ЧУГУН Российский патент 2010 года по МПК C22C37/00 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей агрегатов, работающих под давлением.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; алюминий 0-3,0; азот 0-0,5; медь 0-7,0; хром 25,0-45,0; ниобий 0-8,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна при разрыве.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, марганец, алюминий, азот, медь, хром, ниобий, железо, отличается тем, что дополнительно содержит индий и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,2-0,4; марганец 2,0-2,2; алюминий 1,2-1,6; азот 0,001-0,002; медь 2,8-3,2; хром 0,3-0,4; ниобий 1,8-2,2; индий 0,01-0,013; вольфрам 0,6-0,9; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Углерод 2,2 2,4 2,6 Кремний 0,4 0,3 0,2 Марганец 2,0 2,1 2,2 Алюминий 1,6 1,4 1,2 Азот 0,002 0,0015 0,001 Медь 2,8 3,0 3,2 Хром 0,3 0,35 0,4 Ниобий 2,2 2,0 1,8 Индий 0,01 0,011 0,013 Вольфрам 0,6 0,75 0,9 Железо остальное остальное остальное Предел прочности при разрыве, кг/мм² ~90 ~90 ~90

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь увеличивает прочность и пластичность сплава. Марганец тормозит выделение графита, способствует измельчению перлита, повышает прочность сплава. Вольфрам выполняет функцию упрочнителя твердого раствора. Хром стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость чугуна. В химически связанном состоянии с алюминием и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Индий увеличивает пластичность сплава, препятствует возникновению и развитию трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. Заявка №11-226778 Японии, 1999.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,2-0,4; марганец 2,0-2,2; алюминий 1,2-1,6; азот 0,001-0,002; медь 2,8-3,2; хром 0,3-0,4; ниобий 1,8-2,2; индий 0,01-0,013; вольфрам 0,6-0,9; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при разрыве. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, медь, хром, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,2-0,4; марганец 2,0-2,2; алюминий 1,2-1,6; азот 0,001-0,002; медь 2,8-3,2; хром 0,3-0,4; ниобий 1,8-2,2; индий 0,01-0,013; вольфрам 0,6-0,9; железо - остальное.