КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2534316C1

Изобретете относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, дополнительно содержит бентонит и трепел при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 63,5-70,0; стеклокоролек 14,0-16,0; бентонит 3,0-4,0; трепел 12,0-14,0. Керамическая масса дополнительно содержит пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 4 Глина 70,0 67,5 63,5 67,0 Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) 14,0 15,0 15,0 16,0 Бентонит 4,0 3,5 3,5 3,0 Трепел 12,0 13,0 13,0 14,0 Пиролюзит - 1,0 5,0 - Прочность на сжатие, МПа ~35 ~35 ~35 ~35

Для приготовлении керамической массы используют, например, глины следующего состава, мас.%: глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; Al2O3 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K2O 1,7-2,3; Na2O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают их в шаровую мельницу и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов (степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку не более 10% на сите 008). Из размолотых компонентов готовят керамическую массу с влажностью 19-23% и пластическим способом формуют из нее плитки или изразцы, которые сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1050-1150°C. Затем на поверхность изделий наносят слой глазури и при температуре 900-950°C и проводят второй обжиг. Возможно декорирование изделий керамическими красками.

Источник информации

1. SU 1165662, C04B 33/00, 1985.

Похожие патенты RU2534316C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345037C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2351566C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514064C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444492C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450995C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2548420C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2563846C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2507174C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444493C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2370469C1

Реферат патента 2014 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. Технический результат заключается в повышении прочности на сжатие изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: глина 63,5-70,0; стеклокоролек 14,0-16,0; бентонит 3,0-4,0; трепел 12,0-14,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 534 316 C1

1. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, отличающаяся тем, что дополнительно содержит бентонит и трепел при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 63,5-70,0; стеклокоролек 14,0-16,0; бентонит 3,0-4,0; трепел 12,0-14,0.

2. Керамическая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2534316C1

Шихта для изготовления стеновых керамических изделий 1984
  • Токаев Владимир Евгеньевич
  • Иващенко Павел Антонович
  • Диденко Александр Спиридонович
SU1165662A1
Шихта для изготовления керамическихиздЕлий 1978
  • Левицкий Иван Адамович
  • Мозайло Людмила Витальевна
  • Гриб Валентина Ивановна
  • Базилевский Михаил Григорьевич
  • Терехович Галина Антоновна
SU802237A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479549C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2459780C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358943C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2443651C1
RU 2052417 C1 20.01.1996
WO 2011128876 A1 20.10.2011
0
SU323379A1

RU 2 534 316 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-11-27Публикация

2013-10-21Подача