РОЛИК ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЯ Российский патент 2009 года по МПК B21B41/10 

Описание патента на изобретение RU2373008C1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в устройствах силового поддержания петли полосового проката, например в качестве ролика петледержателя между клетями чистовой группы широкополосного стана.

Известен ролик петледержателя широкополосного стана, предназначенный для поддержания натянутой полосы между предыдущей и последующей клетями (см. Королев А.А. Учебное пособие для вузов «Прокатные станы и оборудование прокатных цехов». М.: Металлургия, 1981, с.V-53). Ролик состоит из цилиндрической бочки с насаженными на торцах цапфами с подушками подшипниковых опор. Подушки закреплены на рычагах с приводом, которые, поворачиваясь, поднимают ролик петледержателя вместе с полосой над линией прокатки, создавая в полосе межклетьевого промежутка натяжение.

Известное устройство имеет ряд недостатков.

В процессе эксплуатации ролик петледержателя по своей длине изнашивается неравномерно и в середине бочки ролика образуется углубление - «калибр» (см. фиг.1). Так как при прокатке по различным причинам (неравномерное распределение температуры по ширине и длине полосы, перекос рабочих валков смежных клетей в горизонтальной плоскости и т.п.) происходит неуправляемое поперечное смещение полосы до 100-150 мм, то соответственно какая-либо боковая кромка полосы может находиться в углублении калибра, а другая кромка на гребне калибра - см. фиг.1. При этом на узкий участок кромки полосы, находящийся на гребне бочки ролика петледержателя, воздействует повышенное межклетьевое натяжение, которое может превышать предел текучести металла полосы на растяжение - начинается межклетьевая пластическая деформация и происходит уменьшение ширины полосы (дефект «утяжки» ширины). Через некоторое время при другом поперечном смещении вся полоса может оказаться внутри калибра, распределение натяжения по ширине будет более равномерное и утяжки ширины не произойдет. Такое колебание ширины по длине полосы (разноширинность), особенно характерное для «мягких» сталей с низким пределом текучести, приводит к браку и повышенному расходу металла при последующей обработке. Кроме того, неравномерное распределение натяжения по ширине полосы, вызванное либо износом бочки ролика (как показано выше), либо перекосом валков смежных клетей относительно друг друга в горизонтальной плоскости, либо перекосом ролика петледержателя в вертикальной плоскости на угол β (см. фиг.2) приводит к появлению момента Sпeт.·e, изгибающего полосу в ее плоскости, где Sпет. - равнодействующая сила натяжений полосы на ролике петледержателя (причем эта сила равна по величине силе S0 - равнодействующей равномерного распределения натяжений на некотором расстоянии от источника неравномерности - ролика петледержателя, например, на выходе из клети), е - величина смещения вектора равнодействующей эпюры натяжений относительно оси полосы. Из-за этого изгиба набегающая на ролик ветвь полосы пройдет путь в соответствии с вращением ролика, а полоса переместится в новое положение (показанное на фиг.2 пунктиром), т.е. начнет сползать в сторону большего натяжения. Это децентрирующее свойство известного устройства усугубляет появление разноширинности полосы, приводит к повышенным поперечным смещениям полосы вплоть до контакта с боковыми центрирующими линейками, что вызывает появление травмирующих дефектов боковых кромок полосы и ограничивает длительность кампании ролика петледержателя появлением даже небольшого (до 1 мм) износа на его бочке.

В заявляемом устройстве решаются задачи повышения поперечной устойчивости полосы на ролике петледержателя, снижения дефектов кромок полосы, колебаний ширины полосы из-за ее утяжки в межклетьевом промежутке, а также повышения продолжительности кампании работы ролика петледержателя. Данные задачи решаются за счет того, что у ролика петледержателя, содержащем бочку с закрепленными на торцах цапфами, бочка ролика выполнена с центральным цилиндрическим участком длиной (0,4÷0,5)·Вмин и двумя симметричными скосами на краях бочки глубиной (2÷8)мм на радиус бочки, где Вмин - минимальная ширина полосы.

На фиг.3 показан общий вид предлагаемого устройства, на фиг.4 - станочный и изношенные профили бочки предлагаемого ролика петледержателя, на фиг.5 - схема сил при отсутствии поперечного смещения полосы, на фиг.6 - схема сил при поперечном смещении полосы.

Ролик петледержателя состоит из бочки 1, на торцах которой закреплены две цапфы 2 для подшипниковых опор. Профиль бочки ролика содержит три участка по длине: центральный цилиндрический участок, протяженностью (0,4÷0,5)·Вмин, где Вмин - минимальная ширина полосы, и два конических симметричных краевых участка (скосы), причем большие основания конусов сопряжены с центральным цилиндрическим участком, а меньшие усеченные основания конусов являются торцами бочки ролика и их радиус на 2-8 мм меньше радиуса цилиндрической части ролика.

Устройство работает следующим образом.

При поддержании в полосе силовой петли данный ролик создает трапецеидальную эпюру распределения натяжений по ширине полосы. Причем при отсутствии поперечного смещения полосы максимальные натяжения формируются в центральном участке полосы шириной (0,4-0,5)Вмин сопряженном с цилиндрическим участком бочки предлагаемого ролика петледержателя (см. фиг.5). При этом пластической деформации полосы в межклетьевом промежутке нет, а максимальные натяжения в центральном участке полосы не превышают 50% предела текучести на растяжение σS, так как где σ0≤0,1σS - среднее межклетьевое натяжение в полосе, В - ширина полосы, а максимальное В/Вмин=2. Неравномерности натяжения из-за монтажного перекоса ролика в вертикальной плоскости величиной до 2-4 мм нивелируются постоянно повышенным натяжением на центральном участке полосы. Колебания общего уровня натяжения из-за изменений температуры по длине полосы или сбоев системы регулирования привода петледержателя воспринимаются не узкими и переменными по ширине участками кромок полосы с периодическим выходом в область пластической деформации, а широким и постоянным по ширине центральным участком, на котором напряжения полосы не превышают предела текучести.

В случае, по каким-либо причинам, поперечного смещения полосы относительно продольной оси стана (см. фиг.6) эпюра распределения натяжений по ширине полосы примет вид неравнобедренной трапеции с равнодействующей Sпет., смещенной относительно оси полосы на величину е. Полоса под воздействием момента Sпет.·e изгибается в своей плоскости и начинает возвращаться в сторону большего натяжения (т.е. в сторону центрального участка ролика), центрируясь около оси стана, снижает возможность появления высоких натяжений на боковых кромках полосы и их контактов с центрирующими линейками перед клетями.

В процессе эксплуатации предлагаемого устройства изнашивается в основном центральный наиболее нагруженный участок бочки ролика - см. фиг.4. Из опыта эксплуатации устройства в последнем межклетьевом промежутке стана 2000 ОАО «НЛМК» получено, что основные характеристики устройства (длина центрального цилиндрического участка, конусность краевых скосов), а также его свойства (отсутствие разноширинности полосы и центрирующая способность) сохраняются на протяжении длительного периода эксплуатации пока глубина скосов не снизится меньше 2 мм, что в несколько раз превышает длительность кампании цилиндрического ролика петледержателя.

Предлагаемый ролик петледержателя позволяет поддерживать и центрировать полосу между клетями непрерывного стана без появления разноширинности. Кроме того, это техническое решение позволяет повысить длительность кампании и долговечность роликов петледержателя и снизить количество дефектов кромок прокатываемой полосы.

Похожие патенты RU2373008C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС 2001
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Мамышев В.А.
  • Каретный З.П.
  • Третьяков В.А.
  • Варшавский Е.А.
  • Барышев В.В.
RU2210446C2
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА ШИРОКОПОЛОСНОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ 2015
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Михеева Ирина Алексеевна
  • Афонин Максим Николаевич
  • Жирненков Алексей Юрьевич
  • Морев Алексей Александрович
RU2613263C2
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ 2014
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Мишнев Петр Александрович
  • Козырев Андрей Владимирович
RU2578334C2
ШИРОКОПОЛОСНЫЙ СТАН ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2004
  • Злов Владимир Евгеньевич
  • Лисичкина Клавдия Андреевна
  • Носенко Юрий Александрович
  • Кочнева Татьяна Михайловна
  • Антипанов Вадим Григорьевич
RU2268794C1
Способ управления прокаткой полосы в непрерывной группе клетей широкополосного стана 2017
  • Варшавский Евгений Александрович
  • Рябушкин Юрий Валерьевич
  • Басуров Владимир Максимович
  • Якубов Евгений Владимирович
RU2668108C1
Способ обработки сварного соединения 1986
  • Липатников Николай Васильевич
  • Мухин Юрий Александрович
  • Черный Валерий Александрович
  • Сокольских Анатолий Иванович
  • Липатников Евгений Анатольевич
  • Колпаков Сергей Серафимович
SU1388234A1
ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЬ 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Модеев В.Ф.
  • Дзарахохов К.З.
  • Фришман С.И.
  • Аникин В.Б.
RU2134170C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ НЕПРЕРЫВНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2006
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Стариков Анатолий Ильич
  • Куницын Глеб Александрович
RU2320432C1
Способ прокатки полос на широкополосном стане 1987
  • Зайков Марк Андреевич
  • Колесников Игорь Анатольевич
  • Меденков Алексей Алексеевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Каракин Юрий Михайлович
  • Тимченко Леонид Федорович
SU1540879A1
Устройство регулирования натяжения по ширине полосы 1981
  • Шаталов Роман Львович
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Григорян Гурген Григорьевич
  • Дрознин Александр Эфраимович
  • Александрова Елена Ивановна
  • Федоров Владимир Анатольевич
SU1007774A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 373 008 C1

Реферат патента 2009 года РОЛИК ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЯ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в устройствах силового поддержания петли полосового проката, а именно в качестве ролика петледержателя между клетями чистовой группы широкополосного стана. Ролик петледержателя содержит бочку с закрепленными на торцах цапфами для подшипниковых опор. Бочка ролика выполнена с центральным цилиндрическим участком длиной (0,4÷0,5)·Вмин и двумя симметричными скосами на краях бочки глубиной 2÷8 мм на радиус бочки, где Вмин - минимальная ширина полосы. Изобретение обеспечивает повышение поперечной устойчивости полосы на ролике петледержателя, снижение дефектов кромок полосы и колебаний ширины полосы из-за ее утяжки в межклетьевом промежутке, а также повышение продолжительности кампании работы ролика петледержателя. 6 ил.

Формула изобретения RU 2 373 008 C1

Ролик петледержателя, содержащий бочку с закрепленными на торцах цапфами, отличающийся тем, что бочка ролика выполнена с центральным цилиндрическим участком длиной (0,4÷0,5)·Вмин и двумя симметричными скосами на краях бочки глубиной 2÷8 мм на радиус бочки, где Вмин - минимальная ширина полосы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2373008C1

Ролик рольганга для транспортировки толстолистового горячего металла 1980
  • Кошеленко Иван Игнатьевич
  • Кушнир Борис Иосифович
  • Роспасиенко Виктор Иванович
  • Сигалов Моисей Абрамович
SU871863A1
Электромагнитный ролик для раскладчиков тонких стальных листов 1956
  • Журавский Ю.В.
  • Солодовник Ф.С.
SU106093A1
Ребристый ролик рольганга 1974
  • Глазков Владимир Сергеевич
  • Кагановская Нина Ивановна
SU510284A1

RU 2 373 008 C1

Авторы

Варшавский Евгений Александрович

Поляков Борис Алексеевич

Барышев Вадим Владимирович

Ефремов Александр Александрович

Даты

2009-11-20Публикация

2008-06-11Подача