РОТОРНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1968 года по МПК C03B11/02 

Описание патента на изобретение SU214768A1

Основное авт. св. выдано на роторную многосекционную машину для прессования стеклянных изделий, каждая секция которой состоит из подвижной по столу матрицы и прессового механизма, траверсы со смонтированной на ней подъемно-опускной головкой, состоящей из опорного диска, матрицы и траверсы, а также пружины, стакана и губок.

Однако машина имеет следующие недостатки:

в конструкции прессового механизма не предусмотрен гибкий элемент для компенсации хода формующего пуансона при изменении объема стекломассы в прессформе, что приводит к поломке машины;

наложение усилия прессования посредством жесткого вертикального копира не позволяет регулировать это усилие, что необходимо для получения качественных стеклоизделий;

формообразование наружной кромки прессуемого стеклоизделия производится специальным кольцом, которое своей конической частью запирает две половинки формы во время прессования. Одновременного плотного смыкания полуформ и прилегания кольца к их верхнему торцу без зазоров не происходит. В результате стекломасса, попадая в зазоры прессформы, образует облой, а это приводит к браку стеклоизделий.

Цель изобретения - увеличить выход годных изделий. Достигается это тем, что подъемно-опускная головка снабжена демпфером, а запирающее кольцо выполнено составным.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, общий вид; на фиг. 2 - устройство формообразования стеклоизделия; на фиг. 3 - запирающее кольцо.

Машина состоит из основания 1, на боковой поверхности которого закреплены вертикальный копир 2, а сверху - горизонтальный копир 3. Равномерно и непрерывно вращающийся стол 4 снабжен устройствами 5 формообразования стеклоизделий.

Каждое такое устройство состоит из:

раскрывающихся полуформ 6, размещенных на подвижном (по направляющим стола) ползуне 7, который постоянно прижимается грузом 8 к горизонтальному копиру 3;

прессового механизма, включающего формующий пуансон 9, снабженный подводом 10 для его охлаждения;

подъемно-опускной головки 11, снабженной демпфером (либо поршнем пневмоцилиндра 12, находящегося под постоянным и регулируемым в необходимых пределах давлением сжатого воздуха, подаваемого в цилиндр от коллектора 13, либо пружиной 14). Головка 11 служит для расширения внутренней горловины стеклоизделия вращающимися разрезными губками 15;

запирающего кольца, выполненного составным из двух частей: часть 16 играет роль формообразующего элемента формы, часть 17 - замыкает полуформы при прессовании;

траверсы 18, посредством которой пуансон 9 связан с вертикальным копиром 2 через ролик 19 и два штока 20.

Работает машина следующим образом.

Во время непрерывного вращения стола с устройством 5 питатель через лоток 21 подает порцию стекла в прессформу, которая при дальнейшем вращении стола вместе с ползуном перемещается по копиру 3 под пуансон 9. Пуансон через траверсу 18 под воздействием штоков 20, связанных с копиром 2, опускается в прессформу - происходит прессование стеклоизделия и подготовка горловины под развальцовку. Части запирающего кольца 17 и 16 замыкают полуформу и ограничение верхнего формующего кольца стеклоизделия.

По окончании прессования пуансон поднимается в исходное положение, а форма с отпрессованным изделием перемещается по столу под головку, которая под действием копира 2 опускается в горловину. В конце ее хода губки 15 раскрываются до требуемой ширины и, вращаясь, производят развальцовку внутренней горловины.

После поднятия головки в верхнее положение форма по копиру 3 выдвигается до переднего крайнего положения и раскрывается, затем поддон 22, поднимаясь вверх по копиру 23, поднимает изделие и оно снимается с машины. Полуформы закрываются, и цикл повторяется.

Похожие патенты SU214768A1

название год авторы номер документа
Роторная многосекционная машина для прессования стеклянных изделий 1961
  • Андрюхина Т.Д.
  • Зубков Е.П.
  • Казаченко Л.В.
  • Кондевский Н.П.
  • Маслюк Р.П.
  • Николаев Н.А.
  • Отпущенников В.Т.
  • Пионтковский Б.А.
  • Розенберг П.С.
  • Дякивский С.И.
  • Солин П.А.
  • Старков Н.И.
SU148884A1
Устройство для изготовления стеклоизделий на ножке 1978
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Брюзгин Владимир Михайлович
  • Щукин Владимир Сергеевич
  • Чалов Павел Павлович
  • Сумеркин Юрий Алексеевич
  • Господчиков Юрий Николаевич
SU885161A1
Устройство для изготовления стеклоизделий на ножке 1974
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Дурново Петр Петрович
  • Пехов Сергей Петрович
SU531788A1
Пресс для изготовления стеклоизделий 1981
  • Колотилкин Олег Борисович
  • Бессарабов Михаил Митрофанович
  • Юдин Николай Михайлович
SU1024425A1
Способ прессования полых стеклоизделий и устройство для его осуществления 1985
  • Горбань Игорь Анатольевич
  • Самсонов Вячеслав Иванович
SU1321700A1
Стеклоформующая машина 1982
  • Колотилкин Олег Борисович
  • Обдул Василий Дмитриевич
SU1135720A1
Устройство для прессования стеклоизделий 1986
  • Массалитин Феликс Васильевич
SU1636353A1
ПРЕССОВЫДУВНАЯ МАШИНА 1969
SU233850A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 2015
  • Шевченко Петр Степанович
  • Шевченко Сергей Петрович
  • Леанид Крученко
RU2592317C1
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина 1982
  • Набокин Василий Александрович
SU1031634A1

Иллюстрации к изобретению SU 214 768 A1

Формула изобретения SU 214 768 A1

Роторная многосекционная машина для прессования стеклянных изделий по авт. св. №148884, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий, ее подъемно-опускная головка снабжена демпфером, а запирающее кольцо выполнено составным.

SU 214 768 A1

Авторы

Кондевский Н.П.

Федоров А.Л.

Захарченко В.М.

Дякивский С.М.

Даты

1968-06-14Публикация

1967-03-02Подача