УСТРОЙСТВО ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БИОТОПЛИВА Российский патент 2012 года по МПК G01N33/22 

Описание патента на изобретение RU2471186C1

Изобретение относится к автотракторной технике, в частности к способам контроля качества биотоплива и подготовки топлива к сгоранию.

Известен способ контроля качества топлива [Патент РФ №2320983 «Способ и система контроля качества топлива». - Опубл. 27.04.2008 г.], который заключается в следующем: топливо подают из бака автотранспортного средства в датчик - фильтр тонкой очистки, где происходит анализ его качества по содержанию загрязнений и воды, а также определение его цетанового (октанового) числа. Одновременно с этим подвергают центробежной очистке и обрабатывают электромагнитным полем. Далее топливо поступает к двигателю внутреннего сгорания, а загрязнения и вода поступают в топливный бак автотранспортного средства. Информация о соответствии топлива нормативным показателям качества отображается на панели приборов автотранспортного средства или передается бортовому компьютеру.

Известный способ контроля качества топлива и устройство для его реализации обладают недостатками:

- невозможность оперативно контролировать качество биотоплива,

- низкое качество биотоплива.

Цель изобретения - оперативный контроль качества и повышение качества биотоплива.

Указанная цель достигается тем, что в верхней части корпуса турбулизатора перпендикулярно продольной оси симметрии устройства устанавливают входной штуцер необработанного биотоплива. В нижней части сепаратора перпендикулярно продольной оси симметрии устройства устанавливают выпускной штуцер загрязненного биотоплива. По продольной оси симметрии устройства в нижней части сепаратора устанавливают выпускной штуцер обработанного биотоплива. На входном штуцере устанавливают подогреватель, датчик температуры и датчик мутности топлива. На выпускном штуцере обработанного биотоплива устанавливают контрольный датчик мутности.

На фиг.1 представлен общий вид устройства оперативного контроля качества биотоплива.

Устройство оперативного контроля качества биотоплива, содержащее полый корпус 1, корпус турбулизатора 2, сепаратор 3, положительный электрод 4, турбулизатор 5, крепление 6, клемму 7. В верхней части корпуса турбулизатора 2 перпендикулярно продольной оси симметрии устройства установлен входной штуцер необработанного биотоплива 8, в нижней части сепаратора 3 перпендикулярно продольной оси симметрии устройства установлен выпускной штуцер загрязненного биотоплива 9, по продольной оси симметрии устройства, в нижней части сепаратора 3 установлен выпускной штуцер обработанного биотоплива 10, на входном штуцере установлены подогреватель 11, датчик температуры 12 и датчик мутности 13 биотоплива, на выпускном штуцере обработанного биотоплива 10 установлен контрольный датчик мутности 14.

Датчик температуры 12 представляет собой термопару, которую устанавливают перпендикулярно входному патрубку необработанного биотоплива 8. Датчик мутности 13 располагают на входном штуцере необработанного биотоплива 8. Датчик мутности 13 установлен на входном штуцере необработанного биотоплива 8. Контрольный датчик мутности 14 закрепляют на выходном штуцере обработанного топлива 10.

Устройство оперативного контроля качества биотоплива работает следующим образом.

Биотопливо из бака подают во входной штуцер необработанного биотоплива 8, а затем подогревают биотопливо в подогревателе 11 и контролируют температуру нагрева биотоплива датчиком температуры 12, затем биотопливо подвергают первичному контролю качества датчиком мутности 13, затем биотопливо подают в турбулизатор 5, где ему придают вращательное движение и подают в положительный электрод 4, проходя через который биотопливо подвергают обработке неоднородным электромагнитным полем, созданным между положительным электродом 4 и полым корпусом 1, имеющим крепление 6 с помощью блока управления системой 15 и повышающего трансформатора 16, после чего биотопливо очищают в сепараторе 3 и подают в контрольный датчик мутности 14 после прохождения выпускного штуцера обработанного биотоплива 10, биотопливо подается в автотракторный двигатель, загрязненное биотопливо из сепаратора 3 подают в топливный бак автотранспортного средства для повторной обработки.

Для уменьшения погрешности измерений и более качественной обработки биотоплива на входной штуцер необработанного биотоплива 8 устанавливают подогреватель 11, датчиком температуры 12 регулируют температуру нагрева биотоплива подогревателем 11. Благодаря этому показания датчика мутности 13 не будут зависеть от температуры поступающего биотоплива. Контрольный датчик мутности 14 устанавливают на выходном штуцере обработанного биотоплива 10, по показаниям которого делают вывод о годности биотоплива к использованию на автотракторном двигателе.

Устройство оперативного контроля качества биотоплива производит оперативный контроль качества входящего в устройство и выходящего из него обработанного и очищенного биотоплива и информирует о качестве используемого биотоплива водителя (машиниста) с помощью панели индикации 17 или бортового компьютера автотранспортного средства, на основании которых водитель (машинист) производит техническое обслуживание автотракторного двигателя.

Применение в устройстве оперативного контроля качества биотоплива подогревателя 11, датчика температуры 12, датчика мутности 13 и контрольного датчика мутности 14 позволит оперативно контролировать и повысить качество биотоплива, поступающего в автотракторный двигатель.

Похожие патенты RU2471186C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТОПЛИВА 2005
  • Абрамов Александр Евгеньевич
  • Варнаков Валерий Валентинович
  • Варнаков Дмитрий Валерьевич
RU2320983C2
Способ производства биодизельного топлива на основе рапсового масла для дизельных автотракторных двигателей 2022
  • Припоров Игорь Евгеньевич
  • Гаврилов Евгений Владимирович
RU2808621C1
Способ и система контроля параметров технического состояния двигателя внутреннего сгорания 2019
  • Варнаков Дмитрий Валерьевич
  • Варнаков Валерий Валентинович
  • Яшин Даниил Николаевич
  • Варнакова Екатерина Алексеевна
  • Неваев Алексей Сергеевич
  • Симачков Сергей Александрович
RU2743092C2
Способ производства биодизельного топлива на основе рапсового масла для дизельных автотракторных двигателей 2019
  • Припоров Игорь Евгеньевич
  • Припоров Евгений Владимирович
  • Блаженко Евгений Сергеевич
RU2735081C1
Двухтопливная система питания автотракторного дизеля 2016
  • Уханов Александр Петрович
  • Уханов Александр Денисович
  • Уханова Юлия Владимировна
RU2615880C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2004
  • Варнаков Валерий Валентинович
  • Кожевников Анатолий Пантелеевич
  • Абрамов Александр Евгеньевич
RU2270355C1
Система производства биодизельного топлива на основе рапсового масла для автотракторных дизельных двигателей 2022
  • Припоров Игорь Евгеньевич
  • Гаврилов Евгений Владимирович
RU2801442C1
СИСТЕМА ПИТАНИЯ АВТОТРАКТОРНОГО ДИЗЕЛЯ 2012
  • Савельев Геннадий Степанович
  • Кочетков Максим Николаевич
  • Овчинников Евгений Валентинович
RU2495276C1
Установка для исследования рабочегопРОцЕССА дВигАТЕля ВНуТРЕННЕгОСгОРАНия 1979
  • Крупский Михаил Георгиевич
  • Куянов Юван Федотович
  • Никонов Глеб Вадимович
SU800775A1
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА В БОРТОВЫХ КРИОГЕННЫХ СИСТЕМАХ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 2005
  • Кудрявцев Анатолий Александрович
RU2293248C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 471 186 C1

Реферат патента 2012 года УСТРОЙСТВО ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА БИОТОПЛИВА

Изобретение относится к автотракторной технике, в частности к способам контроля качества биотоплива и подготовки топлива к сгоранию. Устройство содержит полый корпус, корпус турбулизатора, сепаратор, положительный электрод, турбулизатор, крепление, клемму. В верхней части корпуса турбулизатора перпендикулярно продольной оси симметрии устройства установлен входной штуцер необработанного биотоплива. В нижней части сепаратора перпендикулярно продольной оси симметрии устройства установлен выпускной штуцер загрязненного биотоплива. По продольной оси симметрии устройства в нижней части сепаратора установлен выпускной штуцер обработанного биотоплива. На входном штуцере установлены подогреватель, датчик температуры и датчик мутности топлива. На выпускном штуцере обработанного биотоплива установлен контрольный датчик мутности. Достигается оперативный контроль качества и повышение качества биотоплива. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 471 186 C1

Устройство оперативного контроля качества биотоплива, содержащее полый корпус, корпус турбулизатора, сепаратор, положительный электрод, турбулизатор, крепление, клемму, отличающееся тем, что в верхней части корпуса турбулизатора перпендикулярно продольной оси симметрии устройства установлен входной штуцер необработанного биотоплива, в нижней части сепаратора перпендикулярно продольной оси симметрии устройства установлен выпускной штуцер загрязненного биотоплива, по продольной оси симметрии устройства в нижней части сепаратора установлен выпускной штуцер обработанного биотоплива, на входном штуцере установлены подогреватель, датчик температуры и датчик мутности топлива, на выпускном штуцере обработанного биотоплива установлен контрольный датчик мутности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2471186C1

СПОСОБ И СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТОПЛИВА 2005
  • Абрамов Александр Евгеньевич
  • Варнаков Валерий Валентинович
  • Варнаков Дмитрий Валерьевич
RU2320983C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ РЕАКТИВНЫХ ТОПЛИВ 2000
  • Трубкин А.Ю.
RU2187107C2
Установка для определения термоокислительной стабильности авиационных топлив 1983
  • Макаров Юрий Петрович
  • Марков Альберт Андреевич
  • Маркелов Виктор Федорович
  • Цибульский Борис Владимирович
  • Каешков Дмитрий Игнатьевич
  • Захаров Виталий Иванович
  • Степин Михаил Данилович
  • Дзагнидзе Игорь Георгиевич
SU1249456A1
Повозка для прокладки воздушных проводов на изоляторах 1929
  • Резницкий Н.Г.
SU20174A1
Способ автоматической сварки под слоем флюса 1950
  • Ермаков А.В.
  • Тимофеев В.И.
SU90908A1
Установка для определения термоокислительной стабильности топлив 1985
  • Гладких Владлен Алексеевич
  • Астафьев Валерий Александрович
  • Козинова Лариса Николаевна
  • Мамыкин Александр Петрович
  • Степин Михаил Данилович
  • Дзагнидзе Игорь Георгиевич
  • Малько Николай Михайлович
SU1552100A1
US 4770540 А, 13.09.1988.

RU 2 471 186 C1

Авторы

Варнаков Валерий Валентинович

Варнаков Дмитрий Валерьевич

Платонов Александр Викторович

Даты

2012-12-27Публикация

2011-09-30Подача