СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗМЕРОСТАБИЛЬНОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ Российский патент 2017 года по МПК B29C69/02 B29C43/30 H01Q15/16 B29C70/44 

Описание патента на изобретение RU2620799C1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании конструкций, применяемых в космической и авиационной технике, работающих в условиях повышенных нагрузок, и касается способа изготовления размеростабильной интегральной конструкции.

Известен способ изготовления высокопрочного элемента конструкции из армированного композиционного материала, заключающийся в изготовлении сухих преформ вспомогательных элементов, являющихся ребрами жесткости элемента конструкции, выкладки слоев волокнистого материала, установке вспомогательных элементов в приспособление для пропитки, укладке на образовавшуюся поверхность оставшихся слоев волокнистого материала, формирующих основной элемент, окончательной сборке оставшихся частей зажимного приспособления, пропитке связующим и отверждении композиционного материала с образованием высокопрочного элемента конструкции по патенту US №5981023, МПК B29C 67/14, опубл. 09.11.1999.

Недостатком известного способа является высокая материалоемкость за счет необходимости изготовления большого количества специальных сложных зажимных приспособлений для сборки и формования изделия.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления размеростабильной интегральной конструкции, заключающийся в формовании пакета композита во взаимно перпендикулярных плоскостях за счет давления в автоклаве и упругой деформации терморасширяющихся оправок, помещенных во внутренних полостях изделия, которое представляет собой оболочку с односторонним подкреплением взаимно перпендикулярных ребер. Обшивка в данном случае формуется избыточным давлением, создаваемым в автоклаве, а ребра обжимаются в процессе формования за счет «стесненного» термического расширения терморасширяющихся оправок, ограниченных по всем торцам формуемого изделия (Е.В. Биткина, А.В. Денисов, В.Е. Биткин. Конструктивно-технологические методы создания размеростабильных космических композитных конструкций интегрального типа. Известия Самарского научного центра Российской академии наук, т. 14, №4 (2), 2012, с. 555-560).

Недостатком известного способа является низкая технологичность и большая материалоемкость изготовления, требующая изготовления оснастки для формования изделия и дополнительного оснащения для формования специальных оправок из терморасширяющейся резины, а также приспособлений, обеспечивающих ограничения по всем торцам терморасширяющихся оправок.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение технологичности и снижение материалоемкости за счет исключения оснастки для изготовления оправок из терморасширяющейся резины, операций изготовления самих терморасширяющихся оправок и приспособлений, обеспечивающих ограничения по всем торцам терморасширяющихся оправок.

Для достижения задачи изобретения предложен способ изготовления размеростабильной интегральной конструкции, включающий выкладку пакета из слоев композиционного материала, формование выложенного пакета во взаимно перпендикулярных плоскостях давлением в автоклаве на оправках, помещенных во внутренних полостях пакета, с образованием внутренних ребер, отличающийся тем, что выкладку пакета из слоев композиционного материала и его формование проводят в две стадии: на первой стадии часть композиционного материала выкладывают на двусоставные металлические оправки, состоящие из верхней и нижней частей, с формированием блоков, которые стыкуют между собой, устанавливая нижними поверхностями двусоставных оправок на монтажное приспособление с возможностью перемещения оправок перпендикулярно плоскостям внутренних ребер, и формуют заготовку, извлекают нижние части оправок, проводят механическую обработку заготовки параллельно плоскости разъема верхних и нижних частей оправок, расположенной выше заданной размерами плоскости обработки, на второй стадии заготовку устанавливают обработанной поверхностью на монтажное приспособление, наносят на заготовку клеевую пленку и выкладывают остальную часть композиционного материала с образованием фланцев, формуют и извлекают верхние части оправок.

Двухстадийное формование на двусоставных металлических оправках обеспечивает возможность изготовления размеростабильной интегральной конструкции без использования терморасширяющихся оправок, требующих разработки и изготовления специальной оснастки для их изготовления, таким образом, повышается технологичность за счет снижения количества операций при изготовлении технологической оснастки и снижается материалоемкость процесса за счет упрощения оснастки и отсутствия дополнительных приспособлений для ее изготовления.

На фиг. 1 показан блок, сформированный выкладкой части композиционного материала на двусоставные металлические оправки.

На фиг. 2 показана стыковка блоков в монтажном приспособлении.

На фиг. 3 показано сечение заготовки до (а) и после (б) механической обработки.

На фиг. 4 показано сечение размеростабильной интегральной конструкции после второй стадии формования.

На фиг. 5 показан фрагмент размеростабильной интегральной конструкции.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

На первой стадии формируют блоки выкладкой части композиционного материала 1 на двусоставные металлические оправки, состоящие из верхней части 2 и нижней части 3, сформированные таким образом блоки устанавливают нижними поверхностями двусоставных оправок на монтажное приспособление 4 и стыкуют между собой, причем оправки имеют возможность перемещения перпендикулярно плоскостям внутренних ребер 5 размеростабильной интегральной конструкции, проводят процесс формования заготовки с образованием заготовки, извлекают нижние части 3 двусоставных оправок, проводят механическую обработку заготовки параллельно плоскости разъема верхних 2 и нижних частей 3 оправок, причем нижняя поверхность верхней части оправок расположена на 0,5…2 мм выше заданной размерами плоскости обработки, на второй стадии заготовку устанавливают обработанной поверхностью на монтажное приспособление 4, наносят на заготовку клеевую пленку 6 и выкладывают остальную часть композиционного материала 7 с образованием фланцев 8, проводят формование композиционного материала в автоклаве, в результате чего композиционный материал соединяется с заготовкой с образованием размеростабильной интегральной конструкции, после формования верхние части 2 двусоставных оправок извлекают.

Таким образом, предложенный способ позволяет изготавливать размеростабильную интегральную конструкцию без использования резиновых оболочек и сложных приспособлений для их изготовления, упрощает технологическую оснастку, что снижает материалоемкость и повышает технологичность процесса изготовления размеростабильной интегральной конструкции.

Источники информации

1. Патент US №5981023, МПК В29С 67/14, опубл. 09.11.1999.

2. Е.В. Биткина, А.В. Денисов, В.Е. Биткин. Конструктивно-технологические методы создания размеростабильных космических композитных конструкций интегрального типа. Известия Самарского научного центра Российской академии наук, т. 14, №4 (2), 2012, с. 555-560 - прототип.

Похожие патенты RU2620799C1

название год авторы номер документа
ИНТЕГРАЛЬНАЯ РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ СЛОИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2016
  • Биткин Владимир Евгеньевич
  • Денисов Александр Владимирович
  • Назаров Евгений Валериевич
  • Гордеев Сергей Александрович
  • Агапов Владимир Владимирович
  • Денисова Марина Анатольевна
  • Каштанов Пётр Павлович
RU2664043C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОГО АНТЕННОГО РЕФЛЕКТОРА 2013
  • Филенкова Нина Викторовна
  • Пасечник Кирилл Арнольдович
  • Власов Антон Юрьевич
RU2560798C2
РАЗМЕРОСТАБИЛЬНОЕ ИНТЕГРАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Симонов В.Ф.
  • Урмансов Ф.Ф.
  • Молодцов Г.А.
  • Биткин В.Е.
  • Денисов А.В.
  • Владимирова М.А.
RU2230406C2
КОНСТРУКЦИЯ РАЗМЕРОСТАБИЛЬНОЙ ПЛАТФОРМЫ ИЗ СЛОИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2018
  • Биткин Владимир Евгеньевич
  • Денисов Александр Владимирович
  • Агапов Владимир Владимирович
  • Чертов Виталий Геннадьевич
  • Жидкова Ольга Геннадьевна
  • Назаров Евгений Валериевич
  • Денисова Марина Анатольевна
RU2674205C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ АГРЕГАТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ОСНАСТКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Кирпичёв Н.С.
RU2217309C2
Устройство для изготовления каркасной конструкции из композиционного материала 1990
  • Страшинский Анатолий Викторович
  • Петропольский Виктор Сергеевич
  • Забашта Владимир Федорович
  • Шульга Николай Федорович
  • Скрябина Диана Николаевна
SU1810288A1
Безлонжеронная лопасть винта вертолёта и способ её изготовления 2018
  • Галиев Айрат Наилевич
  • Махотин Дмитрий Николаевич
  • Мымрин Владимир Николаевич
RU2683410C1
Способ изготовления слоистой конструкции из композиционного материала и устройство для его осуществления 1990
  • Акаев Николай Алексеевич
  • Байда Леонид Яковлевич
  • Кулинич Юрий Андреевич
  • Ивко Аркадий Иванович
  • Космачев Владимир Григорьевич
  • Дымковец Юрий Павлович
  • Ребров Михаил Федорович
SU1785910A1
КОМПОЗИТНАЯ ФОРМООБРАЗУЮЩАЯ ОСНАСТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Белов Олег Александрович
  • Бердникова Наталья Андреевна
  • Иванов Александр Викторович
RU2657913C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ РУЛЕВОГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Баженов Анатолий Николаевич
RU2614163C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 620 799 C1

Реферат патента 2017 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗМЕРОСТАБИЛЬНОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к области машиностроения и используется при создании конструкций, применяемых в космической и авиационной технике, работающих в условиях повышенных нагрузок, и касается способа изготовления размеростабильной интегральной конструкции. Способ изготовления размеростабильной интегральной конструкции включает выкладку пакета из слоев композиционного материала, формование выложенного пакета во взаимно перпендикулярных плоскостях давлением в автоклаве на оправках, помещенных во внутренних полостях пакета с образованием внутренних ребер. При этом выкладку пакета из слоев композиционного материала и его формование проводят в две стадии. На первой стадии часть композиционного материала выкладывают на двусоставные металлические оправки, состоящие из верхней и нижней частей, с формированием блоков, которые стыкуют между собой, устанавливая нижними поверхностями двусоставных оправок на монтажное приспособление с возможностью перемещения оправок перпендикулярно плоскостям внутренних ребер. Затем формуют заготовку, извлекают нижние части оправок и проводят механическую обработку заготовки. На второй стадии заготовку устанавливают обработанной поверхностью на монтажное приспособление, наносят на заготовку клеевую пленку и выкладывают остальную часть композиционного материала с образованием фланцев, формуют и извлекают верхние части оправок. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению: обеспечивает изготовление размеростабильной интегральной конструкции без использования резиновых оболочек и сложных приспособлений для их изготовления, упрощает технологическую оснастку и снижает материалоемкость, а также повышает технологичность процесса изготовления размеростабильной интегральной конструкции. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 620 799 C1

Способ изготовления размеростабильной интегральной конструкции, включающий выкладку пакета из слоев композиционного материала, формование выложенного пакета во взаимно перпендикулярных плоскостях давлением в автоклаве на оправках, помещенных во внутренних полостях пакета с образованием внутренних ребер, отличающийся тем, что выкладку пакета из слоев композиционного материала и его формование проводят в две стадии: на первой стадии часть композиционного материала выкладывают на двусоставные металлические оправки, состоящие из верхней и нижней частей, с формированием блоков, которые стыкуют между собой, устанавливая нижними поверхностями двусоставных оправок на монтажное приспособление с возможностью перемещения оправок перпендикулярно плоскостям внутренних ребер, и формуют заготовку, извлекают нижние части оправок, проводят механическую обработку заготовки параллельно плоскости разъема верхних и нижних частей оправок, расположенной выше заданной размерами плоскости обработки, на второй стадии заготовку устанавливают обработанной поверхностью на монтажное приспособление, наносят на заготовку клеевую пленку и выкладывают остальную часть композиционного материала с образованием фланцев, формуют и извлекают верхние части оправок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2620799C1

РАЗМЕРОСТАБИЛЬНОЕ ИНТЕГРАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Симонов В.Ф.
  • Урмансов Ф.Ф.
  • Молодцов Г.А.
  • Биткин В.Е.
  • Денисов А.В.
  • Владимирова М.А.
RU2230406C2
ИНТЕГРАЛЬНАЯ РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ СЛОИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Климакова Любовь Анатольевна
  • Комиссар Олег Николаевич
  • Половый Александр Олегович
RU2296675C1
US 6344835 B1, 05.02.2002
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИТОВ С СИНУСОИДАЛЬНЫМИ ГОФРАМИ 1991
  • Николюк А.П.
  • Бондарь В.Г.
  • Забашта В.Ф.
  • Пинчук Г.К.
SU1805605A1

RU 2 620 799 C1

Авторы

Степанов Николай Викторович

Разина Галина Михайловна

Мартынова Людмила Анатольевна

Богданова Ольга Сергеевна

Кравченко Евгений Анатольевич

Даты

2017-05-29Публикация

2016-04-25Подача