ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ВИБРАЦИОННОГО ГИРОСКОПА Российский патент 2012 года по МПК G01C19/56 

Описание патента на изобретение RU2453812C1

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в интегральных гироскопах резонаторного типа.

Известен вибрационный гироскоп, содержащий чувствительный элемент из четырех упругих стержней квадратного сечения, расположенных симметрично в виде консолей на плате [1].

Консоли приводятся в резонансные попарно-противофазные изгибные колебания посредством пьезокерамических преобразователей, причем попарно-перекрестные свободные концы консолей расходятся или сходятся.

Внешнее вращение консолей относительно продольной оси приводит к возникновению знакопеременных кориолисовых сил, действующих на свободные концы консолей перпендикулярно к направлению их принудительного перемещения и к направлению вектора внешней угловой скорости.

Известен также микрогироскоп, содержащий четыре подвижные массы, выполненные на пластине кремния. Принудительные колебания подвижным массам задаются в плоскости пластин, причем направления движений осуществляются в попарно-противоположных направлениях. Возникающие знакопеременные кориолисовы силы действуют на подвижные массы в направлении, перпендикулярном плоскости пластин [2].

Недостатком известных устройств является низкая чувствительность к измеряемой скорости, высокая чувствительность к удару и вибрации, низкая точность, обусловленная тем, что возбуждение колебаний происходит в плоскости чувствительного элемента, а измерительные колебания перпендикулярно к этой плоскости. Следовательно, трудно обеспечить условие резонансной настройки в обеих плоскостях, так как жесткости определяются разными технологическими факторами, а для многих материалов (например, кремний) и различными физическим свойствами. Наиболее близким по технической сущности является устройство, которое представляет собой резонатор в виде кольца. Конструктивно резонатор содержит 6 мм кремниевое кольцо, поддерживаемое восемью радиально податливыми спицами, которые прикреплены к опорной рамке 10×10 мм, токопроводящие проводники осаждены только на верхней поверхности, а площадки для присоединения провода расположены на внешней опорной рамке. Кристалл анодно соединяется с опорной стеклянной структурой, которая температурно согласована с кремнием. Имеется восемь идентичных проводящих контуров, каждый из которых следует схеме: контактная площадка - по длине опоры - вокруг 1/8 сегмента кольца - по длине следующей опоры - контактная площадка. Таким образом, каждая опора содержит два проводника, каждый из которых относится к соседствующим контурам, и в дополнении третий проводник, лежащий между ними, для уменьшения емкостной связи [3].

Недостатком известного устройства является низкая точность и высокий температурный дрейф из-за высокой связи с основанием, так как основная часть энергии передается кремниевой пластине, а следовательно основанию, что приводит к снижению добротности и большему воздействию возмущающих факторов на кольцевой чувствительный элемент, что приводит к снижению точности. Наличие радиальных спиц искажает моды колебаний кольцевого чувствительного элемента, что соответственно изменяет форму и, следовательно, точность выходного сигнала. Последнее существенно ухудшает точность прибора в целом. Наличие магнитной системы возбуждения и съема сигнала не только увеличивает габариты чувствительного элемента. Свойства постоянных магнитов в рабочем диапазоне температур существенно изменяются. Поэтому для обеспечения стабильности индукции необходимо введение корректирующих устройств, например термошунтирование, что усложняет схему прибора.

Магнитоэлектрический съем сигнала не обеспечивает должного уровня выходного сигнала. Для повышения мощности требуются дополнительные усилительно-преобразующие устройства. Введение последних вносит дополнительную погрешность и усложняет прибор в целом.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности микромеханического устройства.

Эта задача решается за счет того, что интегральный чувствительный элемент вибрационного гироскопа, содержащий, стеклянное основание, чувствительный элемент-резонатор, схему возбуждения и съема сигнала, согласно изобретению выполнен в виде тонкостенного цилиндра из низкоомного монокристаллического кремния. А возбуждающие и съемные преобразователи емкостного типа выполнены в виде гребенок, расположенных на внешней стороне тонкостенного цилиндра, равномерно по его периметру и внутренней стороне возбуждающих и съемных электродов.

Изготовление чувствительного элемента из монокристаллического кремния в виде тонкостенного цилиндра позволяет свести к минимуму искажение первой и второй мод колебаний, так как в колебательное движение приводится верхняя кромка тонкостенного цилиндра, свободная от упругих связей в плоскости колебаний, что существенно повышает точность прибора в целом. Кроме того, закрепление резонатора в нижней центральной части его, а в прототипе по внешней стороне резонатора, увеличивает добротность и компенсирует влияние вредных воздействующих факторов, что повышает точность измерения полезного сигнала. Применение низкоомного монокристаллического кремния позволяет упростить технологию формирования систем возбуждения и съема сигнала. Это позволяет исключить операции диффузии, которые существенно могут повлиять на геометрию электродов, в частности на их взаимопарралельнолсть, что существенно влияет на точность прибора. Применение емкостных преобразователей возбуждения и съема сигнала повышает точность измерения за счет отсутствия дополнительных корректирующих устройств, вносящих погрешность измерения, например в рабочем диапазоне температур. Конфигурация электродов в виде гребенки позволяет эффективнее использовать площадь электродов. То есть при равных геометрических размерах гребенки возбуждения и съема сигнала (гребенки взаимно входят друг в друга) увеличивают полезную площадь, тем самым увеличивая силу возбуждения, и увеличивают уровень полезного измеряемого сигнала по отношению к уровню помех, что повышает точность прибора в целом.

На фиг.1 изображен предложенный чувствительный элемент вибрационного гироскопа в интегральном исполнении, причем на фиг.1а) показан вид на чувствительный элемент сверху,

где:

1 - чувствительный элемент-резонатор в виде кремниевого тонкостенного цилиндра;

2, 3, 5 - электроды возбуждения и съема сигнала;

4 - контактная площадка для подвода напряжения к резонатору-цилиндру;

6 - стеклянная пластина (основание);

7 - контактные площадки для подвода напряжения возбуждения и съема сигнала,

а на фиг.1б) в разрезе по А-А.

На фиг.2 изображены примеры выполнения чувствительного элемента-резонатора 1.

Чувствительный элемент-резонатор изготовлен ионно-плазменным травлением из низкоомного монокристаллического кремния и анодно соединен со стеклянным основанием 6. По внешней стороне резонатора 1 и напротив нее известным способом выполнены электроды возбуждения и съема сигнала 2, 3. 5. Через контактные площадки 4 и 7 осуществляют подвод напряжения для возбуждения и съема сигнала.

Для обеспечения изоляции электродов друг от друга, после анодной посадки на основание 6, перемычки в местах 8 выжигаются.

Устройство работает следующим образом.

На электроды-гребенки емкостного преобразователя 2, 3, 5 через контактные площадки 4 и 7 подается сигнал от встроенного генератора, который формирует эллиптическую моду вибрации верхней кромки цилиндра. Верхняя кромка выполнена тонкой, что обеспечивает неискаженную моду колебаний. Отсутствие радиальных спиц в рабочей плоскости мод устраняет их искажение и препятствует потери энергии, тем самым повышая добротность всего цилиндрического вибрационного гироскопа (ЦВГ). При вращении вибрирующего чувствительного элемента в результате действия кориолисовых сил происходит расщепление частот основной моды колебаний, приводящее к прецессии стоячей волны относительно резонатора и относительно инерциального пространства, которое фиксируется электродами соответствующих пар.

Положительный эффект устройства был проверен на изготовленных макетных образцах предприятия. Изготовление данного устройства упрощает техпроцесс его реализации в промышленности с увеличением точности измерения параметров движения объекта.

Источники информации

1. Leger P. Quapason - A New Low-Cost Vibrating Gyroscope//3rd Saint Petersburg International Conference of Integrated Navigation Systems.- SPb.: CSRI «Elektoropribor», 1996. - Part 1. - P.143-149.

2. Патент США №5952572, МПК G01Р 9/00.

3. Hopkin I. Performance and Design of Silicon Micromachined Gyro // Symposium Gyro Technology, Germany. - 1997. - P.1.0-1.10. (прототип).

Похожие патенты RU2453812C1

название год авторы номер документа
ИНТЕГРИРУЮЩИЙ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП 2005
  • Плеханов Вячеслав Евгеньевич
  • Анчутин Степан Александрович
  • Зотов Сергей Александрович
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Рубчиц Вадим Григорьевич
  • Шилов Валерий Федорович
  • Максимов Владимир Николаевич
  • Лапенко Вадим Николаевич
  • Тихонов Владимир Анатольевич
  • Калугин Виктор Владимирович
RU2296300C1
ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ КОРИОЛИСОВЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Чиковани Валерий Валерианович
  • Яценко Юрий Алексеевич
RU2476824C2
ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП 2007
  • Баженов Владимир Ильич
  • Морозов Анатолий Алексеевич
  • Саломатин Александр Константинович
  • Соловьев Юрий Владимирович
RU2331845C1
Способ компенсации погрешности от углового ускорения основания для кориолисова вибрационного гироскопа с непрерывным съёмом навигационной информации 2016
  • Хмелевский Анатолий Сергеевич
  • Щипицын Анатолий Георгиевич
  • Лысов Александр Николаевич
  • Коваленко Валентин Владимирович
  • Левина Галина Абрамовна
RU2659097C2
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДАТЧИКА УГЛОВОЙ СКОРОСТИ 2008
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Миронов Сергей Геннадьевич
  • Шилов Валерий Федорович
  • Былинкин Сергей Федорович
  • Анчутин Степан Александрович
  • Бритков Олег Михайлович
RU2379630C1
Способ непрерывного съёма навигационной информации с кориолисова вибрационного гироскопа 2016
  • Хмелевский Анатолий Сергеевич
  • Щипицын Анатолий Георгиевич
  • Лысов Александр Николаевич
  • Коваленко Валентин Владимирович
RU2662456C2
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА 2009
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Былинкин Сергей Федорович
  • Рубчиц Вадим Григорьевич
  • Калугин Виктор Владимирович
  • Глазков Олег Николаевич
RU2423668C1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДАТЧИКА 2005
  • Чаплыгин Юрий Александрович
  • Зотов Сергей Александрович
  • Анчутин Степан Александрович
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Плеханов Вячеслав Евгеньевич
  • Рубчиц Вадим Григорьевич
  • Шилов Валерий Федорович
  • Максимов Владимир Николаевич
  • Лапенко Вадим Николаевич
  • Тихонов Владимир Анатольевич
  • Калугин Виктор Владимирович
RU2296390C1
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИОННОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА 2016
  • Шалимов Андрей Сергеевич
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Анчутин Степан Александрович
RU2638919C1
ВОЛНОВОЙ ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ГИРОСКОП С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ РЕЗОНАТОРОМ 2021
  • Алалуев Роман Владимирович
  • Ведешкин Юрий Владимирович
  • Вяткин Дмитрий Александрович
  • Егоров Сергей Викторович
  • Лихошерст Владимир Владимирович
  • Матвеев Валерий Владимирович
  • Распопов Владимир Яковлевич
  • Шепилов Сергей Игоревич
RU2785956C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 453 812 C1

Реферат патента 2012 года ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ВИБРАЦИОННОГО ГИРОСКОПА

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в интегральных гироскопах осциляторного типа.

Техническим результатом является повышение точности гироскопа. Интегральный чувствительный элемент вибрационного гироскопа содержит стеклянное основание, чувствительный элемент-резонатор, выполненный в виде тонкостенного цилиндра из низкоомного монокристаллического кремния, схему возбуждения и съема сигнала. Возбуждающие и съемные преобразователи емкостного типа выполнены в виде гребенок, расположенных на внешней стороне тонкостенного цилиндра, равномерно по его периметру и внутренней стороне возбуждающих и съемных электродов.

Технический результат достигается посредством упрощения схемы и снижения погрешности с помощью емкостных преобразователей, осуществляющих возбуждение и съем сигнала, а также повышения эффективности использования емкостного преобразователя, создания фигуры колебаний без искажения и компенсации влияния вредных воздействующих факторов. Электроды, выполненные в виде гребенок, повышают эффективность использования емкостного преобразователя. Отсутствие упругих связей в плоскости возбуждения мод позволяет создать фигуру колебаний без искажения. Закрепление резонатора в нижней центральной его части компенсирует влияние вредных воздействующих факторов. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 453 812 C1

Интегральный чувствительный элемент вибрационного гироскопа, содержащий стеклянное основание, чувствительный элемент-резонатор, схему возбуждения и съема сигнала, отличающийся тем, что чувствительный элемент-резонатор выполнен в виде тонкостенного цилиндра из низкоомного монокристаллического кремния, а возбуждающие и съемные преобразователи емкостного типа выполнены в виде гребенок, расположенных на внешней стороне тонкостенного цилиндра равномерно по его периметру и внутренней стороне возбуждающих и съемных электродов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2453812C1

МАЛОГАБАРИТНЫЙ ТВЕРДОТЕЛЫЙ ВОЛНОВОЙ ГИРОСКОП 2007
  • Бодунов Богдан Павлович
  • Бодунов Сергей Богданович
  • Котельников Сергей Владимирович
  • Павлов Герман Геннадьевич
RU2362121C2
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДАТЧИКА 2005
  • Чаплыгин Юрий Александрович
  • Зотов Сергей Александрович
  • Анчутин Степан Александрович
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Плеханов Вячеслав Евгеньевич
  • Рубчиц Вадим Григорьевич
  • Шилов Валерий Федорович
  • Максимов Владимир Николаевич
  • Лапенко Вадим Николаевич
  • Тихонов Владимир Анатольевич
  • Калугин Виктор Владимирович
RU2296390C1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА 2002
  • Былинкин С.Ф.
  • Вавилов В.Д.
  • Миронов С.Г.
RU2222780C1
WO 2008099395 А1, 21.08.2001
US 2009193892 А1, 06.08.2009.

RU 2 453 812 C1

Авторы

Чаплыгин Юрий Александрович

Тимошенков Сергей Петрович

Шилов Валерий Федорович

Миронов Сергей Геннадьевич

Киргизов Сергей Викторович

Глазков Олег Николаевич

Летунова Фаина Дмитриевна

Тимошенков Алексей Сергеевич

Даты

2012-06-20Публикация

2011-03-01Подача