Изобретение относится к технологии получения пигментов на основе фосфата железа, используемых в лакокрасочной и силикатной промышленности.
Известен способ получения пигмента, содержащего фосфат железа, путем осаждения при повышенной температуре гидроксида железа(П) из раствора сульфата железа(П) раствором аммиака в присутствии добавки фосфорной кислоты из расчета 5-10 мас.% РO4 от массы Fe2О3 с последующим окислением осадка барботированием воздуха, его отделением, промывкой, сушкой и прокаливанием при 400°С (Журнал «Лакокрасочные материалы и их применение», №1, 1977 г., стр.16-19).
Однако способ требует больших энергозатрат из-за проведения его при повышенной температуре и использования барботажа воздуха, получаемый пигмент имеет коричневый цвет, дающий в разбеле серо-бежевый и невысокую красящую способность.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения пигмента, содержащего фосфат железа, включающий введение в раствор нитрата железа (Ш) фосфорной кислоты и мочевины, обработку полученной смеси раствором аммиака при 90-100°С до рН 1, выдержку при этой температуре смеси в течение 2-5 часов до рН 5-7, фильтрацию, промывку, сушку, термообработку конечного продукта при 500-700°С (Патент RU №2086591).
Однако способ требует больших энергозатрат, длителен, а полученный пигмент имеет недостаточно высокие антикоррозионные свойства, высокую маслоемкость и низкую укрывистость.
Задачами данного изобретения являются ускорение и удешевление способа, улучшение маслоемкости, антикоррозионных свойств и укрывистости пигмента.
Эти задачи решаются способом получения пигмента, содержащего фосфат железа, включающим введение в раствор соли железа фосфорной кислоты и обработку смеси раствором аммиака, фильтрацию, промывку и сушку, при этом в качестве соли железа используют FeSO4, а обработку смеси раствором аммиака производят до рН 3,5-8. При обработке раствором аммиака до рН 3,5-4,9 пигмент получают серого цвета. При обработке раствором аммиака до рН 5-6,9 пигмент получают синего цвета. При обработке раствором аммиака до рН 7-8 пигмент получают зеленого цвета.
Пример 1 осуществления способа.
К 720 мл раствора железного купороса с концентрацией 125 г/л (90 г 100% FeSO4) добавляют при перемешивании 40 мл 85% Н3РO4 (58 г 100% Н3РO4). Полученный раствор при интенсивном перемешивании нейтрализуют до рН 3,5 водным раствором аммиака (80 г 100% NН3). Полученный осадок фильтруют, промывают и сушат при температуре 95-105°С.
Пример 2.
К 720 мл раствора железного купороса с концентрацией 125 г/л (90 г 100% FeSO4) добавляют при перемешивании 40 мл 85% Н3РO4 (58 г 100% Н3РO4). Полученный раствор при интенсивном перемешивании нейтрализуют до рН 4,9 водным раствором аммиака (145 г 100% NН3). Полученный осадок фильтруют, промывают и сушат при температуре 95-105°С.
Пример 3.
К 720 мл раствора железного купороса с концентрацией 125 г/л (90 г 100% FeSO4) добавляют при перемешивании 40 мл 85% Н3РO4 (58 г 100% Н3РO4). Полученный раствор при интенсивном перемешивании нейтрализуют до рН 5 водным раствором аммиака (150 г 100% NН3). Полученный осадок фильтруют, промывают и сушат при температуре 95-105°С.
Пример 4.
К 720 мл раствора железного купороса с концентрацией 125 г/л (90 г 100% FeSO4) добавляют при перемешивании 40 мл 85% Н3РO4 (58 г 100% Н3РO4). Полученный раствор при интенсивном перемешивании нейтрализуют до рН 6,9 водным раствором аммиака (300 г 100% NН3). Полученный осадок фильтруют, промывают и сушат при температуре 95-105°С.
Пример 5.
К 720 мл раствора железного купороса с концентрацией 125 г/л (90 г 100% FeSО4) добавляют при перемешивании 40 мл 85% Н3РO4 (58 г 100% Н3РO4). Полученный раствор при интенсивном перемешивании нейтрализуют до рН 7 водным раствором аммиака (303 г 100% NН3). Полученный осадок фильтруют, промывают и сушат при температуре 95-105°С.
Пример 6.
К 720 мл раствора железного купороса с концентрацией 125 г/л (90 г 100% FeSO4) добавляют при перемешивании 40 мл 85% Н3РO4 (58 г 100% Н3РO4). Полученный раствор при интенсивном перемешивании нейтрализуют до рН 8 водным раствором аммиака (350 г 100% NН3). Полученный осадок фильтруют, промывают и сушат при температуре 95-105°С.
Полученный пигмент имеет общую формулу Fex(NH4)yPO4×nH2O.
Свойства полученных пигментов в сравнении с прототипом приведены в таблице 1.
Как видно из таблицы, полученные по изобретению пигменты имеют лучшие укрывистость и маслоемкость.
Кроме того, полученные пигменты и пигмент по прототипу были исследованы в составе грунтовки ЭФ-065 импедансометрическим методом и потенциодинамическим методом с измерением плотности токов коррозии для определения их противокоррозионных свойств. В результате испытаний серый, синий и зеленый пигменты показали более высокие противокоррозионные свойства по сравнению с коричневым пигментом по прототипу и были на уровне триоксихромата цинка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА, СОДЕРЖАЩЕГО ФОСФАТ ЖЕЛЕЗА | 2010 |
|
RU2456316C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА, СОДЕРЖАЩЕГО ФОСФАТ ЖЕЛЕЗА | 2010 |
|
RU2451705C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА, СОДЕРЖАЩЕГО ФОСФАТ ЖЕЛЕЗА | 2010 |
|
RU2448996C2 |
Способ получения желтого железокальциевого пигмента | 1987 |
|
SU1581727A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА | 2010 |
|
RU2451706C1 |
Способ получения железоокисных пигментов | 1980 |
|
SU929669A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНЕВОГО ФОСФАТНО-ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА | 1991 |
|
RU2086591C1 |
Способ получения железной лазури | 1988 |
|
SU1595863A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СФЕНА | 1994 |
|
RU2084402C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА | 1993 |
|
RU2061008C1 |
Изобретение может быть использовано для получения антикоррозионного пигмента, содержащего фосфат железа. Способ получения пигмента включает введение в раствор соли железа фосфорной кислоты и обработку смеси раствором аммиака, фильтрацию, промывку и сушку. В качестве соли железа используют FeSO4, а обработку смеси раствором аммиака производят до рН 3,5-8. Изобретение позволяет получить антикоррозионные пигменты серого, синего и зеленого цветов, снизить укрывистость пигмента до 19-64 г/м2 и повысить маслоемкость до 25-69 г/100 г, 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
1. Способ получения пигмента, содержащего фосфат железа, включающий введение в раствор соли железа фосфорной кислоты и обработку смеси раствором аммиака, фильтрацию, промывку и сушку, отличающийся тем, что в качестве соли железа используют FeSO4, а обработку смеси раствором аммиака производят до рН 3,5-8.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку раствором аммиака производят до рН 3,5-4,9.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку раствором аммиака производят до рН 5-6,9.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку раствором аммиака производят до рН 7-8.
КАЛИНСКАЯ Т.В | |||
и др | |||
Получение коричневых железоокисных пигментов | |||
Лакокрасочные материалы и их применение, 1977, №1, с.17-19 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНЕВОГО ФОСФАТНО-ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА | 1991 |
|
RU2086591C1 |
Способ получения красного железосодержащего пигмента | 1990 |
|
SU1784625A1 |
Способ получения красного железоокисного пигмента | 1985 |
|
SU1279990A1 |
Способ получения минеральных пигментов | 1940 |
|
SU62245A1 |
Реактор для проведения процесса в системе твердая фаза-жидкость | 1970 |
|
SU331600A2 |
Авторы
Даты
2010-05-20—Публикация
2007-07-09—Подача