ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА Российский патент 2013 года по МПК B02C4/12 

Описание патента на изобретение RU2488446C1

Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов.

Известна валковая дробилка, содержащая корпус, к которому крепится валок с приводом. Верхняя часть неподвижной щеки подвешена на оси, соединенной с боковыми стенками корпуса, при этом нижняя часть щеки притянута пружиной к упору. При попадании в камеру дробления недробимого материала пружина растягивается, зазор между валком и неподвижной щекой увеличивается и недробимый материал удаляется из зоны дробления (см. Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки. - М.: Машиностроение, 1990, с.178, рис.4.1).

Недостатком известного решения является низкое качество готового продукта, так как недробимый материал большей фракции после прохода через зону дробления попадает в готовый продукт.

Наиболее близким из известных технических решений к заявляемому является валковая дробилка, содержащая корпус, приводной валок и щеку, соединенную с предохранительной пружиной. Щека состоит из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя подвижная часть щеки подвешена на оси, соединенной с корпусом, и задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину, а нижняя неподвижная часть щеки жестко закреплена на корпусе (Патент РФ 2403087 С1, 10.06.2009).

Недостатком известного решения является низкая производительность дробилки, так как если размер куска недробимого материала незначительно превосходит размер зазора между валком и щекой, то раствор между верхней подвижной и нижней неподвижной частями щеки будет небольшой и недробимый кусок может заклинить между валком и верхней подвижной частью щеки, что приводит к остановке работы дробилки для извлечения заклиненного куска.

Задачей изобретения является повышение надежности работы дробилки за счет устранения простоев для извлечения куска недробимого материала, что приводит к увеличению производительности.

Сущность изобретения заключается в том, что в известной дробилке, содержащей корпус, приводной валок и щеку, состоящую из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя часть щеки подвешена на оси, соединенной с корпусом, а задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину, нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка.

Отличие предлагаемого устройства от известного состоит в том, что нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка.

Конструкция валковой дробилки, содержащей корпус, приводной валок и щеку, состоящую из верхней части, подвешенной на оси, соединенной с корпусом, а задней ее нерабочей поверхностью упирающейся в предохранительную пружину, и нижней части, шарнирно соединенной с корпусом, а с верхней частью щеки соединенной через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка, позволяет удалять недробимый материал из зоны дробления через вспомогательное разгрузочное окно, минуя тракт отвода готового продукта без возможности заклинивания недробимого куска между валком и верхней подвижной частью щеки, за счет одновременного поворота верхней и нижней частей щеки в разные стороны и раствор между ними становится больше, чем при повороте только верхней части щеки.

На чертеже изображен общий вид дробилки.

Дробилка состоит из корпуса 1, в котором крепится приводной валок 2. К корпусу 1 шарнирно крепится верхняя часть 3 щеки, которая задней ее нерабочей поверхностью упирается в предохранительную пружину 4. Для фиксации верхней части 3 щеки в рабочем положении имеется стопор, на чертеже условно не показанный. Также к корпусу 1 прикреплен двуплечий рычаг 5, который верхним плечом через тягу 6 шарнирно соединен с верхней частью 3 щеки, а нижним плечом через тягу 7 шарнирно соединен с нижней частью 8 щеки, в свою очередь шарнирно соединенную с корпусом 1. Между верхней частью 3 щеки и нижней частью 8 щеки имеется разъем, совпадающий с горизонтальной осью валка 2. В верхней части корпуса 1 имеется загрузочное окно 9, а в нижней - разгрузочное окно 10 готового продукта и вспомогательное разгрузочное окно 11 для недробимого материала.

Дробилка работает следующим образом. Дробимый материал поступает через загрузочное окно 9 в камеру дробления, образованную вращающимся валком 2 и верхней частью 3 щеки. Готовый продукт удаляется через разгрузочное окно 10. При попадании недробимого материала в зону дробления верхняя часть 3 щеки поворачивается относительно оси в сторону, противоположную от зоны дробления, сжимая предохранительную пружину 4, а нижняя часть 8 щеки за счет поворота рычага 5 поворачивается в сторону зоны дробления, при этом между верхней частью 3 щеки и нижней частью 8 щеки образуется зазор, через который недробимый материал удаляется из зоны дробления через вспомогательное разгрузочное окно 11. После удаления недробимого материала из зоны дробления верхняя часть 3 щеки за счет действия предохранительной пружины 4, а нижняя часть 8 щеки за счет поворота рычага 5, возвращаются в рабочее положение и процесс дробления продолжается.

В зависимости от заданной степени дробления (отношения размера исходного материала к величине зазора между валком 2 и верхней частью 3 щеки) соотношение длин верхнего плеча рычага 5 к нижнему можно регулировать, например, при малой степени дробления длину нижнего плеча следует делать больше, чем верхнего плеча, тогда при малом ходе верхней части щеки 3, ход нижней части щеки 8 будет больше во столько раз, во сколько раз длина нижнего плеча рычага 5 больше длины верхнего плеча, что увеличивает раствор между верхней 3 и нижней 8 частями щеки.

Производительности дробилки повышается за счет того, что в процессе работы дробилку не надо останавливать для извлечения заклиненного между валком и верхней частью щеки куска недробимого материала.

Похожие патенты RU2488446C1

название год авторы номер документа
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА 2009
  • Никитин Александр Григорьевич
  • Люленков Владимир Иванович
  • Бойко Дмитрий Юрьевич
  • Сахаров Дмитрий Фёдорович
RU2403087C1
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2012
  • Никитин Александр Григорьевич
  • Витушкин Александр Викторович
  • Тагильцев-Галета Константин Валерьевич
RU2508941C1
Валковая дробилка 1985
  • Коновалов Борис Израилович
  • Сперанский Генрих Александрович
  • Глазков Михаил Викторович
  • Косарев Анатолий Иванович
  • Руденко Александр Иванович
  • Гаврин Федор Иванович
SU1294375A1
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА 2012
  • Павлов Николай Александрович
  • Нарушин Геннадий Алексеевич
  • Щербань Руслан Анатольевич
  • Кулик Александр Борисович
  • Кирпиченков Валерий Леонидович
  • Блындюк Сергей Петрович
  • Костиков Игорь Павлович
  • Авраменко Леонид Владимирович
  • Джежело Анатолий Иванович
  • Пржепюрко Леонид Григорьевич
  • Парамеев Александр Михайлович
RU2519232C2
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА 2015
  • Никитин Александр Григорьевич
  • Лактионов Сергей Андреевич
  • Баженов Игорь Алексеевич
  • Медведева Ксения Сергеевна
RU2603923C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, ГАШЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАКА 1972
SU424596A1
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 1990
  • Шарко Е.Э.
  • Майоренко Л.А.
  • Пиляев В.Т.
  • Головко А.И.
  • Надзоров В.Н.
  • Маляренко В.П.
  • Ильенко Б.Я.
RU2012399C1
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ-ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ КАМНИ, И ДРОБИЛЬНО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лалиев Алан Славикович
  • Табакаев Николай Михайлович
  • Тихонов Николай Олегович
RU2464097C1
Установка для дробления металлической стружки 1979
  • Голомазов Михаил Семенович
  • Зубарев Виктор Григорьевич
SU957955A1
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА 2014
  • Никитин Александр Григорьевич
  • Люленков Владимир Иванович
  • Баженов Игорь Алексеевич
  • Медведева Ксения Сергеевна
RU2583096C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 488 446 C1

Реферат патента 2013 года ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение предназначено для измельчения материалов. Технический результат заключается в повышении производительности и надежности работы дробилки за счет устранения простоев по причине извлечения куска недробимого материала. Валковая дробилка содержит приводной валок и щеку, состоящую из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка. Верхняя часть щеки подвешена на оси, соединенной с корпусом, а задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину. Нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 488 446 C1

Валковая дробилка, содержащая корпус, приводной валок и щеку, состоящую из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя часть щеки подвешена на оси, соединенной с корпусом, а задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину, отличающаяся тем, что нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2488446C1

ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА 2009
  • Никитин Александр Григорьевич
  • Люленков Владимир Иванович
  • Бойко Дмитрий Юрьевич
  • Сахаров Дмитрий Фёдорович
RU2403087C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОКОМКОВАННЫХ ЧАСТИЦ ЦЕМЕНТА 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2353429C1
US 20070029422 A1, 08.02.2007
ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ 1998
  • Лукс Р.К.
  • Таловеров В.Н.
  • Дормушев А.Е.
RU2152840C2

RU 2 488 446 C1

Авторы

Никитин Александр Григорьевич

Сахаров Дмитрий Фёдорович

Чайников Константин Александрович

Даты

2013-07-27Публикация

2012-03-19Подача