Карбиды стабилизируются хромом. Алюминий, кальций, магний и РЗМ раскисляют сплав. Бериллий, титан и цинк способствуют получению мелкозернистой структуры.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. RU 2096515 C1, C22C 37/10, 1996.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2372415C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2386717C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2359062C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2382107C1 |
ЧУГУН | 2017 |
|
RU2642226C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2398039C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2347844C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2508418C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,1-3,5; кремний 0,9-1,5; марганец 1,2-1,6; хром 0,1-0,3; титан 0,1-0,16; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,02-0,04; магний 0,002-0,008; медь 0,9-1,3; цинк 0,002-0,008; бериллий 0,06-0,12; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, магний, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,1-3,5; кремний 0,9-1,5; марганец 1,2-1,6; хром 0,1-0,3; титан 0,1-0,16; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,02-0,04; магний 0,002-0,008; медь 0,9-1,3; цинк 0,002-0,008; бериллий 0,06-0,12; железо - остальное.
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 1996 |
|
RU2096515C1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Авторы
Даты
2008-11-20—Публикация
2007-04-25—Подача