Изобретение относится к области обезвоживания кеков и может быть использовано в цветной и черной металлургии для сушки различных продуктов металлургического производства.
Известны сушилки с косвенным подогревом [Сушильные установки цветной металлургии, Министерство цветной металлургии СССР, институт «Цветметинформация», Москва, 1978 г., С. 13].
Недостатком сушилок является то, что они применяются, в основном, в малотоннажных производствах цветной металлургии.
Наиболее близким техническим решением является сушилка барабанная [SU 1778475 A1, F26B 11/06, 30.11.92], содержащая барабан, загрузочный бункер для материала, питатель, загрузочную камеру, разгрузочную камеру, топку для сжигания топлива, расположенную с разгрузочной стороны барабана, и дымососную установку, расположенную с загрузочной стороны барабана с обеспечением противоточного движения теплоносителя.
Недостатком сушилки является низкая производительность и высокий удельный расход топлива.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности барабанных сушилок с одновременным глубоким обезвоживанием материала и снижением расхода топлива.
Этот технический результат может быть достигнут при использовании барабанной сушилки для цинковых кеков, выполненной с противоточным движением теплоностителя и высушиваемого материала, содержащей барабан, загрузочный бункер, питатель, загрузочную камеру, разгрузочную камеру, топку для сжигания топлива, расположенную с разгрузочной стороны барабана, и дымососную установку, расположенную с загрузочной стороны барабана, снабженной электрофильтром, расположенным с загрузочной стороны барабана, а барабан выполнен удлиненным с отношением длины L к диаметру d, равным 9÷9,54.
Сущность изобретения поясняется иллюстрациями фигуры, где обозначено:
1 - топка для сжигания топлива
2 - разгрузочная камера
3 - барабан
4 - загрузочная камера
5 - загрузочный бункер
6 - питатель
7 - электрофильтр
8 - дымососная установка
Устройство работает при использовании противоточного движения теплоностителя и высушиваемого материала.
Пример практического применения устройства.
Проведенные эксперименты при сушке цинковых кеков в сушильных барабанах диаметром 2,2 м, длиной 14 м (отношение 
) показали, что перенос отношения со стороны загрузки в сторону выгрузки приводит к увеличению производительности и снижению удельного расхода топлива при увеличении длины барабана вплоть до 21 м (отношение 
), производительность увеличивается в 1,5 раза, а удельный расход топлива снижается в 2-2,2 раза.
Устройство может быть использовано для сушки шихты, кеков и других материалов, используемых в металлургической и обогатительной отраслях промышленности
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ переработки цинкового кека | 2016 |
|
RU2620418C1 |
| Извлечение Fe, Mn, Ni, Co, Cu, Al сульфатизацией и гидрохлорированием из кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата | 2019 |
|
RU2695689C1 |
| Извлечение Fe, Mn, Ni, Co, Cu, Al из кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, сульфатизацией олеумом с последующим нейтральным и кислым выщелачиванием | 2019 |
|
RU2698082C1 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛУКОКСА, ГАЗА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2378318C2 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2219129C2 |
| СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА ГИДРОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ИХ ОКСИДОВ | 2010 |
|
RU2433951C2 |
| УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА | 2005 |
|
RU2296709C1 |
| КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА | 2000 |
|
RU2180610C1 |
| Извлечение Fe, Mn, Ni, Co, Cu, Al из кека, полученного после содового спекания и выщелачивания вольфрамового концентрата, прокаливанием с поваренной солью и солянокислым выщелачиванием с пероксидом | 2019 |
|
RU2701229C1 |
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, ЖЕЛЕЗА, ЗОЛОТА И СЕРЕБРА ИЗ СУЛЬФАТНОГО СПЕКА | 2012 |
|
RU2520902C2 |
Изобретение относится к барабанной сушилке для цинковых кеков с противоточным движением теплоносителя и высушиваемого материала и может быть использовано в цветной и черной металлургии для сушки различных продуктов металлургического производства. Барабанная сушилка для цинковых кеков с противоточным движением теплоносителя и высушиваемого материала содержит барабан, загрузочный бункер, питатель, загрузочную камеру, разгрузочную камеру, топку для сжигания топлива, расположенную с разгрузочной стороны барабана, и дымососную установку, расположенную с загрузочной стороны барабана, электрофильтр, при этом барабан выполнен удлиненным с отношением длины L к диаметру d, равным 9-9,54. Обеспечивается повышение производительности барабанных сушилок с одновременным глубоким обезвоживанием материала и снижением расхода топлива. При увеличении длины барабана вплоть до 21 м производительность увеличивается в 1,5 раза, а удельный расход топлива снижается в 2-2,2 раза. 1 ил.
Барабанная сушилка для цинковых кеков, выполненная с противоточным движением теплоносителя и высушиваемого материала, содержащая барабан, загрузочный бункер, питатель, загрузочную камеру, разгрузочную камеру, топку для сжигания топлива, расположенную с разгрузочной стороны барабана, и дымососную установку, расположенную с загрузочной стороны барабана, отличающаяся тем, что она снабжена электрофильтром, расположенным с загрузочной стороны барабана, а барабан выполнен удлиненным с отношением длины L к диаметру d, равным 9-9,54.
| Сушилка для мелкодисперсных материалов | 1989 |
|
SU1778475A1 |
| Барабанная сушилка | 1982 |
|
SU1059376A1 |
| СУШИЛКА БАРАБАННАЯ | 2006 |
|
RU2306504C1 |
| US 4474553 A, 02.10.1984. | |||
