Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток Советский патент 1991 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических плиток для внутренней облицовки и фасадов.

Наиболее близкой к предлагаемому является керамическая масса, содержащая следующие компоненты, мас.%: глина 5-13; пирофиллит 25-27; плиточный бой 8-10; отходы гравитационного обогащения циркон- ильменитовых руд 26-28; зола ТЭС легкой фракции 28-30.

Недостаток указанного состава - высокое водопоглощение и большая усадка.

Цель изобретения - снижение водолог- лощения и усадки плиток.

Указанная цель достигается тем, что в состав керамической массы вводится шлам карналлитовых хлоратов при следующем соотношении компонентов, мас.%; отходы гравитационного обогащения циркон-иль- менитовой руды 26-28; зола ТЭС легкой

фракции 28-30; пирофиллит 25-27; плиточный бой 8-10; шлам карналлитовых хлоратов 5-13.

Шлам карналлитовых хлоратов - отвальный продукт, образующийся при флотационном обогащении титаномагниезых руд, представляющий собой тонкодисперсный минеральный продукт со следующими характеристиками: число пластичности шламового теста 13-15; воздушная усадка 7-9% (среднечувствительная к сушке).

Химический состав, мас.%: SI02 12-14; 14-17; Рв20з 17-18; СаО 16-18; МдО 4-6; TI02 5-8, п.п.п 10-12; Н2ОГИГр 8-10.

ТУ на шлам карналлитовых хлоратов как керамического сырья отсутствует.

Состав готовят шликерным способом в шаровой мельнице до остатка на сите № 0063 4,5-5,5%. Затем получают пресс-порошок влажностью 6-8%, из которого прессуют при давлении 12 МПа плитки размером 150x150x5 мм. Высушенные плитсо С

о ю со

hO

д

чэ

ки до остаточной влажности не более 1% обжигают в печи при 1020-1050°С.

В табл.1 приведены составы керамических масс для изготовления керамических плиток.

В табл.2 приведены физико-механические показатели плиток.

Как видно из данных табл.2, водопогло- щение и усадка плиток из предлагаемого состава ниже по сравнению с известным, кроме того, используется промышленный отход.

Экономический эффект составляет 0,22 руб. на 1 т керамической массы.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток, включающая отходы гравитационного обогащения

0

5

0

циркон-ильменитовой руды, золу ТЭС легкой фракции, пирофиллит, плиточный бой, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения и усадки плиток, она дополнительно содержит шлам кар-, наллитовых хлоратов - отход производства при флотационном обогащении титаномаг- ниевых руд при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отходы гравитационного сообщения циркон-ильменитовой руды26-28 Зола ТЭС легкой фракции28-30 Пирофиллит25-27 Плиточный бой8-10 Шлам карналлитовых хлоратов - отход производства при флотационном обогащении титаномагниевых руд 5-13

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных и фасадных плиток. С целью снижения водо- поглощения и усадки плиток масса содержит следующие компоненты, мас,%: отходы гравитационного обогащения циркон-иль- менитовой руды 26-28; зола ТЭС легкой фракции 28-30; пирофиллит 25-27; плиточный бой 8-10; шлам карналлитовых хлоратов - отход производства при флотационном обогащении титаномагниевых руд 5-13. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 9- 10,2%; усадка 2-2,8%; механическая прочность 16-19,8 МПа. 2 табл.

Таблица 1

25

Таблица 2