Изобретение относится к области цветной металлургии и касается технологии производства глинозема.
Известен способ получения глинозема, включающий приготовление шихты из нефелиновой руды с интенсифицирующими добавками фторидов CaF2, NaF, 3NaF·AlF3, Na2SiF6 в количестве от 0,1 до 0,3% и 1,5-2% угля от массы сухой шихты, ее спекание при 1220-1280°С и переработку спека (Лайнер А.И., Еремин Н.И., Лайнер Ю.А., Певзнер И.З. Производство глинозема. - М.: Металлургия, 1978. - с.231-232). Недостатками этого способа являются необходимость ведения процесса спекания в присутствии минерализаторов, фторидов щелочных или щелочноземельных металлов, низкое извлечение глинозема из спека.
Известен способ получения глинозема, (RU 2200708 2003.03.20) путем переработки техногенных отходов, в частности минеральной части, от сжигания бурых углей. Недостатком этого способа является достаточно большая температура спекания (1320-1400°С), что приводит к повышенному расходу топлива на спекание, а также низкое извлечение глинозема из спека. Наиболее близким по сущности к заявляемому изобретению является способ переработки щелочного алюмосиликатного сырья, включающий приготовление шихты из нефелиновой руды, известняка и оборотных продуктов, ее спекание при температуре 1250-1300°С и переработку спека (Лайнер А.И., Еремин Н.И., Лайнер Ю.А., Певзнер И.З. Производство глинозема. - М.: Металлургия, 1978. - с.185-189). Недостатками этого способа являются низкое извлечение глинозема из спека, вызванное несоблюдением режима формирования оптимальной фазовой структуры спека. Цель предлагаемого изобретения - повышение степени извлечения глинозема из спека за счет более полного перехода полиморфной модификации двухкальциевого силиката α′- в β-модификацию.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения алюминийсодержащего спека, включающем приготовление шихты из нефелиновой руды, известняка и оборотных продуктов, ее спекание при температуре 1250-1300°С, спек предлагается выдерживать при температуре 1160°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества α′L-модификации, и при температуре 680-620°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества β-модификации двухкальциевого силиката.
Известно, что алюминийсодержащий спек, полученный способом спекания из нефелиновой руды, известняка и оборотных продуктов, состоит на 75% из двухкальциевого силиката.
В настоящее время различают пять полиморфных модификаций двухкальциевого силиката: α, α′ (α′H, a′L), β, γ. Присутствующий в спеке двухкальциевый силикат представлен α′- и β-полиморфными модификациями.
Технико-экономическая эффективность способов получения глинозема, основанных на связывании кремнезема в двухкальциевый силикат, в значительной мере определяется степенью взаимодействия последнего с алюминатно-щелочными растворами и продуктами этого взаимодействия. В результате этого взаимодействия увеличивается содержание кремнезема в алюминатном растворе, а также происходят потери глинозема и щелочи в виде образующихся в процессе выщелачивания натриевых гидроалюмосиликатов Na2O·Al2О3·1,7·1,9SiО2·H2О и гидрогранатов (содержащих переменное количество SiО2 и Н2О) 3CaO·Al2О3·SiО2(6-2n)·Н2О, обладающих небольшой растворимостью и переходящих в отвальный шлам, что приводит к снижению извлечения глинозема и щелочи из сырья. Ввиду меньшей растворимости в щелочно-алюминатных растворах β-модификации двухкальциевого силиката по сравнению с α′-модификацией для технологии производства глинозема наибольшее значение имеет получение спека с максимальным содержанием β-модификации двухкальциевого силиката.
Известно, что при охлаждении двухкальциевого силиката последовательность полиморфных превращений имеет вид α′Н→α′L→β, при этом температура перехода из α′Н в α′L составляет 1160°С из α′L в β составляет 680-620°С.
Особенность изобретения состоит в том, что, учитывая последовательность и температуры переходов полиморфных модификаций двухкальциевого силиката, спек предлагается выдерживать при температуре 1160°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества α′L-модификации, и при температуре 680-620°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества β-модификации двухкальциевого силиката. При этом в сравнении с прототипом извлечение оксида алюминия из спека выше на 2-4% при его последующем выщелачивании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЕКА | 2012 |
|
RU2521577C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2023 |
|
RU2819963C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2340559C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2313491C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2165888C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХКАЛЬЦИЕВОГО СИЛИКАТА | 2006 |
|
RU2352525C2 |
Способ комплексной переработки глиноземсодержащего сырья | 2022 |
|
RU2787546C1 |
Способ управления приготовлением шихты при переработке нефелинового сырья с получением глинозема и содопродуктов | 2019 |
|
RU2725228C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2002 |
|
RU2221747C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2417162C1 |
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема спеканием. Для получения алюминийсодержащего спека готовят шихту из нефелиновой руды, известняка и оборотных продуктов, ее спекают при температуре 1250-1300°С. Полученный спек выдерживают при температуре 1160°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества α'L-модификации, и при температуре 680-620°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества β-модификации двухкальциевого силиката. Изобретение позволяет повысить степень извлечения глинозема из спека.
Способ получения алюминийсодержащего спека путем смешения и спекания при температуре 1250-1300°С шихты, приготовленной из нефелиновой руды, известняка и оборотных продуктов, отличающийся тем, что спек выдерживается при температуре 1160°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества α'L-модификации, и при температуре 680-620°С в течение времени, необходимого для образования максимального количества β-модификации двухкальциевого силиката.
ЛАЙНЕР А.И | |||
и др | |||
Производство глинозема | |||
- М.: Металлургия, 1978, с.184-189 | |||
Способ переработки алюмосиликатов на глинозем | 1979 |
|
SU758706A1 |
Способ переработки глиноземсодержащегоСыРья HA глиНОзЕМ | 1979 |
|
SU821406A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2242423C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2005 |
|
RU2300498C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2002 |
|
RU2225357C1 |
US 2964383 A, 13.12.1960 | |||
US 1591364 A, 06.07.1926 | |||
Способ определения динамических характеристик пневматической шины транспортного средства | 1985 |
|
SU1383136A1 |
Авторы
Даты
2009-08-20—Публикация
2008-02-06—Подача