Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов.
Известна масса для изготовления легкого заполнителя, содержащая, мас.%: золошлаковые отходы - шлак ТЭС 10,0-15,0; зола-унос 10,0-15,0; глинистые породы 67,0-76,0; молотый стеклобой 3,0-4,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности аглопорита.
Технический результат достигается тем, что в массе для изготовления аглопорита, включающей глинистые породы, золошлаковые отходы, молотый бой листового стекла, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистые породы 76,0-80,0; золошлаковые отходы 3,0-4,0, молотый до полного прохождения через сетку № 014 бой листового стекла 16,0-21,0.
В таблице приведены составы массы для изготовления аглопорита.
В составе массы для изготовления аглопорита могут быть использованы лессы, суглинки. Листовое стекло (обрезки, бой) предварительно размалывают до полного прохождения через сетку № 014. Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной массы (с влажностью 18-22%) формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 960-1030°С.
Источники информации
1. RU 2404935, 2010.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2486147C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ГРАВИЯ | 2013 |
|
RU2513870C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2532230C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2481307C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2422398C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 2012 |
|
RU2499773C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ | 2013 |
|
RU2510380C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 2009 |
|
RU2410343C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА | 2012 |
|
RU2486146C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 2009 |
|
RU2397962C1 |
Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 76,0-80,0, золошлаковые отходы 3,0-4,0, молотый до полного прохождения через сетку № 014 бой листового стекла 16,0-21,0. Технический результат - повышение прочности аглопорита. 1 табл.
Масса для изготовления аглопорита, включающая глинистые породы золошлаковые отходы, молотый бой листового стекла, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2404935C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1805116A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1989 |
|
SU1648915A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1979 |
|
SU881065A1 |
Сырьевая смесь для изготовления заполнителя | 1989 |
|
SU1726417A1 |
Способ получения пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1449556A1 |
WO 2006074945 А2, 20.07.2006. |
Авторы
Даты
2013-06-27—Публикация
2012-04-24—Подача