ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЖЕЛЕЗОАЛЮМИНИЕВЫЙ ТЕРМИТ Российский патент 2014 года по МПК B23K23/00 B23K35/36 

Описание патента на изобретение RU2506147C2

Изобретение относится к области термитной сварки. Изобретение также может применяться для процессов, связанных с получением чистого железа из его оксидов.

Известен состав термита, состоящий из алюминия 65-75%, оксида железа 15-25% и графита 7-15% [1].

Однако данный состав характеризуется высокой температурой зажигания, малым выходом термитного металла и затруднениями при отделении шлака.

В качестве наиболее близкого прототипа заявленного изобретения принят алюминиевый термит, содержащий алюминий 20-22%, окись-закись железа 60-63% и окись алюминия 15-20% [2].

Недостатком такого состава является плохое фазоразделение металла от шлака.

Техническим результатом, на решение которого направлено настоящее изобретение, является улучшение фазоразделения металла от шлака и увеличение выхода чистого металла.

Требуемый технический результат достигается тем, что железоалюминиевый термит, содержащий алюминий 21-23% и оксид железа 72-74%, по предложению авторов, получают формированием термитной смеси в виде гранул, при этом он содержит синтетическое связующее нитроцеллюлозу в количестве 2-6% и флюс Nocolok в количестве 0,3-1,0%.

Предлагаемый состав гранулированного железоалюминиевого термита используется для получения металла в установках, предназначенных для поджигания термита снизу. Гранулирование существенно увеличивает газопроницаемость термитной смеси и при поджигании снизу не дает форса пламени и исключает разброс термитной смеси и продуктов ее сгорания.

Для приготовления термита используют порошки алюминия и оксида железа в массовом соотношении 1:3. Массовая доля связующего (на сухой вес) составляет 2-6%, а массовая доля флюса - не более 1% от общей массы термита.

Для приготовления термита используют 10% раствор нитроцеллюлозы в ацетоне, который смешивают с порошками алюминия, оксида железа и флюса. После частичного испарения растворителя из полученной смеси изготавливают гранулы размером 5-7 мм методом протирания через сетку, которые высушивают до полного удаления растворителя.

Для получения гранул необходимо введение в шихту нитроцеллюлозы в количестве не менее 2 массовых процентов.

Содержание связующего в количестве от 2% до 6% в гранулах исходной шихты не оказывает существенного влияния на скорость реакции, однако с увеличением его содержания скорость немного возрастает.

Введение связующего в количестве более 6 массовых процентов не является целесообразным, если не ставится задача получения гранул особой прочности.

В таблице 1 приведены примеры композиций термита с указанием ингредиентов, входящих в их состав.

Таблица 1 Примеры композиций термита Состав
Свойство
Композиция №1 Композиция №2 Композиция №3 Композиция №4
Алюминий, % 21 23 22 23 Оксид железа, % 73 74 73 72 Нитроцеллюлоза, % 5,7 2,3 4,3 4,0 Флюс Nocolok, % 0,3 0,7 0,7 1,0 Массовая скорость горения, г/с 4,7 4,1 4,4 4,0

Горение гранулированного железоалюминиевого термита с использованием в качестве связующего нитроцеллюлозы отличается спокойным протеканием реакции и отсутствием разброса исходной смеси и продуктов реакции.

На фиг.1 показано влияние содержания нитроцеллюлозы на массовую скорость горения гранулированной термитной шихты.

Флюс Nocolok представляет собой эвтектическую смесь фторалюминатов калия KAlF4 и KAlF6 и применяется для пайки алюминиевых сплавов.

Содержание флюса существенно влияет на скорость горения, снижая ее с увеличением содержания флюса. Количество флюса не должно превышать 1%, поскольку это существенно увеличивает вероятность остановки реакции. Рекомендуемое содержание флюса - 0,5% от массы шихты.

На фиг.2. показано влияние содержания флюса Nocolok на массовую скорость горения гранулированной термитной шихты.

Помимо влияния на скорость реакции флюс Nocolok снижает температуру зажигания, улучшает процесс фазоразделения и увеличивает выход чистого металла.

Предложенная совокупность существенных признаков не известна из доступных источников информации уровня техники, из которого явным образом не следует для специалиста по термитной сварки, и может быть серийно воспроизведена в производстве, то есть соответствует критериям патентоспособности.

Литература

1. А.С. СССР №508362, опубл. 17.10.1973, кл. B23K 23/00.

2. А.С. СССР №475234, опубл. 10.04.1972, кл. B23K 23/00.

Похожие патенты RU2506147C2

название год авторы номер документа
ТЕРМИТНАЯ РЕАКЦИОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СВАРКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 2022
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Михно Алексей Романович
  • Шевченко Роман Алексеевич
  • Усольцев Александр Александрович
  • Ознобихина Наталья Валерьевна
RU2783434C1
ТЕРМИТНАЯ РЕАКЦИОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СВАРКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 2022
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Шевченко Роман Алексеевич
  • Михно Алексей Романович
  • Козырева Ольга Анатольевна
  • Усольцев Александр Александрович
  • Бендре Юлия Владимировна
RU2785707C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2015
  • Амосов Александр Петрович
  • Кузнец Елена Анатольевна
  • Самборук Анатолий Романович
  • Яценко Владимир Владимирович
  • Яценко Игорь Владимирович
RU2623544C2
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ ХРОМОМ В КОВШЕ 1995
  • Новохацкий Игорь Владимирович[Ua]
RU2098492C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Кобяков Василий Петрович
  • Сичинава Медико Адамуровна
RU2308501C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ ТИТАНОМ 1995
  • Новохацкий Игорь Владимирович[Ua]
RU2098491C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ МОЛИБДЕНОМ 1995
  • Новохацкий Игорь Владимирович[Ua]
RU2098489C1
РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ГОЛОДЯЕВА 2009
  • Голодяев Александр Иванович
RU2386842C1
СТАРТОВЫЙ УСКОРИТЕЛЬ ГОЛОДЯЕВА ДЛЯ РАКЕТ 2010
  • Голодяев Александр Иванович
RU2425244C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Кольба Александр Валерьевич
  • Загородний Александр Александрович
RU2375485C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 506 147 C2

Реферат патента 2014 года ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЖЕЛЕЗОАЛЮМИНИЕВЫЙ ТЕРМИТ

Изобретение может быть использовано для термитной сварки, а также для получения термитного железа из его оксидов. Железоалюминиевый термит сформирован в виде гранул с использованием нитроцеллюлозы в качестве связующего, при этом он содержит, мас.%: алюминий 21-23, оксид железа 72-74, нитроцеллюлоза 2-6, флюс Nocolok 0,3-1,0. Термит обеспечивает спокойное протекание реакции горения без разброса исходной смеси. Применение нитроцеллюлозы в качестве связующего и флюса Nocolok позволяет улучшить процесс фазоразделения металла от шлака и увеличить выход чистого металла. 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 506 147 C2

Железоалюминиевый термит, содержащий алюминий и оксид железа, отличающийся тем, что он получен формированием термитной смеси в виде гранул, при этом содержит дополнительно синтетическое связующее нитроцеллюлозу и флюс Nocolok при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюминий 21-23 Оксид железа 72-74 Нитроцеллюлоза 2-6 Флюс Nocolok 0,3-1,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2506147C2

Алюминиевый термит 1972
  • Беляев Василий Иванович
  • Наумович Николай Валентинович
  • Касперович Вячеслав Брониславович
  • Чекан Владимир Александрович
  • Стефанович Роман Викторович
  • Нехамкин Абрам Самуйлович
  • Кудымов Анатолий Дмитриевич
SU475234A1
СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ И ТЕРМОСТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ 1993
  • Амосов Александр Петрович
  • Самборук Анатолий Романович
  • Цикота Владимир Андреевич
  • Максимов Николай Иванович
RU2039639C1
ШИХТА ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ НАПЛАВКИ 2003
  • Кувшинова Н.Н.
  • Казаков Ю.В.
RU2244614C1
МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКАЯ РЕАКЦИОННАЯ СМЕСЬ 1993
  • Йохан-Хуго Виртц[De]
RU2102495C1
Женский презерватив 1926
  • Бакалейников П.Г.
SU12626A1
Адсорбер для очистки сжатого воздуха 1984
  • Макуха Евгений Яковлевич
  • Копшаков Вячеслав Иванович
  • Савин Валентин Александрович
  • Калнин Эдвард Роландович
  • Фурлетов Анатолий Михайлович
SU1223977A1

RU 2 506 147 C2

Авторы

Амосов Александр Петрович

Кузнец Елена Анатольевна

Самборук Анатолий Романович

Яценко Владимир Владимирович

Даты

2014-02-10Публикация

2011-10-27Подача