СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ И МОЛИБДЕНА ИЗ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-МОЛИБДЕНОВЫХ РУД Российский патент 2012 года по МПК C22B15/00 C22B34/34 C22B3/04 B03D1/02 

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых методом флотации, и может быть использовано при переработке сульфидных медно-молибденовых руд.

Как правило, флотация с получением коллективного медно-молибденового концентрата проводится с использованием сульфидрального собирателя (типа ксантогенатов и аэрофлотов или их сочетания) с небольшой добавкой углеводородных масел или других аполярных реагентов. Полученный коллективный медно-молибденовый концентрат подвергают обработке и селективной флотации по ряду методов.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд, включающий основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата, обработку его реагентом, в качестве которого используют сульфид натрия, и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата [В.А.Глембоцкий, В.И.Классен. Флотационные методы обогащения. - Изд-во «Недра», 1982, стр.276-282].

Известный способ предусматривает обработку медно-молибденового концентрата сульфидом натрия (5-20 кг/т коллективного концентрата). При этом достигается подавление сульфидов меди, а молибденит отделяется флотацией с аполярным собирателем. Для снижения расхода сернистого натрия может производится нагрев пульпы или подачи азота (аргона) во флотацию вместо воздуха.

К числу недостатков известного способа следует отнести недостаточно высокое извлечение молибдена, большой расход реагентов, кроме того, в случае применения пропарки в этом процессе возникают экологические проблемы.

Заявляемое изобретение направлено на повышение извлечения ценных компонентов из медно-молибденовых руд.

Отмеченный выше технический результат достигается созданием способа извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд, включающем основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата, обработку его реагентом, в качестве которого используют сульфид натрия и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата, в котором согласно изобретению при обработке чернового медно-молибденового концентрата используют сочетание сульфида натрия и тиосурьмянита натрия в соотношении 4:1÷1:1.

Сущность заявляемого способа состоит в следующем.

Проведенные исследования позволили установить, что обработка смесью сульфида натрия и тиосурьмянита натрия при соотношении 4:1÷1:1 коллективного медно-молибденового концентрата, полученного при флотации сульфгидрильным и аполярным собирателями, позволяет в заявляемых условиях повысить извлечение ценных компонентов.

Можно предположить, что в процессе обработки коллективного медно-молибденового концентрата смесь сульфида натрия и тиосурьмянита натрия снижается окисление сульфиды натрия за счет тионной серы, что способствует более полной десорбции собирателя с поверхности минералов меди, что и повышает результаты селективной флотации.

Режим обработки коллективного концентрата установлен экспериментально, исходя из полученных показателей извлечения.

Ниже приведен пример, подтверждающий возможность осуществления заявляемого изобретения с получением указанного выше технического результата (табл.1).

Исследования проводились на медно-молибденовой руде Быстринского месторождения. Руду измельчали до крупности 80% - 0,071 мм, обрабатывалась 20 г/т бутилового ксантогената (сульгидрильный собиратель) и 10 г/т машинного масла (аполярный собиратель), а затем направляли на основную и перечистную флотации. Полученный черновой коллективный медно-молибденовый концентрат содержал 25,8% меди и 0,18% молибдена. Медь в черновом концентрате на 85% была представлена халькопиритом и на 5% халькозином, молибден - на 100% молибденитом.

Полученный черновой медно-молибденовый концентрат доводили до Т:Ж - 1:1, обрабатывали реагентами (Na₂S и Na₂SbS₃) при температуре 60°С в течение 30 мин, а затем направляли на селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата.

Тиосурьмянит натрия получали путем обработки антимонита сернистым натрием.

Как видно из данных табл.1 (п.п.2-5) применение сочетания Na₂S:Na₂SbS₃ от 4:1 до 1:1 позволило повысить извлечение молибдена в пенный продукт на 7,3-8,7%, а меди в камерный продукт - 1,9-2,8%.

Таблица 1 № п/п Условия опыта Продукты Содержание, % Извлечение, % Cu Мо Cu Мо 1. Основная флотация КХбут=20 г/т, 10 г/т маш. масло К-т Мо 9,48 0,60 7,2 65,3 2-е перечистки Cu-Мо к-т Хв-ты флот 29,77 0,078 92,8 34,7 (Cu к-т) Селективная флотация: Na₂S - 10 кг/т (прототип) Итого исход. черновой Cu-Мо к-т 25,8 0,18 100,0 100,0 2. -”--”- К-т Мо 7,66 0,73 5,3 72,4 Хв-ты флот. 29,74 0,060 94,7 27,6 (Cu к-т) Селективная флотация: Итого исход. черн. 25,8 0,18 100,0 100,0 Na₂S - 8 кг/т Cu-Мо к-т Na₂SbS₃ - 2 кг/т 3. -”--”- К-т Мо 7,30 0,83 4,6 75,2 Хв-ты флот. 29,39 0,05 95,4 24,8 (Cu к-т) Селективная флотация: Итого исход. черн. 25,8 0,18 100,0 100,0 Na₂S - 8 кг/т Cu-Мо к-т Na₂SbS₃ - 2 кг/т 4. -”--”- К-т Мо 7,79 0,75 5,4 74,5 Хв-ты флот. 29,72 0,056 94,6 25,5 (Cu к-т) Селективная флотация: Итого исход. черн. 25,8 0,98 100,0 100,0 Na₂S - 8 кг/т Cu-Мо к-т Na₂SbS₃ - 2 кг/т 5.   К-т Мо 6,13 0,72 4,4 74,0 Хв-ты флот. 30,26 0,057 95,6 26,0 (Cu к-т) Селективная флотация: Итого исход. черн. 25,8 0,18 100,0 100,0 Na₂S-8 кг/т Cu-Мо к-т Na₂SbS₃-2 кг/т 6. -”--”- К-т Мо 13,49 0,61 9,6 62,2 Хв-ты флот. 28,57 0,083 90,4 97,8 (Cu к-т) Селективная флотация: Итого исход. черн. 25,8 0,18 100,0 100,0 Na₂S-8 кг/т Cu-Мо к-т Na₂SbS₃-2 кг/т 7. -”--”- К-тМо 14,28 0,59 10,2 60,4   Хв-ты флот. 28,40 0,087 89,8 39,6 (Cu к-т) Селективная флотация: Итого исход. черн. 25,8 0,18 100,0 100,0 Na₂S-8 кг/т Cu-Мо к-т Na₂SbS₃-2 кг/т

Изобретение относится к способу извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд. Способ включает основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата. Затем ведут его обработку реагентом, в качестве которого используют сульфид натрия, и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата. При обработке чернового медно-молибденового концентрата используют сочетание сульфида натрия и тиосурьмянита натрия при соотношении 4:1-1:1. Технический результат заключается в повышении извлечения меди и молибдена. 1 табл.

Способ извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд, включающий основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата, обработку его реагентом, содержащим сульфид натрия, и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата, отличающийся тем, что обработку чернового медно-молибденового концентрата осуществляют реагентом, содержащим сочетание сульфида натрия и тиосурьмянита натрия, при соотношении сульфида натрия и тиосурьмянита натрия 4:1÷1:1.