КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2013 года по МПК C04B33/132 C04B33/16 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 40,0-95,0; стекломатериал (крупка стекла) 5,0-60,0; сульфитно-спиртовую бражку 0,3-0,5 (сверх 100%) [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, стекломатериал, сульфитно-спиртовую бражку, в качестве стекломатериала содержит стеклокоролек и дополнительно - кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 67,85-74,85; стеклокоролек 2,0-3,0; сульфитно-спиртовая бражка 0,1-0,15; кварцевый песок 11,0-15,0; тальк 11,0-15,0.

Для приготовления керамической массы используют качественные глины любых месторождений (Веселовское, Часовъярское и др.).

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 67,85 71,4 74,85 Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) 2,0 2,5 3,0 Сульфитно-спиртовая бражка 0,15 0,1 0,15 Тальк 15,0 13,0 11,0 Кварцевый лесок 15,0 13,0 11,0 Прочность на сжатие, МПa ~55 ~55 ~55

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают стеклокоролек, кварцевый песок, тальк, глину, сульфитно-спиртовую бражку, заливают воду и проводят измельчение компонентов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-7%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 1200-1270°С проводят обжиг.

Источник информации

1. RU 2231505, 2004.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, стеклокоролек, сульфитно-спиртовую бражку, кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 67,85-74,85; стеклокоролек - 2,0-3,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,1-0,15; кварцевый песок - 11,0-15,0; тальк - 11,0-15,0. 1 табл.

Керамическая масса, включающая глину, стекломатериал, сульфитно-спиртовую бражку, отличающаяся тем, что в качестве стекломатериала содержит стеклокоролек и дополнительно - кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 67,85-74,85; стеклокоролек - 2,0-3,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,1-0,15; кварцевый песок - 11,0-15,0; тальк - 11,0-15,0.