КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно содержит мелкий кварцевый песок и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 85,9-89,9; уголь 0,3-0,8; измельченный брак кирпича после сушки 0,3-0,8; мелкий кварцевый песок 2,0-4,0; волластонит 7,0-9,0.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 85,9 88,0 89,9 Уголь 0,3 0,5 0,8 Измельченный брак кирпича после сушки 0,8 0,5 0,3 Мелкий кварцевый песок 4,0 3,0 2,0 Волластонит 9,0 8,0 7,0 Морозостойкость, циклы ~100 ~100 ~100

Для приготовления керамической массы могут быть использованы кирпичные глины любых месторождений, например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 52,0-75,1; Аl₂O₃ 12,67-21,94; Fe₂O₃ 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO₃ 0,87; п.п.п. 3,01-4,2.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки, уголь, волластонит размалывают до порошкообразного состояния. Все компоненты перемешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-24%. Из полученной керамической массы формуют кирпич, который сушат и обжигают при температуре 980-1030°C.

Возможно использование керамической массы в производстве черепицы.

Источник информации

1. А.с. №631494 СССР, C04B 33/00, 1978.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий, получаемых из керамической массы. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина 85,9-89,9; уголь 0,3-0,8; измельченный брак кирпича после сушки 0,3-0,8; мелкий кварцевый песок 2,0-4,0; волластонит 7,0-9,0. 1 табл.

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит мелкий кварцевый песок и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 85,9-89,9; уголь 0,3-0,8; измельченный брак кирпича после сушки 0,3-0,8; мелкий кварцевый песок 2,0-4,0; волластонит 7,0-9,0.