ПОЛИРОВОЧНАЯ ПАСТА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Российский патент 2014 года по МПК A61K6/02 C09G1/02 

Описание патента на изобретение RU2525434C1

Изобретение относится к области медицины, а именно к стоматологии, и может быть использовано для окончательной обработки съемных конструкций зубных протезов из термопластических полимеров.

Качество ортопедического лечения больных с использованием съемных конструкций зубных протезов зависит от технологии окончательной обработки.

Окончательная обработка зубных протезов из полимеров заключается в проведении шлифования и полирования изделия с помощью абразивных инструментов и материалов. Помимо этого зубные протезы в процессе эксплуатации требуют периодической профессиональной чистки для поддержания необходимого гигиенического состояния.

Традиционные полировочные материалы для полимеров, используемые в стоматологии, оставляют следы, микроцарапины, что не позволяет добиться гладкой, ровной и блестящей поверхности зубного протеза из термопластических полимеров, обладающих определенной вязкостью и эластичностью. Окончательная обработка зубных протезов из термопластических полимеров на сегодняшний день требует от специалистов достаточно много временных усилий и затрат и оставляет неудовлетворенность от качества полученной поверхности. В основном для данной группы полимеров используются дорогие импортные полировочные средства, представленные в небольшом ассортименте. Патентные исследования не выявили охранных документов, в которых были бы раскрыты составы полировочных материалов для окончательной обработки зубных протезов из термопластических полимеров. Сведения о составе таких паст, найденные в литературе, ограничены, поэтому составы этих паст были установлены опытным путем на растровом ионно-электронном микроскопе QUANTA 200 3D. Результаты структурного анализа известных полировочных паст для полимеров показали, что многие полировочные пасты содержат органические вещества и, как один из абразивных компонентов, электрокорунд.

Известна полировочная паста «Poliset-2» - ООО Владмива, Россия, для полирования изделий из жесткой пластмассы, содержащая абразив - электрокорунд размером 3 мкм в количестве 35,05%, полипентодециклооктановую кислоту, поверхностно-активное вещество и в качестве связывающе-охлаждающих веществ воск, стеарин, парафин [Трезубов В.Н. Ортопедическая стоматология: Прикладное материаловедение/В.Н. Трезубов, М.З. Штейнгарт, Л.М. Мишнев/СПб., 2003 г.]. Недостатком пасты является невысокое зеркальное отражение поверхности и неудовлетворительный внешний вид получаемой поверхности термопластического полимера.

Известна полировальная паста «Renfert» (Германия), представляющая собой твердую пасту мелкозернистой консистенции для получения зеркальных поверхностей термопластов, которая включает стеарин, порошки электрокорунда разной дисперсности в количестве 44,94% октодеоктановую и стеариновую кислоты [Дальский A.M. /Технология конструкционных материалов/Москва, 2003].

Недостатком пасты считается длительное рабочее время обработки поверхности полимеров и неудовлетворительное зеркальное отражение. На поверхности полимеров остаются риски, микроцарапины.

Близким по составу является порошок «Shine Do Polish», Evolon (Израиль), для окончательной обработки всех видов съемных протезов из полимеров. В своем составе содержит мелкодисперсный порошок, содержащий частицы электрокорунда в количестве 59,65%, октодеоктановую и стеариновую кислоты [Ржевская С.В. /Материаловедение/ Учебник, Москва, 2004]. Недостатком пасты является длительное рабочее время обработки, неудовлетворительный внешний вид получаемой поверхности термопластического полимера, дороговизна в использовании.

Задачей предлагаемого изобретения является создание рецептуры полировочной пасты, позволяющей добиться качественной поверхности термопластических полимеров.

Технический результат - предложенный состав полировочной пасты для термопластических полимеров на основе мелкодисперсного абразивного электрокорунда белого со средним размером частиц 1,5 мкм, позволяет за более короткое время по сравнению с прототипом получить качественную поверхность термопластических полимеров по критериям глянец, однородность поверхности и поверхностное натяжение жидкости на поверхности образца.

Технический результат достигается тем, что в состав пасты, содержащей мелкодисперсный порошок частиц электрокорунда и стеариновую кислоту, введены следующие новые признаки: олеиновая кислота, твин-20, электрокорунд белый со средним размером частиц 1,5 мкм и красители-пигменты в следующем соотношении (мас.%):

Олеиновая кислота 2,50-4,50 Стеариновая кислота 20,0-35,0 Твин-20 4,0-6,0 Красители-пигменты 0,05-0,20 Электрокорунд остальное.

Олеиновая кислота введена как пластификатор и для придания глянца поверхности полируемых образцов, стеариновая кислота - как формообразователь, твин-20 - в качестве эмульгатора для обеспечения быстрого и качественного удаления пасты при промывке протеза после полировки, электрокорунд белый со средним размером частиц 1,5 мкм в качестве абразивного компонента, красители-пигменты введены для придания пасте цвета, это необходимо, чтобы оценить достаточное ли количество пасты нанесено на полировочную головку, т.к. ее недостаток приводит к ухудшению качества обрабатываемой поверхности.

Предлагаемая совокупность состава неизвестна из уровня техники, следовательно, изобретение соответствует условию «новизна».

Изобретательский уровень заключается в том, что для специалиста явным образом не следует из уровня техники, что предложенный состав, включающий компоненты в заявленных пределах, обеспечивает получение качественной поверхности протезов из термопластических полимеров за более короткое время по сравнению с известными из уровня техники составами.

Соответствие условию «промышленная применимость» подтверждают приведенные ниже примеры.

Предлагаемый состав может быть получен путем смешения в нагретой до 90°C емкости стеариновой кислоты, Твин-20, олеиновой кислоты, электрокорунда белого со средним размером частиц 1,5 мкм и красителей-пигментов. Полученную однородную массу полностью разливают по формам и охлаждают до полного застывания пасты при комнатной температуре. Готовую пасту хранят при температуре от +5 до +25°C.

В качестве конкретного примера приведена паста, в состав которой входит в следующем соотношении (мас.%):

Олеиновая кислота 3,50 Кислота стеариновая 27,7 Твин-20 5,55 Пигмент элбапласт красный 2B 0,15 Электрокорунд белый (М-2) 63,1

В зуботехнической лаборатории ООО «Владмива» были проведены сравнительные исследования свойств предложенной рецептуры полировочной пасты на известных современных термопластических полимерах: Эвидсан, «Valplast, «Acree-Free», Фторакс и Ацепласт. Качество полученной поверхности после использования традиционных методов шлифовки и полировки подготовленных образцов оценивали по критериям: глянец; однородность поверхности; поверхностное натяжение жидкости на поверхности образца.

Глянец определяли путем направленного источника света на образец после обработки. Однородность поверхности определяли методом зондирования. Степень поверхностного натяжения жидкости определяли путем помещения на образец капли воды и, в случае, если она легко скатывалась, это свидетельствовало о низком поверхностном натяжении и хорошем качестве полирования. Полученные результаты, представлены в таблице 1.

Оценка качества поверхности полимеров, обработанных заявленным составом полировочной пасты.

Таблица 1 Полимер Критерии оценки качества поверхности Затраченное время, мин Глянец Однородность поверхности Поверхностное натяжение жидкости «Эвидсан» ++ ++ ++ 9.5±0,1 «Valplast» ++ ++ ++ 13,2±0,1 «Aery-free» +++ ++ ++ 5,1±0,1 «Фторакс» +++ +++ +++ 4.9±0,2 «Ацепласт» ++ ++ ++ 5,3±0,2 + - удовлетворительно
++ - хорошо
+++ - отлично

Как видно из таблицы, поверхность термопластических полимеров, обработанная предложенной пастой, соответствует по всем оцениваемым критериям оценке хорошо и отлично.

Для сравнения с известными пастами по степени продолжительности обработки для достижения аналогичного качества поверхности термопластических полимеров были проведены дополнительные исследования, результаты которых приведены в таблице 2.

Из таблицы видно, что одинаковое качество поверхности термопластического полимера «Ацепласт» при полировке предложенным составом достигнуто быстрее, чем пастами «Poliset-2» и «Shine Do Polish», только обработка пастой «Renferet» потребовала немного меньше времени.

При полировке поверхности термопластического полимера «Фторакс» скорость обработки предложенной пастой и известными пастами также достаточно близки, только при использовании «Poliset-2» требуется несколько больше времени на обработку.

В отношении обработки термопластического полимера «Aery-free», установлено значительное сокращение времени обработки по сравнению с «Poliset-2», заметное сокращение времени по сравнению с пастой «Shine Do Polish» и еще более заметное сокращение времени по сравнению с пастой «Renferet», которая при этом показала более низкое качество поверхности.

В отношении обработки термопластических полимеров «Valplast» и «Эвидсан» установлено значительное сокращение времени обработки. А также при использовании пасты «Shine Do Polish» для обработки «Valplast» и при использовании пасты «Renferet» для обработки «Valplast» и «Эвидсан» установлено некоторое снижение качества поверхности.

Результаты исследования свойств предложенной пасты в заявленных пределах с другими пигментными красителями показало, что свойства соответствуют, приведенным в таблице 1. Это подтверждает, что наличие красителя-пигмента позволяет использовать необходимое для обработки количество пасты без ухудшения качества поверхности термопластических полимеров.

На основании полученных данных видно, что использование рецептуры предложенной полировочной пасты позволило сократить время на окончательную обработку термопластического полимера и по некоторым показателям добиться улучшения качества поверхности по сравнению с существующими полировочными пастами российских и зарубежных представителей.

Таким образом, поставленная задача решена - предложенный состав полировочной пасты в заявленных пределах позволяет добиться гладкой, ровной, глянцевой поверхности; снизить себестоимость технологии окончательной обработки съемных протезов из термопластических полимеров; повысить производительность труда специалистов; повысить эффективность ортопедического лечения пациентов с отсутствием зубов.

Похожие патенты RU2525434C1

название год авторы номер документа
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ, ЗАГОТОВКИ ДЛЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО ПРОТЕЗИРОВАНИЯ И СПОСОБЫ 2010
  • Джонсон Райан Е.
  • Крейг Брэдли Д.
RU2557961C2
АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ БАЗИСОВ СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 2010
  • Семенов Семен Семенович
  • Афиногенов Геннадий Евгеньевич
  • Афиногенова Анна Геннадьевна
  • Трезубов Владимир Николаевич
  • Сапронова Ольга Никитична
RU2414882C1
НАПОЛНИТЕЛИ С ЭКСТРАКТОМ КОРЫ МАГНОЛИИ ДЛЯ УХОДА ЗА ПОЛОСТЬЮ РТА 2006
  • Доддз Майкл В. Дж.
  • Максвелл Джеймс Рой
  • Гринберг Майкл Дж.
  • Тиан Минмин
RU2396941C2
Доводочная паста 1980
  • Володин Юрий Владимирович
  • Фрагин Исаак Ефремович
  • Матвеев Виталий Сергеевич
  • Гриднев Николай Сергеевич
SU922127A1
ИЗМЕНЯЮЩИЕ ЦВЕТ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ ПРОДУКТЫ 2009
  • Бойд Томас
  • Триведи Харш М.
  • Пань Гуйшэн
  • Ван Вэй
  • Лин Нора
RU2482836C1
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2015
  • Жолудев Денис Сергеевич
  • Жолудев Сергей Егорович
  • Сиваев Олег Валентинович
RU2585238C1
Способ получения жидких водосмываемых абразивных паст 1980
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Ардашников Борис Наумович
  • Исаев Виктор Иванович
  • Комина Галина Ивановна
  • Кураков Анатолий Иванович
SU975767A1
НОВЫЙ ПРЕПРЕГ 1999
  • Валлитту Пекка
  • Или-Урпо Антти
  • Кангасниеми Илькка
RU2207107C2
ТРЕХМЕРНЫЕ СИСТЕМЫ ПОДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Сан Бенджамин Йемин
  • Кеннеди Кристофер Р.
  • Сундар Веерарагхаван
  • Личкус Эндрю М.
RU2680802C2

Реферат патента 2014 года ПОЛИРОВОЧНАЯ ПАСТА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к области медицины, а именно к стоматологии, и может быть использовано для окончательной обработки съемных конструкций зубных протезов из термопластических полимеров. Полировочная паста содержит мелкодисперсный порошок частиц электрокорунда белого со средним размером частиц 1,5 мкм, стеариновую кислоту, олеиновую кислоту, твин-20 и красители-пигменты в следующем соотношении, мас.%: Олеиновая кислота 2,50-4,50, Стеариновая кислота 20,0-35,0, Твин-20 4,0-6,0, красители-пигменты 0,05-0,20, Электрокорунд белый со средним размером частиц 1,5 мкм - остальное. Использование полировочной пасты позволяет добиться гладкой, ровной, глянцевой поверхности термопластических полимеров, а также повысить производительность труда за счет сокращения времени, необходимого для окончательной обработки протезов из термопластических полимеров. 2 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 525 434 C1

Полировочная паста для термопластических полимеров, содержащая мелкодисперсный порошок частиц электрокорунда и стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что состав содержит также олеиновую кислоту, твин-20, красители-пигменты, а электрокорунд - белый со средним размером частиц 1,5 мкм, в следующем соотношении, мас.%:
Олеиновая кислота 2,50-4,50 Стеариновая кислота 20,0-35,0 Твин-20 4,0-6,0 Красители-пигменты 0,05-0,20 Электрокорунд белый со средним размером частиц 1,5 мкм остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2525434C1

РЖЕВСКАЯ С.В
Материаловедение
Учебник
М., Логос, 2004
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 1991
  • Безруков И.Л.
  • Иванов Ю.И.
  • Тихонов Ю.А.
  • Баев В.М.
RU2034888C1
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ 0
  • Р. Ф. Кохан, С. Я. Вейлер, В. М. Михайлова Ю. Жилов
SU293830A1
Способ получения жидких водосмываемых абразивных паст 1980
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Ардашников Борис Наумович
  • Исаев Виктор Иванович
  • Комина Галина Ивановна
  • Кураков Анатолий Иванович
SU975767A1
Адаптивный нейроноподобный элемент 1982
  • Кравцов Олег Климентьевич
SU1103259A1
Рельсовая подкладка 1928
  • Косевич В.А.
SU9291A1

RU 2 525 434 C1

Авторы

Саливончик Мария Сергеевна

Рыжова Ирина Петровна

Чуев Валентин Владимирович

Поздняков Сергей Николаевич

Даты

2014-08-10Публикация

2013-04-24Подача