Керамическая масса Советский патент 1982 года по МПК C04B33/00 C04B27/04 

Описание патента на изобретение SU895959A1

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Похожие патенты SU895959A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1980
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Фадеева Татьяна Сергеевна
SU937414A1
Керамическая масса 1982
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Левитский Валентин Константинович
  • Лебедь Константин Викторович
  • Киданова Елена Ивановна
  • Тищенко Борис Георгиевич
  • Князев Валентин Васильевич
  • Акимов Владимир Иванович
SU1058934A1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки 1987
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Обухова Георгина Борисовна
  • Сапсай Лариса Ивановна
  • Олейник Ирина Станиславовна
  • Галяновский Василий Григорьевич
  • Гончаров Владимир Андреевич
SU1458350A1
Состав для изготовления керамических плиток 1989
  • Сайбулатов Самаркан Жакибаевич
  • Байгалина Лиза Бурхиевна
  • Жаркенов Мухтар Искандерович
  • Джалмаганбетов Бейсен Сарсенович
  • Махмутов Жакан Махмутович
  • Джунусов Иса Джунусович
  • Задесинец Владимир Семенович
  • Зуйков Евгений Исакович
SU1738792A1
Керамическая масса 1985
  • Огородник Ирина Владиславовна
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Бондаренко Сергей Иванович
  • Черняк Лев Павлович
  • Ярусевич Анатолий Иванович
  • Бардин Владимир Александрович
  • Березина Ирина Николаевна
SU1296546A1
Состав для подглазурного слоя керамических изделий 1977
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Лисачук Георгий Викторович
  • Трусова Юлия Дмитриевна
SU638577A1
Керамическая масса 1981
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Жуковин Владимир Иванович
  • Дмитрук Валентин Иванович
  • Белик Александр Яковлевич
SU998421A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА "ВИКИНГ" 1993
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Предовский Александр Александрович
RU2072337C1
Состав для изготовления фасадных плиток 1979
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Бардин Владимир Александрович
SU773022A1
Керамическая масса 1982
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Мельниченко Нина Антоновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Гончаров Владимир Андреевич
  • Галяновский Василий Георгиевич
SU1047874A1

Реферат патента 1982 года Керамическая масса

Формула изобретения SU 895 959 A1

Изобретение относится к промышпе№ нести строительных материалов, преимушественно к составам масс для- получения плиток для полов. Известен состав массы f произ .водства плиток для полов, включающий следующие компоненты, вес.%: Глина6О-7О Перлит20-30 Мел3-5 Стеклобой5-10 Селитра калиевая2-5 Наиболее близкой к предлагаемой яв ляется керамическая масса J, 23, включающая следующие компоненты, Бес.%: Глина50-55 Дунит обожженный35-40 Стеклобой8-12 Отпрессованные плитки из указанных масс сушат при 210-25ОС, обжигают при . Обожженные плитки имеют водопоглощение 2,3-2,9%; потери в весе при истирании 0,05-0,07 г/см т Недостатком указанных керамических масс является низкая износостойкость плиток для попов.. Цель изобретения - повышение износостойкости плиток. Цель достигается тем, что керамическая масса, преимущественно для изгото11ления плиток для полов, включающая глину и стеклобой, дополнительно содержит нефелин-огирин-полевощпатовые отходы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глина65-70 Стеклобой1-10 Нефелин-эгиринполе- вошпатовые отходы20-30i Химический состав нефелин-эгирин-полевошпатовых отходов следующий, %: 5l02 48,22; 22,21; FeiOa,6,18; СаО 1,50; MgO 0,41; К-р 4,89; Na20 3,27; ППП 3,5. Шапочные попевые щпаты представлены бесцветными, слабо двупрелоМляющими зернами неправильной формы с показателями .преломле-

ния Ng. 1,520-1,540; Мр 1,516-1,586 В указанных пределах показателей преломления находятся: альбит, микрокпин, фтоклад и нефелин. Примерное содержание фаз следующее, %: щелочные полевые шпаты и нефелин 60-70, эгирин ЗО-40. Наличие в нефелин.гирин-41олевошпатовых отходах нефелина, эгирина и полевых шпатов позволяет использовать его как комплексный интенсификатор спекания, который способствует образованию значительных количеств расплава при пониженных температурах и созданию плотной,, прочной структуры с повышенными физико-механическими показателями.

Глина

70 10 Стеклобой

Нефепин-эгирин

попевошпатовые

20

отходы

Нефели н-э ги ри нполевошпатовые

25

отходы

Нефе ли н-9 ги ри нполевошпатовые

30

отходы

Введение в состав массы нефелин-эгирин-полевошпатовых отходов способствует повышению износостойкости плиток для полов, поскольку потери в весе при истирании сокрашаются доО,О15 г/см . Формула изобретения Керамическая масса, преимушественно для изготовления плиток для полов.

Приготовление масс производят следующим образом.

В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите № 006 3%. Полученный шликер обезвоживают. Из пресс-порошка с влажностью 5% прессуют плитки размером 150X150x7, давлении прессования 28 МПа. Образцы высушивают в радиационном сушиле при , обжигают 45 мин на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии 1040-1060 С.

Составы керамических масс и характеристики обожженных плиток приведены в таблице.

10ОО

о,02

1,85

включающая глину и стеклобой, отличающаяся тем, что, с цепью повышения износостойкости ппиток, она дополнительно содержит нефетшн-эгирин-полевошпатовые отходы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

65-70

Глина

1-10 Стеклобой

5895959«.

Нефепинмэприннгопео1. Авторское свидетепьство СССР

вошпатовые отходы2О-30№ 594078, кл. С 04 В 33/00, 1876,

Источники информации,2. Авторское свидетепьство СССР

принятые во внимание при экспертизе№ 715545, кл. С 04 В 33/ОО. 1977.

SU 895 959 A1

Авторы

Рыщенко Михаил Иванович

Салтевская Людмила Михайловна

Белостоцкая Любовь Александровна

Бевзенко Леонид Павлович

Фадеева Татьяна Сергеевна

Даты

1982-01-07Публикация

1980-04-09Подача