Поворотно-делительное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q16/02 

цепа 7, закреплённого в кондукторной плите 6. Перед началом обработки кондукторная плита 6 перемещается к планшайбе 3 и зацепами 7 и 26 сцепляется соответственно с защелками 8 и 28. По окончании первого этапа обработки кондукторная плита 6 поднимается и через зацепы 7 и 26 и защелки 8 к 28 перемещает ползуны 10 и 30, при этом ползун 10 через копир 12 взаимодействует с м(еханиз1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для многопозиционной обработки на сверлильных, расточных, агрегатных И фрезерных станках как с примененим многошпиндельных сверлильных гоовок, так и без них, а также может быть использовано как с ручным приводом подачи, так и с механизированным.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повьшение производительности за счет использования возвратно-поступательного перемещения кондукторной плиты устройства в качестве элемента привода поворота планшайбы и выталкивания обработанной детали,

На фиг,1 изображено поворотно-делительное устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,

Устройство состоит из корпуса 1, в котором собран механизм 2 поворота, предназначенный для поворота планшайбы 3, установленной в центральном отверстии корпуса 1, В корпусе 1 размещен механизм 4 выталкивания с толкателями 5, расположенными в отверстиях планшайбы 3, Над планшайбой 3 смонтирована кондукторная плита 6, в которрй выполнены делительные отверстия.

Привод механизма 2 поворота содержит зацеп 7 со скосом и резьбой для регулировки в осевом направлении, установленнь1Й на кондукторной плите 6, двуплечий рычаг 8 (защелку), уста- новленный свободно на оси 9 в пазу ползуна 10 и подпружиненный пружиной П, копир 12, закрепленный на ползумом поворота, осуществляя поворот планшайбы 3, Цикл повторяется до полной обработки детали, после чего кондукторная плита 6 перемещается вверх, увлекая за собой ползуны 10 и 30 до тех пор, пока сначала защелка 8 не упрется в Упор 24 и не расцепится с зацепом 7. При дальнейшем перемещении вверх зацеп 26 через защелку 28, ползун 30 и рычаг 32 выталкивает обработанную деталь, 2 ил.

не 10, установленном по ходовой посадке в отверстиях корпуса 1 с возожностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении,

еханизм 2 поворота состоит тйкже из ролика 13, расположенного на оси 14, закрепленной в ползуне 15, располоенном в гьазу корпуса 1 и подпружи-. ненном пружиной 16, установленной на стержне 17, собачки 18, закрепленной на оси 19 в ползуне 15 и подпружиненной пружиной 20, храповика 21, число зубьев которого равно числу делительных отверстий кондукторной плиты 6. Храповик 2 жестко закреплен на планшайбе 3, Собачка 22 подпружинена пружиной 23 и предназначена для предварительной фиксации планшайбы 3 и исключения ее поворота в обратном направлении. Регулируемый упор 24 закреплен винтами 25 на кор- пусе 1 и определяет момент размыкания двуплечего рычага 8 с зацепом 7

при повороте храповика 21 на один зуб.

Привод механизма 4 выталкивания состоит из зацепа 2Ь, имеющего скос и посадочную шейку, на конце которой установлено дистанционное кольцо 27 для регулировки дистанции свободного хода зацепа 26 в отверстии :ондукторной плиты 6, определяющего момент выталкивания изделия, из двуплечего рычага (защелки) 28, установленного свободно на оси 29 в пазу ползуна 30 и подпружиненного пружи- ной 31, Двуплечий рычаг 32 механизма 4 выталкивания установлен на оси 33,

а палец 34 - на оси 35, Механизм 4 выталкивания содержит также шток 36,

имеющий трехгранную головку, к которой прикреплены три толкателя 5, пружину 37, отводяп;ую шток 36, палец 34,- двуплечий рычаг 32 и ползун 30 в исходное положение, регулируемый упор 38, закрепленный винтами 39 на корпусе 1 и определяющий момент размыкания двуплечего рычага 28 с зацепом 26, шайбу 40 с трехгранным гнездом, прикрепленную винтАми 41 к планшайбе 3 и предназначенную для удержания штока 36 в исходном положении, а также для крепления планшайбы 3 в корпусе 1, педаль 42, установленную на оси 43 в пазу Т-образного болта 44 крепления.корпуса 1,и соединенную осью 45 с двуплечим рычагом 32 и предназначенную для ручного выталкивания изделия. Двуплечий рычаг 32 и педаль 42 конструктивно размещены под корпусом 1 в Т-образном пазу металлообрабатьшаю- щего станка и находятся под углом к оси корпуса 1, проходящей через центры планшайбы 3 и ползуна 30.

Кроме того, устройство имеет направляющие колонки 46р установленные в корпусе 1 для обеспечения надежного сцепления и расцепления зацепа

совместно с колонками 47, подпружиненными пружинами 50, сближается с планшайбой 3, Сначала концы колонок 47 входят в отверстия (не показаны) 5 корпуса 1, обеспечивая взаимную ориентацию кондукторной плиты 6 и.корпуса I, Затем фиксаторы 48 входят в делительные отверстия 49 кондукторной плиты 6 и ориентируют по отношению JO к пей планшайбу 3, В это время зацепы 7 и 26 входят между направляющими колонками 46 и двуплечими рычагами 8 и 28 соответственно, поворачивают эти рычаги на осях 9 и 29 и |5 сцепляются с ними под воздействием сжатых пружин 11 и 31, заталкивая при этом ползуны 10 и 30 в отверс- тия корпуса 1, если по каким-либо

причинам они не сместились под воз- 20 действием пружин 16 и 37. Потом кондукторная плита 6 прижимает изделие к планшайбе 3, и производится механическая обработка изделий на первой позиции.

25

После механической обработки изг делил на первой позиции и вывода инструмента из OTBepcTidi гзделия кондукторная плита 6 совместно с пру26 с двуплечим рычагом 28. Кондуктор-30 жинами 50 и колонками 47 перемещает-.

ся о т планшайбы 3. При этом колонки 7 выходят из делительных отверстий 49 кондукторной плиты 6, освобождая планшабу 3 для поворота, а зацеп 7 привода механизма 2 поворота посредством двуплечего рычага 8, оси 9, ползуна 10, копира 12, ролика 13, оси 14, ползуна 15, собачки 18, оси 19, пружины 20 и храповика 21 приводит.в

ная плита 6 установлена неподвижно на колонках 47, которые подвижно соединяются с пинолью шпинделя станка, входящих по скользящей посадке в направляющие отверстия корпуса 1, 35 что обеспечивает соосное взаиморасположение кондукторной плиты 6 и корпуса 1.

Фиксаторы 48 обеспечивают ориентацию планшайбы 3 относительно кондук- 40 . Движение механизм 2 поворота, который торной плиты 6 при совмещении их с поворачивает планшайбу 3 до тех пор, длительными отверстиями 49 кондуктор- двуплечий рычаг 8, упираясь ной плиты 6. пружины 50 служат для прижатия кондукторной плиты 6 к планшайбе 3, на которой имеется выступ 45

ся о т планшайбы 3. При этом колонки 7 выходят из делительных отверстий 49 кондукторной плиты 6, освобождая планшабу 3 для поворота, а зацеп 7 привода механизма 2 поворота посредст вом двуплечего рычага 8, оси 9, ползуна 10, копира 12, ролика 13, оси 14, ползуна 15, собачки 18, оси 19, пружины 20 и храповика 21 приводит.в

своим плечом в упор 24, не расцепится с зацепом 7, Собачка 22 до окончания поворота планшайбы 3 входит в зацепление с очередным зубом храповика 21 и не дает возможности планшайбе 3 повернуться назад при возврате деталей механизма 2 поводля установки изделия, контрольная шпилька 51 и пружинные стержни 52 со скосами для ориентации и удержания заготовки изделия на планшайбе 3.

своим плечом в упор 24, не расцепит ся с зацепом 7, Собачка 22 до окончания поворота планшайбы 3 входит в зацепление с очередным зубом храповика 21 и не дает возможности планшайбе 3 повернуться назад при возврате деталей механизма 2 пово. разом.

Устройство работает следующим об- 50 Р° исходное положение под воздействием пружины 16, установленной на стержне 17. Заготовку устанавливают иа планшайбе 3 между стержнями 52 и фикси55

руют шпилькой 50 относительно плаи- шайбы 3.

При перемещении пиноли ручным или механическим приводом обрабатывающего станка кондукторная плита 6

После этого кондукторная плита 6 может удаляться от планшайбы 3 до тех пор, пока не соприкоснется с дистанционным кольцом 27 привода механизма 4 выталкивания, не приводя его в движение, что необходимо для

,-

847874

совместно с колонками 47, подпружиненными пружинами 50, сближается с планшайбой 3, Сначала концы колонок 47 входят в отверстия (не показаны) 5 корпуса 1, обеспечивая взаимную ориентацию кондукторной плиты 6 и.корпуса I, Затем фиксаторы 48 входят в делительные отверстия 49 кондукторной плиты 6 и ориентируют по отношению JO к пей планшайбу 3, В это время зацепы 7 и 26 входят между направляющими колонками 46 и двуплечими рычагами 8 и 28 соответственно, поворачивают эти рычаги на осях 9 и 29 и |5 сцепляются с ними под воздействием сжатых пружин 11 и 31, заталкивая при этом ползуны 10 и 30 в отверс- тия корпуса 1, если по каким-либо

причинам они не сместились под воз- 20 действием пружин 16 и 37. Потом кондукторная плита 6 прижимает изделие к планшайбе 3, и производится механическая обработка изделий на первой позиции.

25

После механической обработки изг делил на первой позиции и вывода инструмента из OTBepcTidi гзделия кондукторная плита 6 совместно с пружинами 50 и колонками 47 перемещает-.

Движение механизм 2 поворота, который поворачивает планшайбу 3 до тех пор, двуплечий рычаг 8, упираясь

ся о т планшайбы 3. При этом колонки 7 выходят из делительных отверстий 49 кондукторной плиты 6, освобождая планшабу 3 для поворота, а зацеп 7 привода механизма 2 поворота посредством двуплечего рычага 8, оси 9, ползуна 10, копира 12, ролика 13, оси 14, ползуна 15, собачки 18, оси 19, пружины 20 и храповика 21 приводит.в

. Движение механизм 2 поворота, которы поворачивает планшайбу 3 до тех пор, двуплечий рычаг 8, упираясь

своим плечом в упор 24, не расцепится с зацепом 7, Собачка 22 до окончания поворота планшайбы 3 входит в зацепление с очередным зубом храповика 21 и не дает возможности планшайбе 3 повернуться назад при возврате деталей механизма 2 повоР° исходное положение под воздействием пружины 16, установленной на стержне 17.

После этого кондукторная плита 6 может удаляться от планшайбы 3 до тех пор, пока не соприкоснется с дистанционным кольцом 27 привода механизма 4 выталкивания, не приводя его в движение, что необходимо для

облегчения управления ручным приво- дом пиноли станка (при этом KOHHJ I колонок 47 не выходят из отверстий корпуса J).

При повторном возвратно-поступательном перемещении кондукторной плиты 6 относительно планшайбы 3 в пределах ее хода ограниченного дистанционным кольцом 27 и буртиком зацепа 26, повторяются автоматический поворот, фиксация планшайбы 3 и обработка изделий йа очередных позициях .

Для автоматического выталкивания изделия кондукторная плита 6 удаляется от планшайбы 3 на расстояние, превьппающее расстояние, необходимое для работы механизма 2 поворота, В этом случае кондукторная плита 6 увлекает за собой дистанционное кольцо 27 с зацепом 26 привода механизма А выталкивания, который через двуплечий рычаг 28 и ось 29 тянет ползун 30 и соединенный с ним осью 33 двуплечий рычаг 32, который, опираясь Ёторым концом в дно Т-образного паза станка, посредством пальца 34 и оси 35 толкает шток 36 с толкателями 5| сжимая пружину 37 до тех пор пока концы толкателей 5 не вытолкнут изделие, удерживаемое пружинными стержнями 52, а двуплечий рычаг 28, упершись своим плечом в закрепленный винтами 39 на корпусе 1 упор 38, расцепится с зацепом 26, После этого детали механизма 4 выталкивания под воздействием сжатой пружины 37 возвращаются в исходное положение, а кондукторная плита 6 отводится на необходимое для смены заготовки расстояние.

Для ручного выталкивания изделия необходимо нажать на педаль 42, уста новленнук на оси 43 в пазу Т-образного болта 44, которая посредством оси 45, воздействуя на двуплечий рычаг 32, с помощью оси 35, пальца 34, штока 36 и толкателей 5 выталкивает изделие, удерживаемое пружинными стержнями 52,

После снятия нагрузки на педаль 42 сжатая пружина 37, воздействуя на указанные детали, возвращает их в исходное положение.

При работе механизма 4 выталкивания шайба 40, прикрепленная винтами 41 к планшайбе 3, удерживает ее от осевого перемещения.

Для ручного поворота планшайбы 3 с позиции на позициюнеобходимо повернуть ее по часовой стрелке,

Формула изобретения

Поворотно-делительное устройство, содержащее расположенную в корпусе планшайбу с механизмом ее поворота

подвижную в направлении планшайбы кондукторную плиту, делительный дискр фиксатор и привод механизма . поворота планшайбы, отличающееся -тем, что, с целью распгарения функциональных возможностей и повышения производительности, оно снабжено механизмом выталкивания обработанной детали, вьтолненным в виде двуплечего рычага, связанного с толкателями, и привода, причем (приводы механизмов выталкивания и поворота планшайбы выполнены иден-с тичными друг другу и каждый состоит из ползуна, зацепа, защелки и упора.

при этом защелки шарнирно закрепле-.) ны на одном конце каждого ползуна, двуплечий рычаг шарнирно закреплен на втором конце ползуна привода механизма выталкивания, зацепы установлены на кондукторной плите, а упоры - на корпусе устройства, причем защелки выполнены в виде дополнительных двуплечих рычагов, которые установлены с возможностью взаимодействия своими плечами с зацепами и упорами, делительный диск вьшолнен в кондукторной плите, а фиксатор закреплен на планшайбе.

/4 /5 20 19 fS

/N// //

r /J 16 /7

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей на 24 42 43 /- ХХХ/ «5 1 3t35 сверлильных, расточных, агрегатных и фрезерных станках. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и повьппение про изводительности за счет сокращения времени на поворот планшайбы, отвод кондукторной плиты, а также благо- даря автоматизации удаления деталей. Механизм 4 выталкивания обработан- ных деталей выполнен в виде ползуна 30, защелки 28, упора 38, двуплечего рычага 32, расположенных в корпусе 1 и зацепа 26, закрепленного в кондукторной плите 6. Привод механизма поворота планшайбы выполнен в виде ползуна 10, защелки 8, упора 24, расположенных в корпусе I, и за§ (Л с 36 32