Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении лицевого керамического кирпича и камня светлого тона на основе преимущественно огнеупорных глин, засоренных хроматами и ванадатами.
Известен способ изготовления керамических лицевых изделий из масс с добавлением в нее от 10 до 20% трепела с содержанием в нем окиси кальция не более 5-7%, затем из полученной массы изделия формуют, сушат и обжигают (1).
Известен способ изготовления керамических лицевых изделий, в котором в сырьевую смесь добавляют тонкомолотый на вибромельнице кварцевый песок в количестве 10-15% от веса сырьевой смеси (2).
Недостатком известных способов является невозможность получения лицевых керамических изделий светлых тонов.
Известен способ изготовления керамических лицевых изделий путем введения в тугоплавкую глину 2-10% известкового шлама-отхода химической водоочистки ТЭЦ, обработанного соляной кислотой до РН среды 6-7 (3).
Известна керамическая масса, включающая глину, каолин, плавень, отощитель и отходы, получаемые при производстве соды аммиачным способом в количестве 15-23% (4).
Наиболее близким к предлагаемому способу является техническое решение, в котором в каолинитовую глину добавляют 30-54% запесоченного суглинка совместно, измельчают до полного прохождения через сито 1,5 мм, затем эту смесь и 6-10 отходов производства никотиновой кислоты перемешивают и увлажняют до пластического состояния, после чего формуют изделия, их сушат и обжигают при 1000-1050°С (5).
Недостатками известных способов является невозможность получения лицевых керамических изделий с использованием каолинитовых глин, засоренных хроматами и ванадатами.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение сырьевой базы для производства лицевых керамических изделий светлых тонов за счет использования непригодных в чистом виде каждого из компонентов сырьевой смеси (огнеупорных глин, засоренных ванадатами и хроматами, мела, малопластичных суглинков и др.).
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления лицевых стеновых керамических изделий светлых тонов, включающем подготовку глинистого компонента, введение в него кальцийсодержащего компонента, совместную обработку их, формование, сушку и обжига, отличающемся тем, что вводят 10-40% компонента, содержащего CaCO3 в тонкодисперсном состоянии, при этом доводят содержание СаСО3 в смеси до 3-10%, причем в качестве глинистого компонента используют смесь глины огнеупорной, засоренной ванадатами, хроматами и пластичного суглинка, а в качестве компонента, содержащего СаСО3 в тонкодисперсном состоянии, используют малопластичные суглинки и(или) мел.
Керамические лицевые изделия светлого тона изготавливали следующим образом.
В смесь огнеупорной глины и пластичного суглинка вводили 10-40% компонента, содержащего СаСО3 в тонкодисперсном состоянии таким образом, чтобы содержание СаСО3 в смеси составляло 3-10%.
Смесь обрабатывали в двухвальном смесителе, вальцах грубого помола, вальцах тонкого помола.
Из подготовленной керамической массы формовали кирпич-сырец. Сырец сушили на сушильных вагонетках в туннельной сушилке, после чего обжигали в туннельной печи при температуре 1010-1040°С.
Конкретные примеры изготовления керамических изделий представлены в таблице.
Примеры 2, 3, 4 выполнены при оптимальных параметрах предлагаемого технического решения.
Примеры 1, 5 выполнены при граничных значениях параметров.
Примеры 6, 7 и 8 выполнены с запредельными параметрами предлагаемого технического решения.
Из таблицы видно, что только использование в предлагаемом способе в качестве глинистого компонента смеси огнеупорных глин, засоренных солями ванадия и хрома, и пластичных глин и в качестве компонента, содержащего CaCO3 в тонкодисперсном состоянии (малопластичных суглинков и или мела), взятого в определенном количестве с доведением содержания CaCO3 в сырьевой смеси до 3-10%, позволяет расширить сырьевую базу для производства лицевых керамических изделий светлых тонов в соответствии с ГОСТом 7484-78. Повышение содержания CaCO3 в сырьевой смеси приводит к снижению прочности керамических лицевых изделий, а снижение содержания СаСО3 не обеспечивает получение лицевых изделий из-за выступания солей на поверхности изделия.
Повышение содержания компонента, содержащего CaCO3 в тонкодисперсном состоянии, приводит к дефектам формования и снижению прочности, а снижение содержания компонента, содержащего CaCO3 в тонкодисперсном состоянии, не обеспечивает получение лицевых изделий светлых тонов, так как на поверхности изделия выступают соли.
Предлагаемое техническое решение промышленно применимо и может быть использовано при производстве керамических лицевых изделий светлых тонов без каких-либо особых условий.
Источники информации
1. А.с. № 143709 С04В 33/02 Б.И. № 1 1961 г.
2. А.с. № 147514 С04В 33./08 Б.И. № 10 1962 г.
3. А.с. № 1337367 С04B 33/02 Б.И. № 34 1987 г.
4. А.с. № 1047873 С04В 33/00 Б.И. № 38 1983 г.
5. А.с. № 1046229 С04В 33/00 Б.И. № 37 1983 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛЫХ ТОНОВ | 2011 |
|
RU2482092C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ | 2006 |
|
RU2311383C1 |
Керамическая масса | 2017 |
|
RU2664288C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2361841C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2327668C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛО-ЖЕЛТОГО ЦВЕТА И ЕЕ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2266878C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2455257C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2371417C2 |
Шихта для изготовления кислотоупорных керамических изделий | 2016 |
|
RU2638596C1 |
Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики | 2016 |
|
RU2641533C1 |
Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов и может быть использовано при изготовлении лицевого керамического кирпича и камня светлого тона на основе преимущественно огнеупорных глин, засоренных хроматами и ванадатами. Техническим результатом изобретения является расширение сырьевой базы для производства лицевых керамических изделий светлых тонов. Способ изготовление лицевых керамических изделий светлых тонов включает подготовку глинистого компонента, введение в него кальцийсодержащего компонента в количестве 10-40% компонента, содержащего СаСО3 в тонкодисперсном состоянии, при этом доводят содержание СаСО3 в смеси до 3-10%, совместную их обработку, формование, сушку и обжиг. В качестве глинистого компонента используют смесь огнеупорной глины, засоренной ванадатами, хроматами, и пластичного суглинка, а в качестве компонента, содержащего СаСО3 в тонкодисперсном состоянии, используют малопластичные суглинки и(или) мел. 1 табл.
Способ изготовления лицевых керамических изделий светлых тонов, включающий подготовку глинистого компонента, введение в него кальцийсодержащего компонента, совместную их обработку, формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что вводят 10-40% компонента, содержащего СаСО3 в тонкодисперсном состоянии, при этом доводят содержание СаСО3 в смеси до 3-10%, причем в качестве глинистого компонента используют смесь огнеупорной глины, засоренной ванадатами, хроматами, и пластичного суглинка, а в качестве компонента, содержащего СаСО3 в тонкодисперсном состоянии, используют малопластичные суглинки и(или) мел.
Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий | 1982 |
|
SU1046229A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2004 |
|
RU2270178C2 |
МАЙОЛИКОВАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2153479C1 |
Рыхлитель | 1984 |
|
SU1199882A1 |
Авторы
Даты
2009-08-20—Публикация
2006-09-11—Подача