СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВЫХ ЗАГОТОВОК Российский патент 2009 года по МПК B22F3/12 

Описание патента на изобретение RU2361697C2

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению вольфрамовых заготовок (штабиков), применяемых преимущественно для получения проволоки для светотехнической и электронной промышленностей.

Известен способ получения вольфрамовых заготовок (штабиков), включающий гранулирование высокодисперсного порошка, получение шихты и формование из шихты в пресс-формах заготовок (1). Гранулирование ведут вибросмесителем путем добавления в порошок различных высокомолекулярных соединений.

Недостатком этого способа является его дороговизна ввиду большой стоимости высокодисперсного порошка и добавок и низкая производительность ввиду дополнительной операции - гранулирование порошка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения вольфрамовых заготовок, в котором в исходную шихту вводят высокодисперсный вольфрамовый порошок, после чего полученную смесь прессуют и спекают (2). Количество высокодисперсных частиц в полученной смеси составляет примерно 85-91%.

Недостатком наиболее близкого аналога является сложность многослойной оснастки и значительная трудоемкость изготовления.

В данном способе в результате большого количества воздушных прослоек в связи с большим содержанием высокодисперсных частиц ухудшаются условия прессуемости. В процессе прессования при сжатии прослоек между частицами возможны взрывы шихты, вследствие чего необходимо применять сложную многослойную оснастку и использовать многократные операции засыпки порошка в различные емкости оснастки.

Задачей предлагаемого изобретения является упрощение технологического оборудования и снижение трудоемкости изготовления.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения вольфрамовых заготовок, включающем введение в исходную шихту высокодисперсного вольфрамового порошка, прессование и спекание, согласно изобретению в качестве исходной шихты используют шихту из порошка марки ВА, в которую вводят 11÷13 мас.% высокодисперсного вольфрамового порошка со средним размером частиц 0,04÷0,06 мкм, а прессование проводят при давлении 305÷350 МПа.

Химический и гранулометрический состав исходной шихты из вольфрама марки ВА однозначно определен (3).

Введение заявляемого количества высокодисперсной фракции вольфрамового порошка и заявляемые режимы прессования позволят получать заготовки в традиционно существующих на предприятиях пресс-формах, что значительно упростит технологическое оборудование. Простое предварительное смешивание порошков различных фракций перед засыпкой их в пресс-форму упростит трудоемкость изготовления.

Увеличение добавляемых в исходную шихту высокодисперсных частиц вольфрама более 13 мас.%, как и снижение их количества менее 11 мас.%, ведет к снижению насыпной плотности шихты и ухудшению прессуемости шихты, понижению плотности заготовок и появлению расслоев и других дефектов.

Средний размер частиц обусловлен существующей технологией получения высокодисперсного порошка. Увеличение среднего размера частиц более 0,06 мкм не позволяет полностью заполнить поры между крупными частицами, что снижает текучесть и прессуемость. Снижение этого размера менее 0,04 мкм затрудняет технологию получения порошка, приводит к его удорожанию.

Увеличение усилия прессования более 350 МПа может привести к дефектам заготовки, в основном в виде расслоев. Снижение этого размера менее 305 МПа не обеспечивает нужную плотность заготовок.

Согласно предлагаемому решению были получены на УзКТЖМ заготовки - стандартные штабики квадратного сечения 12×12 мм и длиной 500 мм. В стандартную исходную шихту из вольфрама марки ВА добавили высокодисперсный вольфрамовый порошок, полученный струйно-плазменным методом, имеющий гранулометрический состав со средним размером частиц, равным 0,04÷0,06 мкм.

Затем эту шихту прессовали в пресс-формах с заявляемыми усилиями прессования. Данные испытаний сведены в таблицу.

Предлагаемый способ найдет применение в промышленности при производстве изделий из вольфрама марки ВА, прежде всего проволоки диаметром от 10 до 355 мкм, а также прутков, проволоки и лент из современных порошков вольфрама, легированных торием, иттрием, лантаном и другими редкими элементами.

Источники информации

1. Особенности процессов формования и спекания высокодисперсных порошков тугоплавких металлов. Каламазов Р.У., Физика и химия обработки материалов, 1990, №2, c.118.

2. Международная заявка WO 2007/045342 A1 METOD FOR PRODUCING A PENETRATOR, опубл. 26.04.2007.

3. Набойченко С.С. Порошки цветных металлов. Справочник. М., «Металлургия», 1997, с.490.

Похожие патенты RU2361697C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ШТАБИКОВ ИЗ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ 2007
  • Мымрин Сергей Александрович
  • Барков Леонид Андреевич
  • Чаплыгин Борис Александрович
  • Дятлов Владимир Николаевич
RU2381870C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ 2008
  • Барков Леонид Андреевич
  • Мымрин Сергей Александрович
  • Чаплыгин Александр Борисович
  • Дятлов Владимир Николаевич
  • Ардашев Дмитрий Валерьевич
RU2373025C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА 2009
  • Белов Владимир Юрьевич
  • Баранов Глеб Викторович
  • Качалин Николай Иванович
  • Малинов Владимир Иванович
RU2414329C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТЯЖЕЛЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА 2015
  • Белов Владимир Юрьевич
  • Баранов Глеб Викторович
RU2582166C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА 2010
  • Белов Владимир Юрьевич
  • Баранов Глеб Викторович
  • Качалин Николай Иванович
  • Малинов Владимир Иванович
RU2444418C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА 2016
  • Качалин Николай Иванович
  • Белов Владимир Юрьевич
  • Баранов Глеб Викторович
RU2623566C1
Способ получения заготовок вольфрамо-титанового твердого сплава 2015
  • Агеева Екатерина Владимировна
  • Кругляков Олег Викторович
  • Хардиков Сергей Владимирович
  • Агеев Евгений Викторович
  • Осьминина Анастасия Сергеевна
RU2613240C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2005
  • Горчакова Светлана Александровна
  • Гриванова Ольга Владимировна
RU2285582C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ СПЛАВА ВОЛЬФРАМ-ТАНТАЛ 2011
  • Алексеев Сергей Владимирович
  • Выбыванец Валерий Иванович
  • Глухов Руслан Вячеславович
  • Проценко Ольга Вячеславовна
  • Родягина Юлия Валерьевна
  • Шевченко Александр Сергеевич
  • Шотаев Александр Наурузович
RU2453624C1
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ 2008
  • Барков Леонид Андреевич
  • Мымрин Сергей Александрович
  • Дятлов Владимир Николаевич
  • Чаплыгин Александр Борисович
  • Ардашев Дмитрий Валерьевич
RU2373024C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению вольфрамовых штабиков, применяемых преимущественно для получения проволоки для светотехнической и электронной промышленности В исходную шихту из вольфрама марки ВА добавляют 11-13 мас.% высокодисперсного вольфрамового порошка со средним размером частиц 0,04-0,06 мкм. Из полученной шихты прессуют длинномерные прямоугольные или квадратные заготовки с усилием прессования 305-350 МПа и осуществляют спекание. Способ позволяет повысить плотность получаемых заготовок и увеличить выход годного за счет устранения расслоя. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 361 697 C2

Способ получения вольфрамовых заготовок, включающий введение в исходную шихту высокодисперсных частиц вольфрама, прессование заготовок и их спекание, отличающийся тем, что в качестве исходной шихты используют шихту из порошка вольфрама марки ВА, в которую вводят 11-13 мас.% высокодисперсного вольфрамового порошка со средним размером частиц 0,04-0,06 мкм, а прессование проводят при давлении 305-350 МПа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361697C2

WO 2007045342 A1, 26.04.2007
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕНПЫХ ВОЛЬФРАМОВЫХШТАБИКОВ 0
SU349486A1
Кипарисов С.С
и др
Порошковая металлургия
- М.: Металлургия, с.448-451
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СМЕСИ ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПИТАТЕЛЬ УСТРОЙСТВА 2005
  • Кобахидзе Георгий Валерианович
  • Чистяков Игорь Олегович
  • Гаврилин Олег Сергеевич
  • Ратнер Александр Давидович
  • Ждахин Владимир Сергеевич
  • Корчагин Альберт Сергеевич
  • Лукъянов Владимир Ильич
  • Родионов Владимир Валентинович
  • Смирнов Александр Владимирович
  • Тихонов Владимир Николаевич
  • Солод Иван Иванович
  • Евдокимов Евгений Ильич
RU2305024C2
Способ очистки дигликозилированного белка интерферон-бета 2020
  • Чхве Чон
  • Ким На
  • Хон Сон Хюн
RU2795430C1
JP 56041301 A, 18.04.1981.

RU 2 361 697 C2

Авторы

Барков Леонид Андреевич

Мымрин Сергей Александрович

Чаплыгин Борис Александрович

Даты

2009-07-20Публикация

2007-09-14Подача