СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВОВ ПЕНОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Российский патент 2015 года по МПК C04B38/10 

Описание патента на изобретение RU2538015C1

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к пенобетонам, и может быть использовано на заводах пенобетонных изделий и конструкций при изготовлении товарного пенобетона и при монолитном строительстве.

Известен способ подбора состава смеси ячеистого бетона, в том числе и пенобетона, согласно «Инструкции по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277-80».

Этот способ включает определение отношений массы кремнеземистого компонента к массе известково-цементного вяжущего, расчет расхода газообразователя или водного раствора пенообразователя на замес с учетом пористости, расчет расхода материалов на замес с учетом объемной массы ячеистого бетона, коэффициента увеличения массы в результате твердения, расчет масс вяжущего, цемента, извести с учетом содержания CaO в извести, масс воды и кремнеземистого компонента.

Недостатками данного способа подбора состава пенобетонной смеси являются:

- сложный и трудоемкий процесс составления рецептуры пенобетонной смеси;

- невозможность точного определения требуемого количества пены, а соответственно и расхода воды и пенообразователя в пене, на 1 м3 пенобетона; расход пены определяют методом подбора путем последовательного проведения серии экспериментальных проверок.

Цель изобретения - упрощение процесса проектирования составов пенобетонных смесей и оптимизация состава 1 м3 пенобетона разной средней плотности.

Предлагаемый способ проектирования состава пенобетонной смеси основан на точном соблюдении физической закономерности упаковки зерен исходных материалов в сложной системе пенобетона с учетом заполнения межзернового пространства пеной.

Способ проектирования составов пенобетонных смесей включает определение объема составляющих компонентов пенобетонной смеси - цемента, заполнителя, воды и пены расчетным путем и определение расхода компонентов на 1 м3 пенобетонной смеси с учетом насыпной плотности сухих исходных материалов, концентрации водного раствора пенообразователя, объема пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, коэффициента использования пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя (или иначе коэффициент стойкости пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя в цементном растворе).

Отличительными признаками является использование насыпной плотности при расчете объемов сухих исходных компонентов, коэффициента изменения объема сухих исходных компонентов при добавлении воды, определение объема пены расчетным способом.

Способ осуществляется следующим образом: опытным путем определяют ряд параметров:

ρ н з - насыпную плотность заполнителя, кг/м3;

ρ н ц - насыпную плотность цемента, кг/м3;

К у з - коэффициент уменьшения объема заполнителя при добавлении воды, для каждого водотвердого отношения (В/Т);

К у ц - коэффициент уменьшения объема цемента при добавлении воды, для каждого водотвердого отношения (В/Т);

К и п ( к ) - коэффициент использования пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя (или иначе коэффициент стойкости пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя в цементном растворе); определяют путем смешивания в течение 1 минуты 1-го литра цементного теста (с водоцементным отношением (В/Ц) равным 0,4) и 1-го литра пены, с последующим измерением полученного объема поризованного теста (пеномассы). Объем полученной пеномассы делят на 2 и получают коэффициент использования пены;

V п ( к ) - объем пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, м3; определяется следующим образом: в мерную емкость (объемом 1 литр или более) заливается небольшое количество (30÷100 мл) водного раствора пенообразователя требуемой концентрации и взбивается миксером или дрелью с насадкой в виде перфорированной пластины или проволочной сетки (либо в пеногенераторе) в течение 1 минуты, полученный объем пены замеряется;

рассчитывают общий расход сухих материалов, расход цемента и заполнителя по формулам:

Р с у х = ρ с К с ,

где Рсух - расход материалов на 1 м3 пенобетона, кг;

ρс - заданная средняя плотность пенобетона, высушенного до постоянной массы, кг/м3;

Кс - коэффициент увеличения массы в результате твердения за счет связанной воды; для предварительных расчетов принимают равным 1,1;

Рзсух·з,

где Рз - расход заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;

Рсух - расход материалов на 1 м3 пенобетона, кг;

з - доля заполнителя в общем расходе материалов;

Рцсухз,

где Рц - расход цемента на 1 м3 пенобетона, кг;

Рсух - расход материалов на 1 м3 пенобетона, кг;

Рз - расход заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;

рассчитывают объемы сухого заполнителя и цемента на 1 м3 пенобетона по формуле:

V з = Р з ρ н з К у з ,

где Vз - объем заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;

Рз - расход заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;

ρ н з - насыпная плотность заполнителя, кг/м3;

К у з - коэффициент уменьшения объема заполнителя при добавлении воды;

V ц = Р ц ρ н ц К у ц ,

где Vц - объем цемента на 1 м3 пенобетона, м3;

ρ н ц - насыпная плотность цемента, кг/м3;

К у ц - коэффициент уменьшения объема цемента при добавлении воды, определяется опытным путем для каждого В/Т - водотвердое отношение;

рассчитывают общий объем сухих компонентов (заполнителя и цемента) по формуле:

Vсух=Vз+Vц,

где Vсух - общий объем цемента и заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;

Vз - объем заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;

Vц - объем цемента на 1 м3 пенобетона, м3;

рассчитывают объем пены на 1 м3 пенобетона, м3, по формуле:

V п = 1 V с у х К и п ( к ) ,

где Vп - объемы пены на 1 м3 пенобетона, м3;

Vcyx - общий объем цемента и заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;

К и п ( к ) - коэффициент использования пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя;

рассчитывают концентрацию водного раствора пенообразователя:

К = Р п о п ( к ) Р п о п ( к ) + Р в п ( к ) 100 % ,

где К - концентрация водного раствора пенообразователя, %;

Р п о п ( к ) - расход пенообразователя для приготовления пены оптимальной концентрации, л;

Р в п ( к ) - расходы воды для приготовления пены оптимальной концентрации, л;

рассчитывают расход пенообразователя для приготовления пены требуемого объема по формуле:

Р п о = Р п о п ( к ) V п V п ( к ) ,

где Рпо - расход пенообразователя для приготовления 1 м3 пенобетона, л;

Vп - объем пены на 1 м3 пенобетона, м3;

V п ( к ) - объем пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, м3;

Р п о п ( к ) - расход пенообразователя для приготовления пены оптимальной концентрации, л;

рассчитывают расход воды в пене для приготовления 1 м3 пенобетона по формуле:

Р в п = Р в п ( к ) V п V п ( к ) ,

где Р в п - расход воды в пене для приготовления 1 м3 пенобетона, л;

Р в п ( к ) - расход воды в пене с определенной концентрацией водного раствора пенообразователя, л;

Vп - объем пены на 1 м3 пенобетона, м3;

V п ( к ) - объем пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, м3;

рассчитывают расход воды в растворе цемент-заполнитель по формуле:

Р в = Р с у х В Т Р в п ,

где Рв - расход воды в растворе (цемент - заполнитель)

Рсух - общий расход цемента и заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;

В Т - водотвердое отношение;

Р в п - расход воды в пене (для приготовления пены), л;

При осуществлении изобретения могут быть получены следующие технические результаты:

- возможность определения требуемого количества пены на 1 м3 пенобетона разной средней плотности расчетным путем;

- возможность определения требуемого количества воды и пенообразователя в пене на 1 м3 пенобетона разной средней плотности расчетным путем;

- возможность определения требуемого количества цемента и заполнителя на 1 м3 пенобетона разной средней плотности с учетом их насыпных плотностей.

Осуществление изобретения.

С помощью данной методики был рассчитан состав 1 м3 пенобетона средней плотностью 500 кг/м3.

Для проектирования состава смеси пенобетона средней плотностью 500 кг/м3 (D500) предусмотрено использование портландцемента марки М500Д0 ( ρ н ц = 1230  кг/м 3 ) , микрокремнезема ( ρ н з = 594  кг/м 3 ) , технической воды по ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия» и синтетического пенообразователя Пента Пав 430А.

Расход материалов на 1 м3 пенобетона средней плотностью 500 кг/м3 определяют по формуле:

Р с у х = ρ с К с = 500 1 , 1 = 454 , 5 к г

Расход микрокремнезема для приготовления 1 м3 пенобетона средней плотностью 500 кг/м3 определяют по формуле:

Рзсух·з=454,5·0,3=136,35 кг

Расход портландцемента для приготовления 1 м3 пенобетона средней плотностью 500 кг/м3 определяют по формуле:

Рцсухз=454,5-136,35=318,15 кг

Объем микрокремнезема в 1 м3 пенобетона определяется по формуле:

V з = Р з ρ н з К у з = 136 , 35 594 1 , 11 = 0 , 207  м 3

Объем цемента в 1 м3 пенобетона определяется по формуле:

V ц = Р ц ρ н ц К у ц = 318 , 15 1230 1 = 0 , 259  м 3

Объем материалов в 1 м3 пенобетона определяется по формуле:

Vсух=Vз+Vц=0,207+0,259=0,466 м3

Объем пены в 1 м3 пенобетона определяется по формуле:

V п = 1 V с у х К и п ( к ) = 1 0 , 466 1 = 0 , 534  м 3

Коэффициент использования пены с 2,5%-ной концентрацией водного раствора пенообразователя К и п ( 2 , 5 % ) определен опытным путем и равен 1.

Расход воды и пенообразователя в пене зависит от концентрации водного раствора пенообразователя К.

К = Р п о п ( к ) Р п о п ( к ) + Р в п ( к ) 100 % = 1 1 + 39 100 % = 2 , 5 % ,

Объем пены 2,5%-ной концентрацией водного раствора пенообразователя V п ( 2 , 5 % ) определен опытным путем и составляет 0,9 м3.

Расход пенообразователя для приготовления пенобетона объемом 1 м3 определяют по формуле:

Р п о = Р п о п ( к ) V п V п ( к ) = 1 0 , 534 0 , 9 = 0 , 593 л ,

Расход воды в пене для приготовления пенобетона объемом 1 м3 определяют по формуле:

Р в п = Р в п ( к ) V п V п ( к ) = 39 0 , 534 0 , 9 = 23 , 1 л ,

Расход воды в растворе (цемент+микрокремнезем) для приготовления пенобетона объемом 1 м3 определяют по формуле:

Р в = Р с у х В Т Р в п = 454 , 5 0 , 775 23 , 1 = 329 , 1 л .

Применение предлагаемого способа проектирования состава пенобетонных смесей по сравнению с прототипом упрощает определение расхода всех компонентов пенобетонной смеси с использованием математического аппарата, причем точность определения количества компонентов зависит от точности определения физических характеристик исходных материалов: ρ н ц насыпная плотность цемента, К у ц - коэффициент уменьшения объема цемента при добавлении воды, ρ н з - насыпная плотность заполнителя, К у з - коэффициент уменьшения объема заполнителя при добавлении воды, V п ( к ) - объем пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, м3, К и п ( к ) - коэффициент использования пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя.

Похожие патенты RU2538015C1

название год авторы номер документа
ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНОВ НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2011
  • Пушкина Виктория Владимировна
RU2473520C1
Способ проектирования составов теплоизоляционного пенобетона 2021
  • Винокурова Ольга Владимировна
RU2779240C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2003
  • Иванова С.М.
  • Чулкова И.Л.
  • Погребинский Г.М.
RU2255920C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЕТОНА 1998
  • Денисов Г.А.
  • Ухова Т.А.
RU2147566C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХЛЕГКОГО ПЕНОБЕТОНА И ЕГО СОСТАВ 1999
  • Вотинцев В.С.
  • Миронова Т.Ф.
RU2138465C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2012
  • Орешкин Дмитрий Владимирович
  • Семёнов Вячеслав Сергеевич
  • Беляев Константин Владимирович
  • Розовская Тамара Алексеевна
RU2507182C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО ПЕНОБЕТОНА 2014
  • Баранова Альбина Алексеевна
  • Савенков Андрей Иванович
RU2569115C1
Сырьевая смесь для получения неавтоклавного пенобетона 2018
  • Бартеньева Екатерина Анатольевна
  • Машкин Николай Алексеевич
RU2712883C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА 2013
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Стельмах Сергей Анатольевич
  • Щербань Евгений Михайлович
  • Явруян Хунгианос Степанович
RU2538567C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО ПЕНОБЕТОНА 2003
  • Румянцев Б.М.
  • Нгуен В.Т.
  • Нгуен Т.Н.
RU2235082C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВОВ ПЕНОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к пенобетонам, и может быть использовано на заводах пенобетонных изделий и конструкций, при изготовлении товарного пенобетона и при монолитном строительстве. Способ проектирования составов пенобетонных смесей включает определение объема составляющих компонентов пенобетонной смеси - цемента, заполнителя, воды и пены - расчетным путем и определение расхода компонентов на 1 м3 пенобетонной смеси с учетом насыпной плотности (ρн) сухих исходных материалов, концентрации водного раствора пенообразователя, объема пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, коэффициента использования пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя (или иначе коэффициент стойкости пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя в цементном растворе). Применение предлагаемого способа проектирования состава пенобетонных смесей упрощает определение расхода всех компонентов пенобетонной смеси.

Формула изобретения RU 2 538 015 C1

Способ проектирования составов пенобетонных смесей, включающий определение расхода составляющих компонентов пенобетонной смеси расчетным путем, отличается тем, что опытным путем определяют параметры:
ρ н з - насыпную плотность заполнителя, кг/м3;
ρ н ц - насыпную плотность цемента, кг/м3;
К у з - коэффициент уменьшения объема заполнителя при добавлении воды, для каждого водотвердого отношения В/Т;
К у ц - коэффициент уменьшения объема цемента при добавлении воды, для каждого водотвердого отношения В/Т;
К и п ( к ) - коэффициент использования пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя; определяют путем смешивания в течение 1 минуты 1-го литра цементного теста (с водоцементным отношением (В/Ц) равным 0,4) и 1-го литра пены, с последующим измерением полученного объема поризованного теста (пеномассы); объем полученной пеномассы делят на 2 и получают коэффициент использования пены;
V п ( к ) - объем пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, м3; определяется опытным путем следующим образом: в мерную емкость (объемом 1 литр или более) заливается небольшое количество (30÷100 мл) водного раствора пенообразователя требуемой концентрации и взбивается миксером или дрелью с насадкой в виде перфорированной пластины или проволочной сетки (либо в пеногенераторе) в течение 1 минуты, полученный объем пены замеряется;
рассчитывают общий расход сухих материалов, расход цемента, заполнителя по формулам:
Р с у х = ρ с К с ,
где Рсух - расход материалов на 1 м3 пенобетона, кг;
ρс - заданная средняя плотность пенобетона высушенного до постоянной массы, кг/м3;
Кс - коэффициент увеличения массы в результате твердения за счет связанной воды. Для предварительных расчетов принимают равным 1,1;
Рзсух·з,
где Рз - расход заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;
Рсух - расход материалов на 1 м3 пенобетона, кг;
з - доля заполнителя в общем расходе материалов, доли единицы;
Рцсухз,
где Рц - расход цемента на 1 м3 пенобетона, кг;
Рсух - расход материалов на 1 м3 пенобетона, кг;
Рз - расход заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;
рассчитывают объемы сухого заполнителя и цемента на 1 м3 пенобетона по формуле:
V з = Р з ρ н з К у з ,
где Vз - объем заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;
Рз - расход заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;
ρ н з - насыпная плотность заполнителя и цемента, кг/м3;
К у з - коэффициент уменьшения объема заполнителя при добавлении воды, определяется опытным путем для каждого В/Т;
В/Т - водотвердое отношение;
V ц = Р ц ρ н ц К у ц ,
где Vц - объем цемента на 1 м3 пенобетона, м3;
ρ н ц - насыпные плотности соответственно заполнителя и цемента, кг/м3;
К у ц - коэффициент уменьшения объема цемента при добавлении воды, определяется опытным путем для каждого В/Т;
В Т - водотвердое отношение;
рассчитывают общий объем сухих компонентов (заполнителя и цемента) по формуле:
Vсух=Vз+Vц,
где Vcyx - общий объем цемента и заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;
Vз. - объем заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;
Vц - объем цемента на 1 м3 пенобетона, м3;
рассчитывают объем пены на 1 м3 пенобетона, м3, по формуле:
V п = 1 V с у х К и п ( к ) ,
где Vп - объем пены на 1 м3 пенобетона, м3;
Vcyx - общий объем цемента и заполнителя на 1 м3 пенобетона, м3;
К и п ( к ) - коэффициент использования пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя; коэффициент определяют путем смешивания в течение 1 минуты 1-го литра цементного теста (В/Ц=0,4) и 1-го литра пены, с последующим измерением полученного объема поризованного теста (пеномассы). Объем полученной пеномассы делят на 2 и получают коэффициент использования пены;
рассчитывают концентрацию водного раствора пенообразователя:
К = Р п о п ( к ) Р п о п ( к ) + Р в п ( к ) 100 % ,
где К - концентрация водного раствора пенообразователя, %;
Р п о п ( к ) - расход пенообразователя для приготовления пены оптимальной концентрации, л;
Р в п ( к ) - расходы воды для приготовления пены оптимальной концентрации, л;
рассчитывают расход пенообразователя для приготовления пены на 1 м3 пенобетона по формуле:
Р п о = Р п о п ( к ) V п V п ( к ) ,
где Рпо - расход пенообразователя для приготовления 1 м3 пенобетона, л.
Vп - объем пены на 1 м3 пенобетона, м3;
V п ( к ) - объем пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, м3;
Р п о п ( к ) - расход пенообразователя для приготовления пены оптимальной концентрации, л;
рассчитывают расход воды в пене для приготовления пены на 1 м3 пенобетона по формуле:
Р в п = Р в п ( к ) V п V п ( к ) ,
где Р в п - расход воды в пене для приготовления 1 м3 пенобетона, л;
Р в п ( к ) - расход воды в пене с определенной концентрацией водного раствора пенообразователя, л;
Vп - объем пены на 1 м3 пенобетона, м3;
V п ( к ) - объем пены с оптимальной концентрацией водного раствора пенообразователя, м3; определяют опытным путем;
Р п о п ( к ) - расход пенообразователя для приготовления пены оптимальной концентрации, л;
Р в п ( к ) - расходы воды для приготовления пены оптимальной концентрации, л;
рассчитывают расход воды в растворе цемент-заполнитель по формуле:
Р в = Р с у х В Т Р в п ,
где Рв - расход воды в растворе цемент-заполнитель, л;
Рсух - общий расход цемента и заполнителя на 1 м3 пенобетона, кг;
В Т - водотвердое отношение;
Р в п - расход воды в пене (для приготовления пены), л.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2538015C1

ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛОКОМОБИЛЬНЫХ КОТЛОВ 1912
  • Котомин С.М.
SU277A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1998
  • Вылцан В.К.
RU2150448C1
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВА СМЕСИ ЛЕГКОГО БЕТОНА 1991
  • Голубев Александр Иванович
RU2005700C1
Способ подбора состава мелкозернистого бетона 1989
  • Львович Константин Иосифович
SU1837056A1
RU 2004515 С1, 15.12.1993
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА МЕЛКОГО И КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ В БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Файнер Марко Шикович
RU2014305C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ БЕТОНА ИЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ, СПОСОБ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА 1993
  • Селиванов В.Н.
  • Коломиец В.И.
  • Полюдова С.В.
  • Селиванов С.Н.
RU2010020C1
ЧЕХОВ А.П
и др., Справочник по бетонам и растворам, Киев, "Будiвельник", 1972, с
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта 1922
  • Громов И.С.
SU125A1

RU 2 538 015 C1

Авторы

Баранова Альбина Алексеевна

Даты

2015-01-10Публикация

2013-08-01Подача