Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложных конфигураций.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,19; кремний 0,2-0,42; марганец 0,35-0,75; ванадий 0,04-0,15; азот 0,008-0,03; ванадий 0,001-0,009; алюминий 0,01-0,03; железо - остальное [1]. Жидкотекучесть такой стали составляет 220-260 мм.
Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, железо, дополнительно включает ниобий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15; кремний 0,2-0,3; марганец 0,4-0,7; ванадий 0,3-0,5; азот 0,01-0,015; кальций 0,005-0,009; алюминий 0,1-0,15; ниобий 0,1-0,15; бор 0,2-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает жидкотекучесть сплава. Кальций выполняет функцию раскислителя. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и литейные свойства стали.
Сталь может быть выплавлена мартеновским способом. Исходный материал для выплавки стали - передельный чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.
Источники информации
1. SU 973658, C22C 38/12, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361956C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2330095C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361959C1 |
СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2556449C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2323272C2 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2312929C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2364658C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405058C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2326985C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327764C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления отливок сложных конфигураций. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, ниобий, бор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,2-0,3, марганец 0,4-0,7, ванадий 0,3-0,5, азот 0,01-0,015, кальций 0,005-0,009, алюминий 0,1-0,15, ниобий 0,1-0,15, бор 0,2-0,25, железо - остальное. Повышается жидкотекучесть стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ниобий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ ОСТЫВАНИЕМ СТАЛЬНОГО ЛИСТА | 2005 |
|
RU2363740C2 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2179196C2 |
RU 2007120792 А, 10.12.2008 | |||
Сталь | 1980 |
|
SU931785A1 |
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек | 1923 |
|
SU2007A1 |
Колосоуборка | 1923 |
|
SU2009A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Авторы
Даты
2011-04-20—Публикация
2010-01-11—Подача