Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления полых стеклоизделий остекления различных транспортных средств пресс-формованием.
Известно устройство для прессования полых стеклоизделий, содержащее пуансон, матрицу, горловое кольцо с выемкой, кольцевую пластину и газовоздушную полость, при этом кольцевая пластина выполнена с проточкой, установлена в выемке горлового кольца и жестко закреплена по наружному краю, причем газовоздушная полость образована проточкой и формовым кольцом в зоне торца стеклоизделий по авторскому свидетельству СССР №1717562, МПК7 С03В 11/00, опубл. 07.03.1992 г.
Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать светофильтры для бортовых аэронавигационных огней (БАНО) самолетов 5-го поколения. Это объясняется тем, что светофильтры для БАНО самолетов 5-го поколения на некоторой части своей поверхности имеют отрицательный (обратный) угол отклонения, что не позволяет извлечь отпрессованный светофильтр из сплошной матрицы.
Наиболее близким к изобретению является устройство для прессования полых стеклоизделий, содержащее пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм (Гладштейн И.Е., Гинзбург И.А. Формы для производства стеклянных изделий. М.: Легкая индустрия, 1966, с.87-94).
Недостатком известного устройства является то, что изделия, полученные с его использованием, имеют характерный дефект для составных форм в виде отпечатков по линии сочленения форм. При этом отпечатки проходят по всей поверхности изделия в виде линии, проходящей через ее центральную область. Качество светофильтров, полученных на известном устройстве, не соответствует требованиям, предъявляемым к ним при использовании в БАНО самолетов 5-го поколения по оптическим показателям.
Задача изобретения - повышение качества изделий по оптическим показателям.
Для достижения задачи изобретения предложено устройство для прессования стеклоизделий, содержащее пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм, отличающееся тем, что устройство снабжено дополнительным эксцентриком, причем оба эксцентрика установлены в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали, основание выполнено с опорами, расположенными на противоположных сторонах, а механизм разъема установлен на опорах основания, выполнен в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим с матрицей.
Расположение двух эксцентриков в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали и выполнение механизма разъема, установленного на опорах основания, в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим с матрицей, позволяет осуществлять быстрое перемещение составных частей матрицы относительно плоскости, проходящей по линии сочленения матрицы. Это особенно важно при раскрытии формы, так как стеклоизделие не должно долго находиться в форме из-за переохлаждения и растрескивания. Такая конструкция формы позволяет располагать линию сочленения матрицы в нерабочей области стеклоизделия, а именно в области светофильтра, которая идет в заделку при установке его в самолете. Таким образом, предложенное устройство позволяет значительно улучшить качество светофильтров по оптическим показателям по сравнению со светофильтрами, полученными с помощью известного устройства.
На фиг.1 показано предложенное устройство (матрица в раскрытом положении).
На фиг.2 показано предложенное устройство (матрица в закрытом положении).
На фиг.3 показано положение стеклоизделия относительно пуансона после прессования.
На фиг.4 показано стеклоизделие.
Устройство содержит пуансон 1, составную матрицу 2, установленную на основании 3. В торцах составной матрицы 2 на ее противоположных сторонах по диагонали установлены эксцентрики 4. На основании 3 выполнены опоры 5, расположенные на противоположных сторонах основания 3, механизм разъема установлен на опорах 5 основания в виде двух пружин 6, расположенных на оси 7 и контактирующих одним концом с опорой 5, а другим с составной матрицей 2. На фиг.1-2 показаны держатели 8, предназначенные для поворота эксцентрика на 180°. На фиг.3-4 показаны стеклоизделие 9 и линия сочленения 10 матрицы на стеклоизделии.
Устройство работает следующим образом.
После предварительного нагрева формового комплекта в случае ручной выработки или после выводки формового комплекта на рабочий тепловой режим при автоматическом прессовании в матрицу подается порция расплава стекла, при этом составная матрица находится в закрытом положении (см. фиг.2) за счет ее стягивания эксцентриками 4 с помощью поворота держателей 8. Подачу порции расплава стекла осуществляют при поднятом положении пуансона 1 (на фиг.2 не показано). После опускания пуансона 1 в составную матрицу 2 осуществляют прессование стеклоизделия 9. Затем пуансон 1 поднимают над составной матрицей 2. С помощью держателей 8 поворачивают эксцентрики 4 в положение, как показано на фиг.1. При этом под действием пружин 6 составная форма 2 раздвигается (см. фиг.1), пружины 6 перемещаются по оси 7, установленной на опоре 5 основания 3. После этого изделие извлекается из формы и отправляется на отжиг. На фиг.3-4 видно, что на рабочей поверхности стеклоизделия 9 нет отпечатков от линии сочленения составной формы 2, так как линия сочленения 10 составной формы 2 находится в зоне заделки стеклоизделия 9.
С помощью предложенного устройства была получена партия светофильтров, предназначенных для использования в БАНО самолетов 5-го поколения, а именно для самолета Т-50. Полученные стеклоизделия полностью удовлетворяют высоким требованиям для самолетов 5-го поколения по оптическим показателям.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1717562, МПК7 С03В 11/00, опубл. 07.03.1992 г.
2. Гладштейн И.Е., Гинзбург И.А. Формы для производства стеклянных изделий. М.: Легкая индустрия, 1966, с.87-94.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2464243C1 |
ГОРЛОВОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015116C1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 1983 |
|
SU1121245A1 |
Способ прессования полых стеклоизделий и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1321700A1 |
РОТОРНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU214768A1 |
Форма для прессования стеклоизделий на ножке | 1976 |
|
SU582650A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ОБОЛОЧКИ | 2002 |
|
RU2251481C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРСИОННОГО СФЕРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2130356C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА СТЕКЛО ТОКОПРОВОДЯЩЕГО СЛОЯ | 2012 |
|
RU2493114C1 |
Многоячейковая пресс-форма | 1958 |
|
SU118597A1 |
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления полых стеклоизделий остекления различных транспортных средств пресс-формованием. Техническим результатом изобретения является повышение оптических показателей стеклоизделий. Устройство для прессования стеклоизделий содержит пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм. Причем устройство снабжено дополнительным эксцентриком, при этом оба эксцентрика установлены в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали, основание выполнено с опорами, расположенными на противоположных сторонах, а механизм разъема установлен на опорах основания, выполнен в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим с матрицей. 4 ил.
Устройство для прессования стеклоизделий, содержащее пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм, отличающееся тем, что устройство снабжено дополнительным эксцентриком, причем оба эксцентрика установлены в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали, основание выполнено с опорами, расположенными на противоположных сторонах, а механизм разъема установлен на опорах основания, выполнен в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим - с матрицей.
0 |
|
SU294800A1 | |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ОСНОВАНИЕ ИЗ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2080262C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2014226C1 |
GB 269760 A, 28.04.1927 | |||
Стекловаренная ванная печь | 1988 |
|
SU1604757A1 |
Авторы
Даты
2012-07-27—Публикация
2011-02-11—Подача