СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ГИБКИХ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ Российский патент 2012 года по МПК F16L25/00 E21F1/06 

Изобретение относится к способам изготовления промышленных трубопроводов для шахтной и рудничной вентиляции.

Известен способ соединения гибких спирально-шовных труб, включающий соединение отрезков гибких спирально-шовных труб, например, муфтовым соединением или распорными кольцами, при этом соединяют отрезки труб, навитых в одном направлении («Повышение эффективности проветривания тупиковых выработок на основе создания и применения гибких и полужестких сварных вентиляционных труб» Дегтярев Н.Ю. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, Кемерово, Кузбасский политехнический институт, 1989 г., стр.7-8).

Однако в процессе работы под давлением воздуха трубы начинают вращаться вокруг оси, что предотвращают путем применения подвесок для трубопровода через каждый метр трубопровода, что вызывает удорожание и неудобство эксплуатации.

Технической задачей данного изобретения является удешевление и повышение удобства эксплуатации трубопроводов.

Поставленная задача решается путем использования способа соединения гибких спирально-шовных труб, включающего соединение отрезков гибких спирально-шовных труб любым способом, например муфтовым соединением или распорным устройством, при этом отрезки гибких спирально-шовных труб с правой ориентировкой спирально-сварного шва соединяют с отрезками гибких спирально-шовных труб равной длины с левой ориентировкой спирально-сварного шва.

Длина отрезков армированных гибких спирально-шовных труб предпочтительна в пределах 15-25 м.

Длина отрезков неармированных гибких спирально-шовных труб предпочтительна в пределах 40-60 м.

Масса 1 квадратного метра материала, из которого изготавливают отрезки гибких спирально-шовных труб, предпочтительна в пределах 0,15-0,7 кг.

Пример 1 осуществления способа

Вентиляционная труба (так называемый став) для проветривания тупиковых выработок угольных шахт длиной 800 м. Она состоит из 20 отрезков гибких спирально-шовных труб, длина каждого из которых составляет 40 м, диаметр 0,6 м, масса 1 квадратного метра материала, из которого изготавливают трубы, - 0,3 кг.

К первому отрезку гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют, например, муфтовым соединением второй отрезок гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва, затем к второму отрезку гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют аналогично третий отрезок гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва и так далее.

В результате вентиляционная труба перестает крутиться во время эксплуатации, требует использования в четыре раза меньшего количества подвесок, чем при соединении отрезков с сохранением одинаковой ориентировки спирально-сварного шва.

На чертеже схематично показано направление швов на соединенных отрезках гибких спирально-шовных труб.

Пример 2 осуществления способа

Для подачи свежего воздуха в тупиковую выработку длиной 2400 м вентиляционную трубу соединяют из 40 отрезков длиной 60 м и диаметром 1,2 м гибких спирально-шовных труб, масса 1 квадратного метра материала, из которого изготавливают трубы, - 0,4 кг.

К первому отрезку гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют, например, распорным устройством второй отрезок гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва, затем к второму отрезку гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют аналогично третий отрезок гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва и так далее.

В результате вентиляционная труба перестает крутиться во время эксплуатации, требует использования в три раза меньшего количества подвесок, чем при соединении отрезков с сохранением одинаковой ориентировки спирально-сварного шва

Пример 3 осуществления способа

Вентиляционная труба (так называемый став) для отсоса и транспортировки пыле-метано-воздушной смеси из призабойного пространства тупиковой выработки угольных шахт длиной 240 м. Она состоит из 16 отрезков длиной 15 м и диаметром 0,4 м армированных стальной пружиной гибких спирально-шовных труб, масса 1 квадратного метра материала, из которого изготавливают трубы, - 0,15 кг.

К первому отрезку гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют, например, распорным устройством второй отрезок гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва, затем к второму отрезку гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют аналогично третий отрезок гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва и так далее.

В результате вентиляционная труба перестает крутиться во время эксплуатации, требует использования в семь раз меньшего количества подвесок, чем при соединении отрезков с сохранением одинаковой ориентировки спирально-сварного шва.

Пример 4 осуществления способа.

По мере продвижения вглубь забоя длина труб увеличивается. Вентиляционная труба (так называемый став) для отсоса и транспортировки пыле-метано-воздушной смеси длиной 600 м. Ее соединяют из 24 отрезков длиной 25 м и диаметром 0,8 м армированных стальной пружиной гибких спирально-шовных труб, масса 1 квадратного метра материала, из которого изготавливают трубы, - 0,7 кг.

К первому отрезку гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют, например, распорным устройством второй отрезок гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва, затем к второму отрезку гибкой спирально-шовной трубы с левой ориентировкой спирально-сварного шва присоединяют аналогично третий отрезок гибкой спирально-шовной трубы с правой ориентировкой спирально-сварного шва и так далее.

В результате вентиляционная труба перестает крутиться во время эксплуатации, требует использования в пять раз меньшего количества подвесок, чем при соединении отрезков с сохранением одинаковой ориентировки спирально-сварного шва.

Предлагаемый способ соединения гибких спирально-шовных труб позволяет использовать получаемые вентиляционные ставы для применения прогрессивных всасывающего и комбинированного способов проветривания в тупиковых выработках угольных шахт.

Изобретение относится к соединениям гибких спирально-шовных труб для шахтной и рудничной вентиляции. Способ соединения включает соединение отрезков гибких спирально-шовных труб, причем отрезки гибких спирально-шовных труб с правой ориентировкой спирально-сварного шва соединяют с отрезками гибких спирально-шовных труб равной длины с левой ориентировкой спирально-сварного шва. Изобретение повышает надежность трубы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ соединения гибких спирально-шовных труб, включающий соединение отрезков гибких спирально-шовных труб, например, муфтовым соединением или распорным устройством, отличающийся тем, что отрезки гибких спирально-шовных труб с правой ориентировкой спирально-сварного шва соединяют с отрезками гибких спирально-шовных труб равной длины с левой ориентировкой спирально-сварного шва.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что длина отрезков армированных гибких спирально-шовных труб предпочтительна в пределах 15-25 м.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что длина отрезков неармированных гибких спирально-шовных труб предпочтительна в пределах 40-60 м.

4. Способ по любому из пп.1, 2, 3, отличающийся тем, что масса 1 м² материала, из которого изготавливают трубы, предпочтительна в пределах - 0,15-0,7 кг.