КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2014 года по МПК C04B33/132 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, уголь, стеклокоролек, дополнительно содержит тальк и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 71,2-75,2; уголь 0,2-0,4; стеклокоролек 12,0-14,0; тальк 12,0-14,0; оксид цинка 0,4-0,6.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 71,2 73,2 75,2 Уголь 0,2 0,3 0,4 Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) 14,0 13,0 12,0 Тальк 14,0 13,0 12,0 Оксид цинка 0,6 0,5 0,4 Прочность на сжатие, МПа ~40 ~40 ~40

Для приготовления керамической массы используют качественные беложгущиеся глины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают стеклокоролек, заливают воду и проводят его измельчение в течение 4-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, тальк, уголь и измельчают еще в течение 3-4 часов. В конце измельчения добавляют оксид цинка. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 1-6%. При температуре 980-1000°С проводят первый обжиг изделий. Затем на поверхность плиток наносят слой глазури и при температуре 1100-1150°С проводят второй обжиг. Возможно декорирование поверхности плиток керамическими красками.

Источник информации

1. SU 1165662, С04В 33/00, 1985.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, уголь, стеклокоролек, тальк и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 71,2-75,2; уголь - 0,2-0,4; стеклокоролек - 12,0-14,0; тальк - 12,0-14,0; оксид цинка - 0,4-0,6. 1 табл.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, уголь, стеклокоролек, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 71,2-75,2; уголь - 0,2-0,4; стеклокоролек - 12,0-14,0; тальк - 12,0-14,0; оксид цинка - 0,4-0,6.