КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА Российский патент 2012 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2466111C1

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: легкоплавкая глина 50-90, металлургический шлак 10-50 / Агафонова Н.С. Оптимизация состава керамических масс по механическим свойствам кирпича / Н.С.Агафонова, В.З.Абдрахимов, Е.С.Абдрахимова, В.П.Долгий // Известия вузов. Строительство. - 2005. - №5. - С.53-58 / [1].

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая морозостойкость.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: легкоплавкая глина - 70-90, кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты - 10-30 / Ковков И.В. Патент RU №2326850 C044B 33/132. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича. / И.В.Ковков, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. Опубликовано 20.06.2008. Бюл. №17/ [2]. Принят за прототип.

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая морозостойкость.

Сущность изобретения - повышение качества керамики кирпича.

Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую легкоплавкую глину, дополнительно вводят техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька» с содержанием оксидов %: SiO2 - 35,2; Al2O3 - 11,0; Fe2O3 - 11,04; CaO - 30,2; MgO - 4,4; R2O - 6,98, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина 70-90 техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька» 10-30

После плавления сырьевых материалов и сортировки минеральной ваты образуются техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька», химический состав которых представлен следующими оксидами, мас.%: SiO2 - 35,2; Al2O3 - 11,0; Fe2O3 - 11,04; CaO - 30,2; MgO - 4,4; R2O - 6,98. Минералогический состав техногенных образований некондиционной минеральной ваты и «королька» в основном представлен кварцем, стеклофазой, анортитом и незначительным количеством муллита.

Повышенное содержание оксидов кальция (CaO=30,2%), железа (Fe2O3=11,04%) и щелочей (R2O=6,98%) в техногенных образованиях некондиционной минеральной ваты и «королька» будет способствовать спеканию керамического кирпича.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1050°C. В таблице 1 приведены составы керамических масс, а в таблице 2 физико-механические показатели кирпича.

Таблица 1 Составы керамических масс Компоненты Содержание компонентов, мас.% 1 2 3 4 Легкоплавкая глина 90 85 80 70 Техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька» 10 15 20 30

Таблица 2 Физико-механические показатели кислотоупоров Показатели Составы Прототип 1 2 3 4 Морозостойкость, циклы 111 114 117 122 85-105 Механическая прочность при сжатии, МПа 23,0 24,6 26,2 27,1 21,3-26,4

Как видно из таблицы 2, кирпичи из предложенных составов имеют более высокие показатели на морозостойкость и прочность на сжатие, чем прототип.

Полученное техническое решение при использовании техногенных образований некондиционной минеральной ваты и «королька» позволяет повысить морозостойкость кирпича.

Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для производства керамических материалов.

Источники информации

1. Агафонова Н.С. Оптимизация состава керамических масс по механическим свойствам кирпича / Н.С.Агафонова, В.З.Абдрахимов, Е.С.Абдрахимова, В.П.Долгий // Известия вузов. Строительство. - 2005. - №5. - С.53-58.

2. Ковков И.В. Патент RU №2326850 С044В 33/132. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича. / И.В.Ковков, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. Опубликовано 20.06.2008. Бюл. №17.

Похожие патенты RU2466111C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2011
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2466112C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2006
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2326850C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2012
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2513739C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2010
  • Вдовина Елена Васильевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2440949C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2008
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2388723C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2008
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2389706C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2009
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2398751C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2010
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2440950C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2008
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2389707C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2009
  • Вдовина Елена Васильевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2417965C1

Реферат патента 2012 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает легкоплавкую глину и техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька» с содержанием оксидов, мас.%: SiO2 - 35,2; Al2O3 - 11,0; Fe2O3 - 11,04; CaO - 30,2; MgO - 4,4; R2O - 6,98, при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина - 70-90; техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька» - 10-30. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 466 111 C1

Керамическая масса для изготовления керамического кирпича, включающая легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька» с содержанием оксидов, мас.%: SiO2 - 35,2; Al2O3 - 11,0; Fe2O3 - 11,04; CaO - 30,2; MgO - 4,4; R2O - 6,98 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
легкоплавкая глина 70-90; техногенные образования некондиционной минеральной ваты и «королька» 10-30

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2466111C1

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2006
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2326850C2
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1990
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1724642A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2340579C2
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток 1989
  • Тогжанов Ислям Адиевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Сайбулатов Самаркан Жекебаевич
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1698219A1
US 5691259 A, 25.11.1997.

RU 2 466 111 C1

Авторы

Абдрахимов Владимир Закирович

Даты

2012-11-10Публикация

2011-04-14Подача