Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки чугуноплавильных, сталеплавильных и нагревательных печей.
Известен и широко применяется способ ремонта и изготовления новой огнеупорной футеровки высокотемпературных агрегатов методом торкретирования (мокрое, полусухое и факельное).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ факельного торкретирования. Способ заключается в подаче сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на ранее сформированный слой футеровки порошкообразной торкрет-массы из огнеупора (MgO) и кокса с добавлением газообразного кислорода. В движущейся струе за счет кислорода сгорает кокс, образуя факел с температурой 1800-2000°С. При этих температурах частицы огнеупора переходят в пластическое состояние и, попадая на футеровку, прочно свариваются с ней. Торкрет-фурмы могут быть с одним выходным соплом или многосопловые (Якушев A.M. Справочник конвертерщика. - Челябинск: Металлургия, 1990. - с.152).
К недостаткам указанного способа следует отнести большие капитальные затраты на производство кокса и кислорода.
Задачей изобретения является снижение себестоимости изготовления и ремонта огнеупорной футеровки.
Поставленный технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления и ремонта огнеупорной футеровки, включающем подачу сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на футеровку порошкообразной огнеупорной массы, причем нагрев огнеупорной массы и места ее попадания на футеровку осуществляют излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии - лазера.
Изобретение обладает новизной, что следует из сравнения с прототипом, и изобретательским уровнем, так как явно не следует из существующего уровня техники, практически осуществимо в действующих металлургических цехах.
Способ изготовления и ремонта огнеупорной футеровки осуществляется следующим образом. При необходимости ремонта старой или изготовления новой огнеупорной футеровки в агрегат вводят водоохлаждаемую торкрет-фурму, через которую сжатым воздухом на футеровку подают порошкообразную огнеупорную массу, нагревая ее и место попадания массы на футеровку излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии - лазера (Физическая энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия, 1990, том 2. - С.549). Лазер может быть установлен на торкрет-фурме или на отдельном опорном устройстве. С помощью системы автоматизированного управления и привода изменения положения торкрет-фурмы оператор установки выбирает температурный режим ремонта, включает подачу огнеупорной массы, сжатого воздуха, а также систему возбуждения лазера и направляет излучение лазера и струю огнеупорного порошка на требуемое место футеровки. Управление перемещением торкрет-фурмы оператор может осуществлять как по визуальному наблюдению за состоянием ремонтируемой или изготавливаемой футеровки, так и с помощью телевизионной камеры на экране монитора. Управление температурным режимом и приводом перемещения торкрет-фурмы, особенно при капитальном ремонте футеровки, может осуществлять компьютер. После выполнения всех необходимых работ оператор или компьютер производит выключение лазера, отключение подачи огнеупорной массы и сжатого воздуха и выводит установку из агрегата. Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить себестоимость изготовления и ремонта огнеупорной футеровки за счет исключения затрат на производство кокса и кислорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов | 1978 |
|
SU939565A1 |
Способ факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1981 |
|
SU979511A1 |
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов | 1990 |
|
SU1770346A1 |
Способ факельного торкретирования футеровки тепловых агрегатов | 1986 |
|
SU1476286A1 |
Способ факельного торкретирования сводов пламенных отражательных металлургических печей | 1980 |
|
SU973626A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273669C1 |
Торкрет-фурма для горячего ремонта нагревательных печей методом керамической наплавки | 1988 |
|
SU1709162A1 |
Способ факельного торкретирования футеровки конвертеров | 1983 |
|
SU1179666A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692390C1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108397C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки чугуноплавильных, сталеплавильных и нагревательных печей. Способ включает подачу сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на футеровку порошкообразной огнеупорной массы. Нагрев огнеупорной массы и места ее попадания на футеровку осуществляют излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии - лазера. Использование изобретения обеспечит снижение себестоимости изготовления и ремонта огнеупорной футеровки.
Способ изготовления и ремонта огнеупорной футеровки, включающий подачу сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на футеровку порошкообразной огнеупорной массы, отличающийся тем, что нагрев огнеупорной массы и места ее попадания на футеровку осуществляют излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии - лазера.
ЯКУШЕВ A.M | |||
Справочник конвертерщика | |||
- Челябинск: Металлургия, 1990, с.152 | |||
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА НЕПРОВОДЯЩЕЕ ОСНОВАНИЕ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2152911C2 |
Способ выжига отверстия в материале | 1983 |
|
SU1134606A1 |
Способ факельного торкретирования футеровки конвертера и фурма для его осуществления | 1985 |
|
SU1305177A1 |
US 4385749 A, 31.05.1983. |
Авторы
Даты
2010-01-10—Публикация
2008-02-12—Подача