КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2012 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2455255C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой пшат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что в керамической массе, включающей каолин, полевой пшат, керамический бой, фосфогипс, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 45,0-49,0; полевой шпат 48,0-52,0; керамический бой 1,0-2,0; фосфогипс 1,0-2,0

Для приготовления керамической массы могут быть использованы высококачественные каолины любых месторождений.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Каолин 49,0 47,0 45,0 Полевой шпат 48,0 50,0 52,0 Керамический бой 1,0 1,5 2,0 Фосфогипс 2,0 5,5 1,0 Термостойкость, °С 250 250 250

Компоненты дозируют в требуемых количествах и загружают в шаровую мельницу полевой пшат, керамический бой, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, фосфогипс и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия бытовой керамики, которые сушат до влажности не более 6% и при температуре 1180-1280°С проводят первый обжиг. Затем на поверхность обожженных изделий наносят слой тугоплавкой глазури при и температуре 1000-1100°С проводят второй обжиг. Глазурованные изделия могут быть декорированы препаратами драгоценных металлов (ручная роспись, прямая печать, деколь), которые закрепляют обжигом при температуре 750-830°С.

Источник информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами // Стекло и керамика. - 1992. - №6. - С.19.

Похожие патенты RU2455255C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481309C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2455258C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513957C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510376C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2482093C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2491248C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452712C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345032C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481301C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452710C1

Реферат патента 2012 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса включает каолин, полевой шпат, керамический бой и фосфогипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 45,0-49,0; полевой шпат - 48,0-52,0; керамический бой - 1,0-2,0; фосфогипс - 1,0-2,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 455 255 C1

Керамическая масса, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин - 45,0-49,0; полевой шпат - 48,0-52,0; керамический бой - 1,0-2,0; фосфогипс - 1,0-2,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2455255C1

МУХАМЕДЖАНОВА М.Т
и др
Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами
- Стекло и керамика, 1992, №6, с.19
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345032C2
Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий 1988
  • Мухамеджанова Махмуда Таджибаевна
  • Иркаходжаева Азиза Парпиходжаевна
  • Сиражиддинов Насриддин Абрарович
  • Исламов Туйчи Исламович
  • Ан@ Рычард Ынцекович
  • Худаярова Халима Хакимовна
  • Азизходжаева Мукаррам Маджидовна
SU1599345A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329989C1
US 5275989 A, 04.01.1994.

RU 2 455 255 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2012-07-10Публикация

2011-03-21Подача