Изобретение относится к сварке, конкретно к электродуговой сварке сталей под флюсом, в частности к флюсам-добавкам, предназначенным для примешивания к сварочным флюсам.
Известен выбранный в качестве прототипа керамический флюс-добавка, предназначенный для примешивания к плавленым флюсам, содержащий пыль электрофильтров алюминиевого производства и в качестве связующего вещества калиево-натриевое жидкое стекло в следующем процентном соотношении, мас. %
причем керамический флюс-добавка примешивается к плавленым флюсам в количестве 9,5-24% [1].
Существенными недостатками данного керамического флюса-добавки являются:
- повышенный уровень загрязненности сварного шва неметаллическими включениями и, как следствие, снижение значений ударной вязкости при отрицательных температурах;
- высокий уровень твердости сварного шва по сравнению с уровнем твердости основного металла за счет значительного науглероживания сварного шва из-за выбранного неоптимального соотношения керамического флюса-добавки и плавленого флюса;
- высокая стоимость и дефицитность калиево-натриевого жидкого стекла.
Желаемыми техническими результатами изобретения являются:
- повышение общего уровня механических свойств сварного шва, в частности ударной вязкости при отрицательных температурах, за счет снижения уровня загрязненности неметаллическими включениями;
- стабилизация уровня твердости сварного соединения за счет снижения разности концентраций углерода в сварном шве и основном металле в связи с оптимизацией состава компонентов в керамическом флюсе-добавке;
- снижение стоимости флюс-добавки за счет использования более дешевого и недефицитного натриевого жидкого стекла.
Для этого предлагается флюс-добавка, предназначенный для
примешивания к сварочным флюсам, на основе жидкого стекла, который содержит пыль электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла при соотношении компонентов, мас. %:
Заявляемые пределы подобраны эмпирическим путем исходя из качества получаемых при сварке швов, стабильности процесса сварки и требуемых механических свойств.
Для изготовления флюса-добавки использовали пыль электрофильтров алюминиевого производства со следующим химическим составом, мас. %:
Аl2О3 =20-46,23; F- =16-26,7; Na2O =7,6-15; K2O =0,4-6, СаО =0,6-2,3; SiO2 =0,5-2,48; Fe2O3 =2,1-3,27; Собщ =11,8, 5-30, 2, MnO =0,07-0,9, MgO =0,06-0,9, S =0,08-0,19, Р =0,09-0,18.
Натриевое жидкое стекло имело значение силикатного модуля 2,0-3,5 при плотности растворов 1,30-1,60 г/см3.
Изготовление заявляемого флюса-добавки проводили смешением пыли электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла. Полученная смесь перемешивалась в течение 15-45 минут до получения однородной массы, сушилась при комнатной температуре в течение 6-12 часов, после чего производился помол. Далее осуществлялся просев через сито (ячейка 3×3мм), при этом гранулы большего размера измельчались и направлялись на рассев. После чего гранулы прокаливались при температуре 150-300°C в течение 10-50 мин. Заявляемый флюс-добавка примешивалась к сварочным флюсам АН-348А, АН-60, АН-67, после чего осуществлялась сварка образцов с использованием сварочных тракторов ASAW-1250. Технологические испытания проводили при сварке шва на образцах из стали марки 09Г2С длиной не менее 500 мм. Для сравнения проводили сварку под флюсами АН-348А, АН-60, АН-67 с использованием керамического флюса-добавки согласно прототипу. Влияние изменения химического состава компонентов с граничными, заграничными и заявляемыми пределами, а также с присадкой керамического флюса-добавки согласно прототипу (столбец 9) на механические свойства сварного шва (предела прочности - σB, Н/мм2, предела текучести - σТ, Н/мм2, относительного удлинения δ, %, ударной вязкости при температуре минус 40°C KCU -40 C, Дж/см2, а также длины строчки оксидных неметаллических включений приведено в таблице.
Использование заявляемой смеси по сравнению с прототипом позволяет:
1) повысить общий уровень механических свойств сварного шва, предел текучести σт и предел прочности σВ на 4-6 Н/мм2, относительное удлинение на 2%, ударную вязкость при отрицательных температурах на 3-7 Дж/см2, за счет снижения длины строчки оксидных неметаллических включений на 0,1-0,6 мм;
2) стабилизировать уровень твердости сварного соединения за счет снижения разности между значениями твердости в основном металле и сварном шве на 2-4 НВ;
3) снизить стоимость флюса-добавки на 1,09 руб/т за счет использования более дешевого и недефицитного натриевого жидкого стекла.
Литература
1. Патент 2484936 РФ, МПК8 В23К 35/362. Керамический флюс-добавка / Козырев Н.А., Игушев В.Ф., Крюков Р.Е., Голдун З.В.; ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет». - №2012104939/02 (007484), Заявл. 13.02.2012.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс-добавка | 2015 |
|
RU2623982C2 |
Флюс-добавка | 2015 |
|
RU2625509C2 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС-ДОБАВКА | 2012 |
|
RU2484936C1 |
ФЛЮС ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ СТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2718031C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС-ДОБАВКА | 2011 |
|
RU2467853C1 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ | 2012 |
|
RU2492983C1 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2576717C2 |
Флюс для сварки | 2016 |
|
RU2643026C1 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ | 2014 |
|
RU2566235C1 |
Флюс для сварки и наплавки | 2015 |
|
RU2625153C2 |
Изобретение относится к электродуговой сварке сталей под флюсом, в частности к флюсам. Флюс-добавка, предназначенный для примешивания к сварочным флюсам, на основе жидкого стекла содержит пыль электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла при соотношении компонентов, мас.%: пыль электрофильтров алюминиевого производства 40-60, натриевое жидкое стекло 60-40. Изобретение позволяет повысить общий уровень механических свойств сварного шва и стабилизировать уровень твердости сварного соединения. 1 табл.
Флюс-добавка на основе жидкого стекла, предназначенный для примешивания к сварочным флюсам, отличающийся тем, что он содержит пыль электрофильтров алюминиевого производства и натриевого жидкого стекла при соотношении компонентов, мас.%:
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС-ДОБАВКА | 2012 |
|
RU2484936C1 |
0 |
|
SU173588A1 | |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС-ДОБАВКА | 2011 |
|
RU2467853C1 |
Устройство для регулирования температуры воздуха в салоне транспортного средства | 1987 |
|
SU1468778A1 |
US 4950331 A, 21.08.1990. |
Авторы
Даты
2015-10-10—Публикация
2013-10-07—Подача